amp-95介绍.pdf

乳胶漆用多功能添加剂 AMP-95™是一种广为人知的多功能添加剂，适用于所有类型的乳胶 漆在配方中，AMP-95作为一种有效的共分散剂用来防止颜料的重 聚集，同时，AMP-95可以有效地提高涂料的综合性能 AMP-95在涂料制造过程的不同阶段对产品优点和性能的提高包括： 研磨过程中加入AMP-95 • 与常用分散剂一同使用，减少分散剂的用量 • 使颜料的分散性达到最佳 • 减少气泡（通过减少分散剂的用量） • 可以有效控制pH值 • 减低原材料成本 混配过程中的AMP-95 • 提高增稠剂的性能 • 不需要氨水从而减小了涂料的气味 • 提高色浆的着色力 AMP-95与涂料性能 • 提高耐擦拭性能和耐水性能 • 减少罐内腐蚀和瞬锈 • 有效减低涂料气味 • 挥发性有机化合物（VOC）的增加最少 在研究乳胶漆配方时，需要综合考虑分散剂和表面活性剂的作用及其 对油漆最终性能的影响正如本技术公告所描述的，AMP-95可以减 少许多常用涂料添加剂的用量，从而有效地减少原材料成本，同时又 提高了涂料性能 技术公告 AMP-95 AMP-95 （2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含5%水分） ANGUS 化学公司 陶氏化学公司子公司 AMP-AMP-9595 2 推荐用量 高效分散颜料 典型的物理/化学特性 以下是AMP-95™的典型的物理/化学特性， 不应视之为产品指标。

中和当量93-97 蒸汽压（20°C）mm Hg/Pascal 0.08/10.7 比重（25°C）0.942 密度，单位加仑重量（25°C）7.85 lb 粘度@ 25°C（77°F） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147 cps 10°C（50°F） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .561 cps -2°C（28°F） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .固体化 闪点 开口杯法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78°C/172°F 闭口杯法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83°C/182°F 表面张力 原料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 dynes/cm 在10%水溶液中 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 dynes/cm 0.1摩尔溶液pH值（AMP-95重量比为0.9%） . . . . . . . . . . . . . . .11.3 研磨过程用量 为了发挥AMP-95作为共分散剂的最大效能，在现有配方中，最多 可以有30%的分散剂固体份被同等重量的AMP-95所替代，一般来 说，此时AMP-95在总配方中的含量为0.05到0.1%。

在混配过程中 为了获得最佳的pH稳定性和缔合型增稠剂中和作用以及减少罐内腐 蚀，AMP-95在配方中的典型用量为0.1到0.3%（指配方总重量） ， 为了控制瞬锈，有可能需要额外再加入0.1到0.2%（指配方总 重量） AMP-95可以在乳胶漆的生产过程中提高颜料的分散性与单独使 用某种分散剂相比，将AMP-95与常用的阴离子分散剂在颜料浆中 一同使用效果会更好 AMP-95可以提高阴离子分散剂的性能，从而可以减少分散剂的用 量在下表中，我们给出了在6种常用分散剂的配方中，与TiO2、 煅烧粘土和碳酸钙混配的少量AMP-95都可以极大地减少这些分散 剂的用量特殊的分散剂要求会依颜料等级、类型和批号而定 在涂料生产的研磨过程中加入AMP-95可以达到最强的遮盖力、着 色力，而且比达到同等效果所需的阴离子分散剂的用量要低得多 AMP-95的加入使得研磨过程中的pH保持在微碱性，使颜料浆保持 稳定，从而减少了颜料的再聚集，也减少了将颜料浆加入微碱性混 配料时颜料的析出 3 提高光泽度 与70% NVM TiO2、煅烧粘土和 碳酸钙混配的AMP-95™减少分散剂的用量 %分散剂用量减少的 （固体份）/颜料的重量比分散剂用量 分散剂不加AMP-95加入AMP-95*% Tamol 731 [A]0.1180.08528 Nopcosperse 44 [B]0.1130.08723 Tamol 963 [A]0.1000.07525 KTPP [D]0.1650.12325 Colloids 226 [C]0.1420.10029 Tamol 1124 [A]0.1330.10025 *AMP-95的添加量为颜料重量比的0.05% 主要供应商： [A] Rohm & Haas 公司 [B] Cognis 公司 [C] Rhodia 公司 [D] Astaris 公司 作为一种强有力的共分散剂，AMP-95在漆膜固化过程中会挥发出 来。

对于涂料的光泽来说，通过使用AMP-95使得颜料可以更有效 地被分散，从而可以提高光泽度，下面的图表显示了AMP-95对光 泽度的影响 Exterior Semi-Gloss Paint With and Without AMP-95 35 30 25 20 15 10 5 0 60 Degree Gloss Units With AMP-95Without AMP-95 使用和未使用AMP-95 对亚光外墙漆的影响 使用AMP-95未使用AMP-95 60度光泽 4 稳定反应性颜料 漆膜性能 AMP-95™对包含诸如氧化锌等反应性颜料的涂料体系具有稳定作 用，在下面的照片中，我们给出了显示AMP-95提升效果的照片， AMP-95甚至可以抑制热老化时的凝胶作用 使用未使用 AMP-95AMP-95 AMP-95会从漆膜中挥发出来，如图-1所示，根据环境条件的不同， AMP-95会在2——6天内完全挥发掉 Graph 1 Percent by Wt. of AMP Remaining in Film Drying period, days % AMP in film Time 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0123456 图-1 漆膜中AMP的残留量（重量比） 漆膜中AMP% 干燥时间，天 时间 5 绝大多数分散剂和表面活性剂中都含有25 － 50%的非挥发性、吸 湿性组分，这些成分会保留在干燥后的漆膜中，从而减低了漆膜的 耐擦拭性和耐水痕性能，为此，我们必须将这些添加剂的用量减少 到最少，而AMP-95™与减少分量的常用分散剂一同使用的就可以 达到这个目的。

