门式起重机运行规程（印刷版）.doc

1丹江口水力发电厂企业标准丹江口水力发电厂企业标准Q/DSD-J04-15.02-2011Q/DSD-J04-15.02-2011 5000kN/250kN5000kN/250kN 门式门式 起重机运行规程起重机运行规程2011-06-282011-06-28 发布发布 2011-07-012011-07-01 实施实施丹丹江江口口水水力力发发电电厂厂 发发 布布2前前 言言丹江口水利枢纽大坝加高于坝顶设置了两台 5000kN/250kN 门式起重机为规范门机运行操作，确保防汛主设备安全运行，特制定规程本规程由丹江口水力发电厂提出并归口本规程由丹江口水力发电厂总工室负责解释本规程起草单位：丹江口水力发电厂本规程主要起草人：吴群杰 张爱国 徐 铁 丁丹凤本规程初审：邢佃兵 张江淮 侯孝宗 陈晖 本规程审核：汪术明 余进生本规程标准化审核：付剑群本规程审定：周利利本规程批准发布：米新洲 本规程自 2011 年 07 月 01 日起实施3目目 录录1 范围………………………………………………………12 引用标准…………………………………………………13 管理规定…………………………………………………14 开机前的检查……………………………………………25 门机的操作………………………………………………26 门机的维护………………………………………………67 常见故障与处理…………………………………………78 门机润滑系统……………………………………………119 主要技术参数……………………………………………1310 主要零部件规格型号……………………………………1415000kN/250kN5000kN/250kN 门式起重机运行规程门式起重机运行规程1 1 范围范围本规程规定了丹江口大坝两台 5000kN/250kN 门式起重机的操 作、运行、维护、故障处理等技术要求和实施程序。

本规程适用于门机的运行工作，本规程要求运行人员应熟知， 管理人员、检修人员及有关人员应了解2 2 引用标准引用标准SL381－2007 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 GB/T3811－2008 起重机设计规范 DL/T5249-2010 门座起重机安全操作规程 JB/T6128－2008 水电站门式起重机3 3 管理规定管理规定3.13.1 门式起重机（以下简称门机）是枢纽防汛启闭闸门的关键设 备，承担着堰顶闸门、深孔检修闸门、进水口检修闸门的启闭，以 及拦污栅的安装、检修、清污、坝面其它物件吊装等 3.23.2 门机的运行，由厂部下达任务，分场安排门机班实施闸门 启闭必须执行厂部命令 3.33.3 门机运行过程中，运行操作人员必须按照起重指挥人员的指 挥进行操作，运行监护人员必须对轨道、机械、电气设备进行全程 监护 3.43.4 运行人员对门机要勤检查、勤维护、勤保养汛期必须对门 机进行全面细致的检查，如发现问题及时分析和处理，以确保设备 完好 3.53.5 严格执行交接班制度交班人员必须如实向接班人员反映本 班设备、运行、维护、工具使用及任务完成的情况，详细填写运行 记录，交接双方人员应签名。

3.63.6 风速达到 20m/s、大雾、暴雨、严寒、冰冻等情况，必须加 强监控，节制使用，确保安全；风速达到 36m/s 时，严禁开机运行23.73.7 对易燃、易爆物件、尚未装箱捆绑好的精密物件或超载件， 未经上级部门允许，不得起吊 3.83.8 禁止在门机上存储易燃易爆品操作室、电气控制室内应配 备消防器具，如遇火警，应立即切断电源并报警，同时灭火抢救 3.93.9 门机运行人员，上班前不得饮酒上班时应按规定穿戴劳保 防护用品严禁非工作人员登上门机 3.103.10 门机运行人员必须持证上岗 3.113.11 门机运行前必须鸣铃，提示门机周围人员注意4 4 开机前的检查开机前的检查4.14.1 清除有碍门机运行的各种障碍物，将锚锭旋出锚锭孔 4.24.2 检查卷筒、滑轮、联轴器、车轮等转动部件无异常 4.34.3 检查工作制动器和安全制动器动作应正常，制动轮、制动盘 表面应光滑无油污检查其它安全防护装置，应安全可靠 4.44.4 检查卷筒上钢丝绳末端要固定牢靠，绕在卷筒和滑轮上的钢 丝绳位置要正确 4.54.5 检查各机构润滑良好 4.64.6 检查门机的供电电缆、电气线路、电气元件、指示仪表、指 示灯均应完好，供电电源正常。

5 5 门机的操作门机的操作5.15.1 电源合闸操作电源合闸操作 5.1.1 合总断路器-Q001 5.1.2 按下“总电源启动”按钮-SB001/-SB002 总电源指示灯亮5.1.3 将“司机室联锁”开关旋至“通”位置 5.25.2 主起升机构的操作主起升机构的操作 将“起升电源”开关-SA102 旋至“合”位置 5.2.1 零位操作 起升机构操作前，如果主令控制器手柄不在零位挡，必须将其3扳回零位 5.2.2 起升操作 将右联动台主令控制器手柄由零位逐级向后拉，机构上升，联 动台上红色“起升” -H101 指示灯亮根椐工作需要操作手柄在 合适的档位上 5.2.3 下降操作 将右联动台主令控制器手柄由零位逐级向前推，机构下降，联 动台上红色“下降” -H102 指示灯亮根椐工作需要操作手柄在 合适的档位上 5.2.4 停机操作 当起升机构升、降到工作所需位置时，将主令控制器手柄扳回 零位，起升机构停止运行 5.35.3 小车运行机构操作小车运行机构操作 5.3.1 将小车锚锭栓旋出锚锭孔 5.3.2 将防爬器旋钮开关旋至“放松”位置。

