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smt实习个人总结例文smt实习个人总结范文大全又到了要写实习工作总结的时候了，这也意味着我这实习的工作到这里就结束了不得不说时间过得真的是很快那您知道smt实习个人总结怎么写吗?亲爱的读者，WTT为您准备了一些smt实习个人总结，请笑纳!smt实习个人总结认识电焊台、热风枪、电脑主板、镊子、助焊剂等SMT实训的用具在SMT实训前，老师已经组织我们班的同学认识电脑主板的原理、结构用电脑主板做教学工具，我们感到既兴奋又意外，因为可以接触到电脑主板我们现实生活常用到的电子产品但是当我看到那些主板上密密麻麻的①SMT元器件、②THT元器件、③SMC元件、④SMD集成电路等等，感觉到电子产品的制造工艺是一门很实用性、很重要的学科同时已经体会到在焊接时必须要掌握表面贴装焊接技术学会如何使用SMT表面组装技术的体会听老师介绍使用恒温焊台、热风枪方法以及注意事项后，接下来开始练习，我们将热风枪的温度调到380C左右，将枪口对住电脑主板上的贴片元件吹一吹，可以很明显地看到被我们吹过的贴片元器件与电路板分开了，然后将焊台的温度调到350C左右，用烙铁头沾点焊锡慢慢地把贴片元件焊回原来的位置上，刚开始练习的时候有点不习惯，将贴片元件焊上原来的位置时会出现无法将元件的位置准确贴上。

时间慢慢地过去，经过我的反复练习，终于让我掌握了SMT表面贴装技术了，为下面收音机的安装做好充分的准备贴片电调收音机的焊接与安装的体会经过了几天时间的焊接练习，由于我们的焊接基本工已经学会了，于是老师让我们自己动手做一部贴片电调收音机当我们拿到收音机时，我觉得这块电路板的体积很小，在焊接安装的时候必须要很小心我们安装的步骤是①SMB表面安装印制板②THT通孔安装③SMC表面安装元件④SMD表面安装器件就这样我们按照工序流程去贴片焊接首先将贴片电阻、贴片电容焊上，接着将芯片SC1088、插件元件焊上，最后安装完成当我们去收台的时候却发现我们做的收音机发光二极管的灯亮了，但收不到声音，接下来我们要做的是拿起收音机原理图用外用表20__mA跨接在开关两端测电流，正常的电流应为7—30mA检查数据显示我们收音机的工作电流属于正常的，然后我们就看一下有没有地方焊错的、漏焊的虚焊的结果一切都正常但就是收不到台，在万般无奈的情况下我拿了别的同学的耳塞接上我们做的收音机结果意外地收到了台，结果出来了原来是我们的耳塞坏的，让我们体会到成功的喜悦实训小结通过自己动手焊接安装贴片电调收音机必须要细心、耐心，同时还要掌握SMT组装技术的方法。

因为有了耐心才会让我们一个一个很认真地将贴片元件焊接好，有了细心才会让我们在没有办法的情况下可以发现耳塞坏了这个问题在这个实训的时候我还发现了电子产品的焊接工艺的基本操作技能，SMT电路板的生产工艺设计需要一种很专业的知识去引领也通过了这次的实训认识了、看到了SMT元器件、SMC电感器、SMD集成电路(SO封装、QFP封装、PLCC封装等等)的实物在实训的期间，老师还教我们如何使用SMT回流焊接机，以及告诉我们一些关于企业的生产设备与操作方法等等，一些我们在书本上学不到的知识从而体现出这次实训的目的让我们更深层次地认识电子产品与制造工艺并不是仅仅局限于电路板上的，开阔了我们的视野smt实习个人总结从个人修养上，我真正步入社会工作才三多的时间，由于社会经验尚浅和个人成长经历等原因，在与人交往沟通方面还有很多不足与差距，比如思想不够积极，行动不够主动，同各位同事及领导缺乏沟通与交流作为一个年轻人，不但要有一个谦卑、虚心的学习态度，踏实、稳重，而且还要充满活力、积极主动接受新事物，思想不僵化、不墨守陈规，具有良好的团队协作精神从工作经验上，我以前从事的是设备维修以及调试，对工艺方面经验比较缺乏，知识掌握的还不够全面，特别是工艺，对我来说完全是全新的领域，通过一个月的工作和学习，虽然对整个工艺有所了解，知识面有所拓宽，但做为一名合格的工艺工程师，这种认识和了解还远远不够，所以在以后的工作中，我一定会结合自己的不足与差距不断学习新知识、开阔视野，同时向有丰富工作经验的各位同事多请教、多交流。

