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综合布线施工标准作业指导书 综合布线施工 作 业 指 导 书 *********科技有限公司 第一章线缆敷设工艺要求 一、桥架及线槽的安装 1）线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料，规范要求水平度≤5mm，垂直度≤5mm，支架距离≤1.6米 2）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm，水平度每米不应超过2mm垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm 3）吊臂间距≤1.2米 4）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固无歪斜现象金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固 5）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有30厘米以上的间距 6）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆 7）确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突 8）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理 9）线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽的防腐处理。

10）金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线 11）镀锌桥架不得采用电焊连接，应采用连接板紧固螺钉式连接；连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线，不得电焊焊接跨接接地线 12）安装后应做好防火封堵 二、电线管敷设（明敷）：PVC硬塑料管钢管 1、钢管敷设 1）电线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口处理，除去毛刺固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡 子间距1-2米吊臂固定时，Φ20管吊臂间距≤1米，Φ25管吊臂间距 ≤1.2米终端盒、过路盒吊臂间距≤25CM 2）电线管不得超过二个90度弯当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒 3）电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒 4）电线管连接时，管径小于50mm用螺纹连接，大于50mm可以套管连接 钢管管径在Φ63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5-3倍，焊接应严密 5）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤6D-10D，管子弯曲处的弯偏度≤0.1D 6）电线管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2-3扣，并按规定做好跨接接地线。

7）镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应采用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线8）明配钢管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定 9）Φ50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣；Φ63及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆配管进箱盒、柜必须采用机械开孔 10）钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理 11）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密使用软管接到设备位的，其长度不宜超过1米软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露12）电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管的防腐处理13）水平安装钢管要保持千分之一坡度。

14）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺 要求，以免与这些管道发生空间上的冲突 15）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理 16）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口 2、PVC管敷设 1）与水、电、煤三种管的平行距离≥30CM，不得与三种管重叠 2）电线管不得超过二个90度弯当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒 3）电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒段内不能有S弯 4）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤6D-10D，管子弯曲处的弯偏度≤0.1D 5）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突 6）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂套管应处在两管对口的中心 7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理 8）明配PVC管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国 家规范规定。

9）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀， 在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌 材料和配件接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密使用软管接到设 备位的，其长度不宜超过1米软管两端应用专用接头与接线盒、金属 软管本身应做接地保护各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露 10）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理 11）PVC不要敷设在高温和易受损坏的场所 三、线管预埋敷设（暗敷） 1、钢管预埋 1）钢管宜采用镀锌钢管，采用一般钢管应做好防腐防锈 2）开挖电线管敷设深埋≥50CM，与水、电、煤三种管的平等距离≥30CM，不得与三种管重叠 3）管不能超过二个90度弯当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒 4）暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米，不能有S弯 5）路面敷设总管时，管子的走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。

过路井井深50-60cm，过路井面积为50×50cm井盖用铸铁 （道路）或水泥（绿化地） 6）尽量用钢管预埋，有利于消除干扰 7）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理 8）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口 9）钢管由室外进入室内地下室，必须做好防不处理 2、PVC硬塑料管预埋 1)开挖电线管敷设深埋≥50CM，与水、电、煤三种管的平等距离≥30CM， 不得与三种管重叠 2)电线管不得超过二个90度弯当电线管超过二个90度弯时，必须安 装过路盒 3)暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒暗管弯曲敷设时其 长度不能超过15米，不能有S弯 4)暗管水平敷设长度超过30米时，间应加过路盒暗管弯曲敷设时其 长度不能超过15米，不能有S弯 5)路面敷设总管时，管子的走向应该是直线，有分支和转向时应该设置 过路井过路井井深50-60cm，过路井面积为50×50cm井盖用铸铁 （道路）或水泥（绿化地） 6)PVC硬塑料管必须采用阻燃管。

7)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处 理 8)PVC管不要敷设在高温和易受损坏的场所 四、线缆施工 1、缆线的搬运、检查和保管 1）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线 短距离搬运可以滚动缆线盘搬运但地面应平整，不能有石块等杂物， 滚动方向应是缆线匝紧的方向 2）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现象发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷 线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理 3）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报告外观检查缆线应完好，然后编号放到安全的地方加 以保管产品合格证及检测报告交现场工程师保管好，留作竣工资料 用 4）每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相符（同公司规定的颜色和线径要求统一），如不符合可以 拒绝敷线施工，并报现场工程师上报项目经理。

2、敷设前的准备工作 1)制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架，起重 工具等所用的缆线必须进行测试 2)根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工份数敷设时统一指 挥、协调一致，搞好通信联络员，确保安全施工 3)缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作： a)核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求 b)缆线必须有出厂合格证 c)对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方 外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好 d)敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验 3、缆线敷设一般工艺要求： 1)不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内 或同一线槽孔内 2)管线内穿线的利用率为40%-50%，线槽内为60% 3)管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线； 在钢管内穿线的应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损 4)线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不 应受到外力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

5)缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离 一致，避免交叉压叠，做到整齐美观 6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理 7)缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受 到机械损伤的地方都要穿保护管 8)在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆 线编号规格、型号等 9)缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧， 缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定 10)敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求橡塑缆线的最 小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍 11)缆线在管线中不允许有中间接头若必须接头，接头必须做在井或接 线盒内 12)缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做 好防水处理 13)缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉 力 14)对于每一种线路要予。