工业制乙烯的几种方法.ppt

乙烯生产技术和工艺流程介绍,乙烯,【理化性质】  乙烯（ethylene,CH2=CH2）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体分子量28.05,密度0.5674g/cm3(20/4℃),冰点-169.2℃,沸点103.7℃易燃,爆炸极限为2.7%～36%几乎不溶于水,溶于乙醇、乙醚等有机溶剂.,【毒性】  乙烯在低浓度时，有刺激作用，高浓度时具有较强的麻醉作用，突然吸80~90%高浓度乙烯，可立刻引起意志丧失；吸入25－45%乙烯有痛觉消失和记忆力减退但无明显兴奋阶段，麻醉快，苏醒也快对皮肤粘膜没有刺激作用主要中毒途径是呼吸道吸入，其次为皮肤接触乙烯在常温下为无色、易燃烧、易爆炸气体，以它的生产为核心带动了基本有机化工原料的生产，是用途最广泛的基本有机原料，可用于生产塑料、合成橡胶，也是乙烯多种衍生物的起始原料，其中生产聚乙烯、环氧乙烷、氯乙烯、苯乙烯是最主要的消费乙烯生产技术简介：,1 石油制乙烯 ***2 合成气制乙烯 煤制烯烃 *** 甲烷制乙烯 甲醇制乙烯3 乙醇制乙烯 甜高梁制乙烯 ***,石油制乙烯,乙烯装置的主要实现方法 我们通常所说的乙烯装置，主要包括管式炉裂解和深冷分离。

管式炉裂解,管式裂解炉是其核心设备,深冷分离,裂解气分离的重要方法之一，因过程采用了-100℃以下的低温冷冻系统，所以称深冷原理是利用裂解气中各种烃的相对挥发度不同，在低温下把氢气以外的烃类都冷凝下来,然后在精馏塔内进行多组分精馏分离,因此这一方法实质是冷凝精馏过程重质渣油制乙烯,重质馏分油和渣油可进行深加工即使之催化裂化、热裂化、加氢裂化等方法生产轻质油和低碳烯烃催化裂化是指在热和催化剂的作用下将重质油和渣油中的大分子经裂化、异构化等反应分裂成各种小分子，再经分离得各种产物所得裂化气含乙烯、丙烯、丁烯、异构烃较多 重质油和渣油，也可在热的作用下发生裂化反应，转变成裂化气、汽油和柴油热裂化气体中甲烷、乙烷、乙烯组分较多催化热裂解工艺（CPP工艺）,在传统的催化裂化技术的基础上，以蜡油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料，采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及催化剂流化输送的连续反应－再生循环操作方式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产乙烯和丙烯CPP工艺是在催化裂解DCC（ 催化裂解工艺）工艺的基础上开发的，其关键技术是通过对工艺和催化剂的进一步改进，使其目的产品由丙烯转变为乙烯和丙烯。

中海壳牌长62米、最大直径11米、重950吨的乙烯裂解装置急冷油分馏塔 *****,煤制烯烃,全球首个煤制烯烃工业化装置工程-神华集团煤制油有限公司的煤制烯烃项目于2005年10月28日举行了奠基仪式神华包头煤制烯烃示范工程,煤制烯烃,煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术,1、煤气化,煤炭气化 煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程2、合成气净化,合成气净化就是制甲烷的原料气（H2、CO、CO2），除去H2S、烟尘微粒的过程3、甲醇合成,,4、甲醇制烯烃,甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术 *****,甜高梁制乙烯,因甜高粱茎秆含有丰富的糖份，为制取燃料乙醇提供了得天独厚的原料他们采用固体连续发酵、连续蒸酒生产乙醇工艺，主要经粉碎、进料、发酵、出料、蒸酒、脱水等工序，最终制得燃料乙醇。

生物质乙烯是利用甜高梁生产乙醇，然后通过脱水制造乙烯，工业上采用的催化剂为γ-Al2O3或ZSM分子筛，反应温度为360-420℃，一般采用外加热多管式固体床反应器，乙醇可接近全部转化，乙烯收率为95%左右，从而达到节省原油的目的左 工人收割甜高粱秸秆 右 甜高粱制乙醇装置,新疆农科院研制成功甜高粱制备生物质乙烯的新技术据测算，6.7X109m3甜高梁可产95%乙醇280万吨，可转化成乙烯200万吨，如果200万吨乙烯用原油来生产，需原油600万吨因此该项目被誉为"再造一个地上绿色塔里木的油田"2005年8月，中国石化集团公司对新疆发展生物质乙烯产业前期工作进行了调研，中国石化集团公司经济技术研究院在完成该项目的经济技术评估后，认为中国石化集团公司与新疆合作开发以甜高梁生产生物质乙烯是必要的目前，新疆与中国石化集团公司达成了共同推进生物质乙烯产业化的合作意向乙烯的用途比例,改革开放以来，特别是最近十年，与美国、韩国和日本等乙烯工业已经成熟或日趋成熟的国家相比，中国的乙烯工业取得了显著进展，已经成为国民经济的重要产业中国乙烯工业的发展带动了精细化工、轻工纺织、汽车制造、机械电子、建材工业以及现代农业的发展，在经济领域中发挥着积极作用。

中国经济的健康发展和需求的强劲增长已成为世界石化工业发展的重要推动力，中国也已成为全球石化产品竞争的共同市场未来中国乙烯市场容量仍将以较快的速度增长，根据国内企业新增乙烯产能计划，预计到2015年国内乙烯生产能力达到2000万-2300万吨/年，自给能力将有较大提高谢 谢！,。