所以，无论是从工作经验上还是从个人修养上都存在诸多的不足与差距，这就要求我在以后的学习工作中，态度上积极，行动上主动，不断要求自己思想进步，工作努力，为做好本职工作不断完善自己smt实习个人总结今天已经是第四周了，下周再上两天我们的暑期实践就要结束了，可是一想到刚来公司工作的情景总感觉还是昨天似的从刚来公司的陌生都慢慢的熟悉习惯，我们都在不停的收获不停的进步从每天要六点早起挤公交车，和每次“难民”似的蜂拥排队吃饭等等，想着想着都感觉特别的有趣这周我还是待在SMT车间工作，照样是负责刷膏的部分不过这周的笑状况有点多，因为由于夏天是用电高峰期，所以公司也避免不了停电的情况特别是第一天因为停电的原因，机器就歇工了，我们就几乎没怎么工作但是我们也没有闲着，一起帮那里的员工大少卫生，清理机器和料架，还弄吸嘴在星期三和星期四的时候有温州市的领导要来公司参观了解，几乎所有的车间都进行了大扫除，员工们都穿上了工作服，戴上防静电手腕因为我们是实习生所以我们就被暂时调到了外检组，主要是把元器件的管脚弄好方便流水线的工作人员插件在没调到这里的时候，我还不知道有这么一环节后来我们又调到了一车间插件，套螺帽，套皮管。

最后一天我们又回到了SMT车间，继续干着负责着自己的工作，偶尔学习换料时注意的事项不过在这一期间也有领导来看望我们，我们的院长和公司的蔡总都来了解我们的工作情况还开了简短的交谈会我们各自发表了自己的心得体会，领导们鼓励我们要对自己有信心，学习是关键，要不懈努力，坚持就是胜利同时我们十分感谢领导的关心，那么的重视我们这一周同样学到了新的知识，知道了有些元器件的体积比较大所以对应的钢板位置需要胶布垫高保证锡膏的量，也学会了如何换料等在这一段时间的实习过程中我们都在不断的进步，朝好的方向发展我也在不断的完善中，修正自己就的不足，改善自己的缺点smt实习报告总结篇1：20_501SMT实习总结-MIDH20__应届实习生姓名：部门： 工程一处岗位： SMT技术员20__年05月01日 实习报告目 录目录 1 实习总结1 一、实习内容 ..21、走进联想 ..2 二、认识SMT 2 1、SMT简介 2 2、SMT常识 2 3、SMT技术员职责 2 4、SMT工艺流程 ..3 5、SMT生产中常见问题 ..4 三、实习所遇 .4 四、实习心得体会 5实习总结SMT技术员从20__年03月01日到20__年04月27日，我在有限公司进行毕业实习。

