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分站出厂检验报告.doc

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    • KJF83A矿用井下分站出厂检验报告8检验依据:Q/JLD 26-2008《KJF83A矿用井下分站企业标准》 编号:ZMAT-JL-8.2.4-05报告编号: 产品编号: 出厂检验共 8项 共 9页 第 页序号检验项目技术要求检验结果结论1外观检查分站外壳材质为普通碳钢分站中本安电路不含有镉、锌、镁、铝的导体分站的紧固件必须有防自动松脱的措施分站的金属零部件、器件应进行防锈、防蚀处理其它要求符合GB3836和国家及行业相关标准的规定开关、按键应操作灵活可靠,零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插接自如2外观及结构检查外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂层不应起泡、龟裂和脱落,焊缝不得有明显的焊迹铭牌与标志应清晰、牢固零部件应紧固无松动,且不得有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤不同功能的指示灯应色彩分明,说明功能的符号文字及分站的所有标志应清晰端正、安装牢固3基本功能通信功能分站具有与传输接口双向通信及工作状态指示功能能接收并贮存上级计算机的命令,根据上级计算机的命令,采集、处理各传感器的信号,并向上传输。

      数据采集功能分站具有对甲烷、风速、风压、一氧化碳、温度等模拟量采集及显示功能模拟量输入信号为频率型模拟信号分站具有对馈电状态、风筒开关、风门开关、烟雾、设备开停等开关量的采集及显示功能控制功能a)甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警甲烷浓度达到或超过断电浓度时,切断被控设备电源并闭锁甲烷浓度低于复电浓度时,自动解锁与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,应切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁序号检验项目技术要求检验结果结论3基本功能控制功能b)甲烷风电闭锁功能掘进工作面甲烷浓度达到或超过1%时,声光报警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时,切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面甲烷浓度低于1%时,自动解锁掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1%时,声光报警,同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1%时,自动解锁被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时,声光报警,同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时,自动解锁。

      局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,声光报警,同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时,自动解锁局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于 3.0%时,应对局部通风机进行闭锁使之不能起动,只有通过使用专用工具打开分站按键后方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于 1.5%时,自动解锁与闭锁控制有关的设备(含分站、电源、甲烷传感器、设备开停传感器、断电控制器等)故障或断电时,切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁与闭锁控制有关的设备接通电源 lmin 内,应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁严禁对局部通风机进行故障闭锁控制序号检验项目技术要求检验结果结论3基本功能分站具有初始化参数设置和掉电保护功能初始化参数通过监控软件设置并下发给矿用分站分站具有自诊断和故障指示功能同时具有数据发送、接收状态指示功能同电源箱配套使用,分站具有备用电源功能,当电网停电后,能维持2小时以上的连续正常工作分站(包括电源箱)能独立工作,根据中心站初始化信息实现报警、断电等控制功能。

      4主要技术指标模拟量8路模拟量输入电流信号1~5mA频率型信号信号传输频率:频率信号200Hz~1000Hz信号正负脉冲宽度≥0.3ms传输信号参数低电平≤0.5V高电平≥3.0V开关量5路控制量输出4路电平信号输出输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V1路无源接点输出截止状态输出时,漏电阻不小于100kΩ;导通状态输出时,电压降不大于0.5V(电流为2mA时)8路开关量输入电流型信号:0mA/1mA/5mA模式电流信号:不大于0.5mA的直流电流输入对应逻辑“断”;大于0.5mA小于2.5mA的直流电流输入对应逻辑“关”;大于2.5mA的直流电流输入对应逻辑“开”序号检验项目技术要求检验结果结论4主要技术指标最大监控 量8路模拟量输入;8路开关量输入;5路控制输出系统信号传 输分站与KJJ20A主控接口之间的信号传输传输方式: 主从、半双工、RS485、双极性传输速率:2400 bps最大传输距离:10km电压峰-峰值:(2~ 6)V电流峰值:≤50mA控制执行时间矿用分站甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间不大于 2s最大传输距 离分站与传感器之间最大传输距离2km 分站与电源箱之间的最大传输距离2m分站与接口之间的最大传输距离10km备用电源连续工作时间与KDW53型矿用隔爆兼本安型电源箱配套使用不低于2小时模拟量输入传输处理误差模拟量输入传输处理误差:≤0.5%序号检验项目技术要求检验结果结论0d1d2d5工作稳定性试验连续工作2d通 信功 能分站具有与传输接口双向通信及工作状态指示功能。

