岗位应急处置卡(卡片化管理系统).doc

岗位应急处置卡(卡片化管理系统)实用文档装置短时间单回路停电（K-301停运）应急处置方案处置现装置短时间单回路停电（ K-301停运），部分空冷、机泵停运， DCS发出动设备停运警报；F-301联锁熄火象报 岗位外操现场确认，向中控室报告告1K-301停运后，F-301将联锁熄火，立即将油切出反应器去C-301，停运P-302（不论此时R-301的温度是多少度）2通知氢气车间，停运K-303脱控制反应系统压力在0.1MPa以上停P-307（若运行），关闭R-303的氢气总阀稍开K-302A返回阀，维3氢持K-302A的运行4K-301晃停后，打开其旁路阀，关闭出口阀，尽快对K-301相关低点进行排凝，让K-301达到启动条件5 来电后，恢复停运设备控制相关工艺参数，严禁系统有超温、超压和负压现象1 应立即启动原运转设备，如原设备无法启动，可启动其备用设备顺序是：先启动P-405，保证冲洗液流量的正常稳定，然后是启动 P-406，避免V-407内的物料大量排放，然后再是启动塔顶回流泵，建立回流(P-413、P-408、P-410、P-412、P-419)；启动塔底泵，建立出料；启动空冷器，保持回流温度；2启动真空泵，保持塔的压力；启动酸泵，建立循环酸；启动其他设备(P-562、ME-401、P-420)，恢复所有设备的运行。

烷3在启动P-410A/B时，应将室内的仪表4FRC-179、175、等控制器由自动改为手动调节，给定信号为50%时，基再启动泵流量平稳后再由手动改为自动调节化4调整各塔液位、温度、压力由于烯烃量减少，各塔温度、液位会发生变化，根据系统苯含量，及时将C-401塔切出与罐区循环5加强现场巡检防止设备、管线出现超压、超温6若公用工程故障，注意及时调整热油用量，维持操作温度负责人班长脱氢岗位外操脱氢岗位内操、外操烷基化岗位内操、外操1F-301联锁停炉，室内手动关闭燃料气控制阀，现场关闭火嘴总阀和调节阀2P-501一台电机停运，室内DCS迅速断开500-TIC-16与500-FV-28的串接，改为手动操作，并迅速降低天然气的流量加热炉加将500-PDIC-54控制阀迅速关至80%即可岗位内4热现场迅速启动P-501的备用泵，调整八组热油流量正常操、外5炉关闭跳停泵的出口阀，打开其暖泵阀，使其处于备用状态操67 手动慢慢开大500-PDIC-54的控制阀，使其压力为正常值，正常后改为自动操作8500-TIC-16的升温速度严格控制在30-50℃/小时，升温正常后，进行串接操作1发现晃电后主操应立即打开动设备表，重点确认P-745是否停运。

因为循环水系统的停运将导致装置全面公停工在保证人员和设备安全的情况下，尽快恢复P-745的正常运行是必须和首要的公用工用2循环水泵恢复正常后，去罐区泵房恢复停运机泵程岗位工3检查并恢复T-745、污水系统的机泵内操、程4检查并恢复溴化锂机组的正常运行外操5 根据各岗位的要求，检查或更改罐区不合格品、苯循环流程1 本事故的主要危害是停工不当造成设备泄漏注2由于泄漏可能会发生大量油品污染环境的问题，必须时可按要求投用水体防控系统意如发生火灾报火警58390119，联系医院派救护车3实用文档装置短时间单回路停电（K-301不停运）应急处置方案处置负责人现部分机泵、空冷，压缩机停运，DCS发出动设备停运警报脱氢岗象位外操报向工厂值班汇报班长告1如果F-301没有熄火，而P-306停运，则立即通知500#控制F-301出口温度脱氢岗位立即启动P-306脱同时注意调整FRC-54的流量脱氢岗2如果F-301熄火则立即将油切出反应器，停P-307注水，从HC-40处引入氢气以维持反应系统压力在位内操、氢0.1MPa以上关闭双烯选择加氢系统的总氢进料阀外操3 来电后，按顺序启动（若有停运的）P-308、P-302、P-303备台和其它有关的机泵和空冷。

1 应立即启动原运转设备，如原设备无法启动，可启动其备用设备顺序是：先启动P-405，保证冲洗液流量的正常稳定，然后是启动P-406，避免V-407内的物料大量排放，然后再是启动塔顶回流泵，建立回流(P-413、P-408、P-410、P-412、P-419)；启动塔底泵，建立出料；启动空冷器，保持回流温度；启动真空泵，保持塔的压力；启动酸泵，建立循环酸；启动其他设备(P-562、ME-401、P-420)，恢复所有设备的烷运行烷基化基岗位内2在启动P-410A/B时，应将室内的仪表化4FRC-179、175、等控制器由自动改为手动调节，给定信号为50%操、外操时，再启动泵流量平稳后再由手动改为自动调节3 调整各股料流、温度、压力至正常操作值4 加强现场巡检防止设备、管线出现超压、超温5 调整各塔操作至正常1 短时间停电P-501一台电机停运，加热炉处理方案如下：2 室内DCS迅速断开500-TIC-16与500-FV-28的串接，改为手动操作，并迅速降低天然气的流量加3将500-PDIC-54控制阀迅速关至80%即可加热炉热4现场迅速启动P-501的备用泵，调整八组热油流量正常岗位内炉5关闭跳停泵的出口阀，打开其暖泵阀，使其处于备用状态。