成立于20__年，总部设在中国福建厦门，是一家集移动终端研发、制造、售后等于一体、坚持以自主研发为核心、致力于为消费者提供全方位移动通讯和信息服务的国内领先企业公司现有12条生产线，年产量超过1500万台现在市场份额国内第一全球前五，这充分可以看出联想对移动互联及家庭数字终端的重视和努力参加的实习培训的经历不仅丰富多彩而且对我个人也有着非常积极的意义此次实习的目的主要是：1、熟悉联想的文化和价值观、相关资等，迅速转化角色与心态，提升职业素养2、学会处理工作中可能遇到的沟通问题和工作方法问题3、做好工作总结和汇报，及时发现和解决实习中遇到的问题4、了解联想生产流程和工艺要求，常见的生产异常与处理流程，产品品质保障的实现5、熟记岗位职责，明确岗位工作、标准以及考核机制6、掌握重要设备的使用方法，提升工作能力一、实习内容1、二、认识SMT1、SMT简介SMT是实现电子系统微型化和集成化的关键SMT(Surface Mounting Technology)的中文名字叫做表面安装技术，相对于传统的通孔安装技术（Through Hole Technology,简称THT)它使电子产品体积缩小，重量变轻，功能增强，可靠性提高，推动信息产业的高速发展。

相信在未来SMT技术必将取代THT技术成为电子安装的主流技术2、SMT常识（1）进入SMT车间之前应该做好防静电措施，防止对产品设备造成损失例如穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕等2）车间规定的温度为253℃，湿度为55153）锡膏储存于冰箱中取用原则为先进先出取用锡膏时，需先回温4小时，人工搅拌3分钟方可使用3、SMT技术员职责SMT是等电子产品制造三大步的第一步，也是最重要的一步SMT产线好比企业的生命线，作为联想MIDH的SMT技术员，其就是联想MIDH生命线的守护者，主要职责是在SMT车间产线上，负责生产程序的编写与调试、新品的辅料制作、生产设备的日常保养，机台故障和品质异常的分析^p 处理、生产中抛料等生产控制、生产数据核对保存等4、SMT工艺流程一条完整的SMT生产线，丝印，贴片，回流焊是必不可少的，但是检测设备是很有必要添加的，尤其是SPI，因为据统计SMT约70的不良是由丝印造成的，因此早检测可以将成本损耗降到最低联想MIDH的SMT产线生产流程如下图所示：AOIAOI流程介绍：贴板号：即在将要投产的PCB板固定位置贴上一个唯一编号，包括机型等信息，通过数据库保存生产信息，其主要作用是便于日后生产追踪。

锡膏印刷：通过锡膏印刷机将锡膏转移到PCB焊盘上其整个工作流程大致分3步：定位、填充、转移定位是是PCB上Mark点与钢Mark点对准，防止丝印出现偏移不良填充就是通过刮刀设置时锡膏将钢孔填满锡膏，转移就是使钢模具内的锡膏尽可能多的转移到PCB焊盘上SPI：锡膏印刷检测仪可以全自动的非接触式、通过光学测量技术手段对PCB板印刷后的焊锡膏进行3D检测，通过对锡膏印刷部分的体积、面积、高度、位置、缺失、破损等对锡膏印刷质量进行评测是一种质量过程控制的手段其通常在锡膏印刷机之后进行检测而不选择在贴片之后是因为：若有不良可以及时发现，减小元件损耗，便于及时修理，防止贴装后SPI无法检测元件贴装，其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上所用设备为贴片机，位于SMT生产线中SPI的后面，其工作原理为元件供料器、基板(PCB)固定在工作台上，贴片头在送料器与基板之间来回移动，通过光学照相机确定元件，然后将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件贴装应按照先贴小元件，再贴大元件的顺序AOI：自动光学检测机不同的AOI在软硬件设计上各有特点，但目前来讲，采用图像识别检验法的设备比较多，主要通过判断灰阶和颜色来判断焊点的优良。

其主要作用是在炉前可以检测贴装元件是否有错件、缺件、多件、极性反等，炉后则主要检测时候存在沾锡、虚焊、连焊、桥连等焊接不良AOI设备有三个不可缺少的部分：检测部、维修显示部、数据统计部检测部主要负责检测，传递不良数据；维修显示区就要是将不良点通过液晶屏显示出来帮助人员查找不良和判定；数据统计则是主要负责数据的反查和统计AOI光学检验，原理是机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对。