      能接收并贮存上级计算机的命令,根据上级计算机的命令,采集、处理各传感器的信号,并向上传输数据采集功能分站具有对甲烷、风速、风压、一氧化碳、温度等模拟量采集及显示功能模拟量输入信号为频率型模拟信号分站具有对馈电状态、风筒开关、风门开关、烟雾、设备开停等开关量的采集及显示功能控制功能a)甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警甲烷浓度达到或超过断电浓度时,切断被控设备电源并闭锁甲烷浓度低于复电浓度时,自动解锁与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,应切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁b)甲烷风电闭锁功能掘进工作面甲烷浓度达到或超过1%时,声光报警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时,切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面甲烷浓度低于1%时,自动解锁序号检验项目技术要求检验结果结论0d1d2d5工作稳定性试验连续工作2d控制功能b)甲烷风电闭锁功能掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1%时,声光报警,同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1%时,自动解锁。

      被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时,声光报警,同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时,自动解锁局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,声光报警,同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时,自动解锁局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于 3.0%时,应对局部通风机进行闭锁使之不能起动,只有通过使用专用工具打开分站按键后方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于 1.5%时,自动解锁与闭锁控制有关的设备(含分站、电源、甲烷传感器、设备开停传感器、断电控制器等)故障或断电时,切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁与闭锁控制有关的设备接通电源 lmin 内,应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁严禁对局部通风机进行故障闭锁控制序号检验项目技术要求检验结果结论0d1d2d5工作稳定性试验连续工作2d分站具有初始化参数设置和掉电保护功能初始化参数通过监控软件设置并下发给矿用分站。

      分站具有自诊断和故障指示功能同时具有数据发送、接收状态指示功能连续工作2d模拟量8路模拟量输入频率型信号信号传输频率:200Hz~1000Hz信号正负脉冲宽度≥0.3ms传输信号参数低电平≤0.5V高电平≥3.0V开关量5路控制量输出4路电平信号输出输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V1路无源接点输出截止状态输出时,漏电阻不小于100kΩ;导通状态输出时,电压降不大于0.5V(电流为2mA时)8路开关量输入电流型信号:0mA/1mA/5mA模式电流信号:不大于0.5mA的直流电流输入对应逻辑“断”;大于0.5mA小于2.5mA的直流电流输入对应逻辑“关”;大于2.5mA的直流电流输入对应逻辑“开”序号检验项目技术要求检验结果结论0d1d2d5工作稳定性试验连续工作2d最大监控容量8路模拟量输入;8路开关量输入;5路控制输出系统信号传输分站与KJJ20A主控接口之间的信号传输传输方式: 主从、半双工、RS485、双极性传输速率:2400 bps最大传输距离:10km电压峰-峰值:(2~ 6)V电流峰值:≤50mA控制执行时间矿用分站甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间不大于 2s最大传输距离分站与传感器之间最大传输距离2km 分站与电源箱之间的最大传输距离2m分站与接口之间的最大传输距离10km模拟量输入传输处理误差模拟量输入传输处理误差:≤0.5%序号检验项目技术要求检验结果结论6绝缘电阻试验 本安电路与外壳之间绝缘电阻应≥10 MΩ7工频耐压试验本安电路与外壳间应能承受交流50Hz、500V,历时1min的工频耐压试验,且无击穿和闪络现象8本安参数Ui:DC9.5VIi:165mA检验结论□合格 □不合格检 验 员日 期200 年 月 日审 核日 期200 年 月 日备注:分站连续工作稳定性试验,试验标准时间为2d,由于现场评审时间有限本次试验为。

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