AMP-95的加入可以提高耐擦拭性、防水性能和耐 水痕性能 （图-2） 使用未使用 AMP-95AMP-95 在这种内墙涂料配方中， AMP-95显示了优异的耐擦拭性 Graph 2 Scrub Cycles vs. % AMP/Anionic Dispersant (at equal dispersion solids) Dispersant Composition Scrub Cycles High Low 3500 1200 100% 0% AMP ANIONIC 50% 50% 0% 100% 图-2 不同AMP/阴离子分散剂配比含量配方的循环擦拭次数 （分散剂固体份含量相同） 循环擦拭次数 多 少 分散剂组分 提高增稠剂性能在中和遇碱膨胀的缔合型增稠剂时，AMP-95™是一种氨水的最佳 替代品AMP-95不仅可以避免使用氨水时的诸多问题，还可以极 大地提高控制pH值，从而提高缔合型增稠剂的稳定性 增稠剂通常是在分散阶段加入，以达到所需的研磨粘度要求如图- 1所显示，在分散阶段，与氨水相比，AMP-95具有更好的pH稳定 性，从而提高缔合型增稠剂的稳定性 在含有缔合型增稠剂的相关配方中，有效地中和作用和pH控制对于 涂料的长期稳定性是至关重要的。

加速老化实验表明，AMP-95在 涂料成品中可以提供最好的pH稳定性在一个对比实验中，将含有 缔合型增稠剂和AMP-95的亚光漆配方与缔合型增稠剂和氨水的配 方一同进行14天，130°F（54.5°C）的老化实验，结果表明AMP-95 的配方显示了更优异的pH稳定性，这个结果请参见图-2 6 图-2 亚光漆成品的pH稳定性 ??? ??? ??? ??? ??? ??? ??????氨水 初始值老化后数值 ????? ?? ??? ??? ??? ??? 图-1 研磨过程中的pH稳定性 ??????氨水 ???? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ?? 研磨时间加长 减少纤维素增稠剂的用量 稳定pH值 AMP-95™有助于纤维素增稠剂的增稠作用，可以极大地提高这些 增稠剂的效能下面这个图表就显示出在保持性能不变的前提下， AMP-95可以提高增稠剂的性能 使用AMP-95未使用AMP-95 份数重量比份数重量比 组分涂料A涂料B AMP-952.00— 常用分散剂2.608.00 增稠剂3.754.50 AMP-95为乳胶漆带来优异的pH稳定性氨水是一种弱碱，稳定性 不如AMP-95，因此，含有氨水的涂料不仅pH稳定性不如含有AMP- 95的涂料，其气味也比含有AMP-95的涂料大得多。

在涂料配方中， pH的控制是一个关键要素，因为一个稳定的碱性的pH值对于以下 性能都至关重要： • 颜料的分散性 • 基料的稳定性 • 对包装物的腐蚀性 • 粘度的稳定性 与常用的胺和氨基醇相比，AMP-95不仅可以很好地控制pH值，还 可以避免泛黄问题这个性能对市场上的许多高品质涂料都是一个 重要指标 图-3显示了在一个乙烯-丙烯酸亚光漆配方中，AMP-95对pH的稳定 作用要明显优于氨水经过高温1个月然后常温2个月的老化后，使 用氨水的配方的pH值从9.2下降到7.4，而使用AMP-95的配方的pH 一直未低于8.5 Graph 3 ph Control in Interior Vinyl Acrylic Semigloss With AMP-95 With NH4OH Aging pH 3 mo.1 mo.2 wk.1 wk. Overnight 9.5 9.0 8.5 8.0 7.5 7 图-3 乙烯-丙烯酸亚光内墙漆的pH值变化 使用AMP-95 使用氨水 老化时间 隔夜1周2周1月3月 ph 8 减少腐蚀 有效减低气味/减少VOC AMP-95™可以在两个方面减少腐蚀，由于AMP-95可以减少乳胶漆 中pH值的变化，所以它可以有效地阻止缝隙、边缘等部位的罐内锈 蚀。

此外，它还可以减少钢铁材料的瞬蚀这一点对于要接触到诸 如铁基的开口桶盖、罐盖等的涂料是非常重要的 对于越来越严格的VOC法规要求以及顾客偏爱气味小的涂料， AMP-95是一种很好的替代品为了证明这一点，我们准备了分别 使用氨水和AMP-95的低VOC/低气味配方，图-4中的数据清楚地表 明AMP-95不仅不会增加VOC，还会避免氨水的刺鼻气味 在一个AMP-95用量为0.2%（重量比）的典型配方中，AMP-95对 VOC的“贡献“理论上最高只有2.4g/l，这个数值非常小，它是在 VOC测试方法的实验误差范围之内此外，AMP-95的使用可以大 幅度地减少其他添加剂和乙二醇的用量，从而进一步减少VOC，提 高整个配方的气味舒适性在低VOC配方中使用AMP-95可以让这 些涂料的制造满足现有的和正在制定的VOC限制要求 Graph 4 AMP-95 Outperforms Ammonia and has a Comparable。