操、外操6 手动慢慢开大500-PDIC-54的控制阀，使其压力为正常值，正常后改为自动操作7500-TIC-16的升温速度严格控制在30-50℃/小时，升温正常后，进行串接操作1发现晃电后主操应立即打开动设备表，重点确认P-201是否停运因为循环水系统的停运将导致装置全公面停工在保证人员和设备安全的情况下，尽快恢复P-201的正常运行是必须和首要的公用工用2循环水泵恢复正常后，去罐区泵房恢复停运机泵程岗位工3检查并恢复T-201、污水系统的机泵内操、外程4检查并恢复溴化锂机组的正常运行操5 根据各岗位的要求，检查或更改罐区不合格品、苯循环流程1 本事故的主要危害是停工不当造成设备泄漏注2由于泄漏可能会发生大量油品污染环境的问题，必须时可按要求投用水体防控系统意如发生火灾报火警58390119，联系医院派救护车3实用文档K-301本体法兰氢气泄漏应急处置方案处置负责人现可燃气报警仪报警脱氢岗位外操象报向工厂值班汇报班长告应脱1发现泄漏点后，应立即汇报脱氢岗位外操急氢程2视漏点出现的位置和泄漏大小，使用铜制的工具，进行紧固脱氢岗位外操序3紧固后，应试密至合格脱氢岗位外操4如漏点无法紧固或紧固无效，应采取切断漏点气源的处理方法。

必要时应停脱氢岗位内运K-301，300#按照K-301紧急停车的预案进行处理操、外操如K-301停运，加热炉岗位参照F-301紧急停炉执行脱氢岗位内操、外操如K-301停运，烷基化岗位按脱氢装置切出反应器处理脱氢岗位内操、外操通知车间其他人员增援班长通知消防队现场提供增援人组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离烷基化岗位外员操疏散灭火用蒸汽或氮气保护，准备好消防器材，但不可强行扑灭火焰加热炉岗位外冷操却接打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援公用工程岗位应外操救援注1一旦发生泄漏，要注意通风，避免形成爆炸极限意2在处理过程中应该使用铜制工具，避免因摩擦、撞击、静电等原因产生火花实用文档步骤发现异常报告应急处理步骤人员疏散灭火冷却接应救援注意K-303及附属管线设备泄漏应急处置方案处置负责人K-303及其附属设备V-320、E-320处可燃气报警仪报警脱氢岗位外操向工厂值班汇报班长1一旦发现K-303及附属管线和设备的泄漏的问题，应立即接氮气对泄漏点进行吹脱氢岗位外操扫保护2对泄漏点用铜制工具进行紧固脱氢岗位外操3在紧固后仍然泄漏的情况，如泄漏点在K-303本体上，可将K-303切换后，对泄漏点泄压后再行处理。

如泄漏点在V-320、E-320等设备及其相关管线上，则应脱氢岗位外操将整个富氢系统切出后再行处理4 如泄漏点较大，可立即停运 K-303，等安全后再启动另一台脱氢岗位外操通知车间其他人员增援班长通知消防队现场提供增援烷基化岗位外组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离操用氮气或蒸汽保护，准备好消防器材，但不可强行扑灭火焰加热炉岗位外操打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援公用工程岗位外操1 该事故主要是着火闪爆的危险，对环境的危害不大2 用氮气或蒸汽保护，但不可强行扑灭火焰3 在事故处理过程中，应严格按照有关临氢安全规定进行操作，避免次生事故的发生实用文档脱氢临氢系统高温法兰泄漏着火应急处置方案步骤处置负责人发现本装置的高温临氢系统是指岗位温度高于300℃以上的部分从泄漏法兰处冒出火焰，如纯氢气为淡蓝色，白天不易察觉，含烷烃的混合气通常为黄色，有时有烟雾脱氢岗位外操异常飘出报告向工厂值班汇报班长1如果泄漏点比较小，人员应站在上风口用蒸汽压制或扑灭泄漏处的明火，脱氢岗位外操保持系统温度、压力恒定,?维保人员处于上风口，使用防爆(铜制)工具热紧法兰漏点2如果漏点比较大，明火长时间不能扑灭时，应用蒸汽覆盖泄漏处进行保护，脱氢岗位外操控制明火不使之蔓延，并按如下程序进行操作。

3先进行降温、降压处理，但必须保持正压，观察泄漏处的变化脱氢岗位内操、脱外操氢K-303停运，系统压力降至0.1MPa，温度降4如无效果，将油切出反应器，脱氢岗位内操、应急。