5.3.3 零位操作 小车行走操作前，如果主令控制器手柄不在零位挡，必须将其 扳回零位 5.3.4 前进操作 将左联动台主令控制器手柄由零位逐级向前推，小车行走机构 逐级加速向前运行，-H301 指示灯亮 5.3.5 后退操作 将左联动台主令控制器手柄由零位逐级向后拉，小车行走机构 逐级加速向后运行，-H302 指示灯亮 5.3.6 停机操作 将左联动台主令控制器手柄扳回零位，小车停止运行 5.3.7 小车行走机构停止运行 将防爬器旋钮开关旋至“夹紧”位置 5.3.8 将锚锭栓旋入锚锭孔 5.45.4 大车运行机构的操作大车运行机构的操作45.4.1 将锚锭栓旋出锚锭孔 5.4.2 将夹轨器-SA201/-SA203 开关旋至“放松”位置 5.4.3 零位操作 将右联动台主令控制器手柄扳回零位 5.4.4 左行（左岸方向）操作 将右联动台主令控制器手柄由零位逐级向左推，大车向左加速 运行，-H202/H205 指示灯亮 5.4.5 右行（右岸方向）操作 将右联动台主令控制器手柄由零位逐级向右推，大车向右加速 运行，-H201/-H204 指示灯亮 5.4.6 停机操作 5.4.6.1 将右联动台主令控制器手柄扳回零位。

5.4.6.2 将夹轨器-SA201/-SA 203 开关旋至“夹紧”位置 5.4.6.3 将司机室联锁开关旋至“断”位置 5.4.6.4 按下总电源“停止”按钮-SB003,总电源指示灯灭 5.4.6.5 将锚锭栓旋入锚锭孔 5.55.5 回转吊回转吊 250kN250kN 主起升机构的操作主起升机构的操作 5.5.1 按下“总电源启动”按钮-SB002，总电源指示灯亮 5.5.2 将“司机室联锁”开关-SA205 旋至“通”位置 5.5.3 回转主起升机构的操作 5.5.3.1 零位操作 将右联动台主令控制器手柄扳回零位 5.5.3.2 起升操作 将右联动台主令控制器手柄由零位逐级向后拉，起升机构上升， “起升”-H401 指示灯亮 5.5.3.3 下降操作 将右联动台主令控制器手柄由零位逐级向前推，起升机构下降， “下降” -H402 指示灯亮 下降第一、二档为反接制动，下降时不能停留时间过长，下降 第三档为再生制动55.5.3.4 停机操作 将右联动台主令控制器手柄扳回零位，机构停止运行 5.65.6 回转吊回转吊 50kN50kN 副起升机构的操作副起升机构的操作 5.6.1 零位操作 将主令控制器手柄扳回零位。

5.6.2 起升操作 将左联动台主令控制器手柄由零位逐级向后拉，起升机构上升， “起升” -H601 指示灯亮 5.6.3 下降操作 将左联动台主令控制器手柄由零位逐级向前推，起升机构下降， “下降” -H602 指示灯亮 下降第一、二档为反接制动，下降时不能停留时间过长，下降 第三档为再生制动 5.6.4 停机操作 将左联动台主令控制器手柄扳回零位，机构停止运行 5.75.7 回转机构的操作回转机构的操作 5.7.1 零位操作 将左联动台主令控制器手柄扳回零位 5.7.2 左转操作 将左联动台主令控制器手柄由零位逐级向左推，回转机构向左 转， “左转” -H501 指示灯亮 5.7.3 右转操作 将左联动台主令控制器手柄由零位逐级向右推，回转机构向右 转， “右转” -H502 指示灯亮 5.7.4 停机操作 将左联动台主令控制器手柄扳回零位，回转机构停止运行 5.85.8 液压自动抓梁的操作液压自动抓梁的操作 5.8.1 抓梁就位 抓梁就位就是抓梁落到闸门上，抓梁定位销进入闸门定位孔内， 此时-H103 指示灯、-H104 指示灯亮65.8.2 启动油泵 将“抓梁油泵启/停”开关 -SA103 旋钮旋至“启”位置，油 泵启动。

5.8.3 穿销操作 将“穿销/退销”开关 -SA104 旋钮旋至 “穿销”位置，监视 触摸屏显示穿销到位后，穿销到位指示灯-H105 亮 5.8.4 退销操作 将“穿销/退销” 开关-SA104 钮旋至 “退销”位置，监视触 摸屏显示退销到位后，退销到位指示灯-HL106 亮 5.8.5 停止油泵 将“穿销/退销” -SA104 旋钮旋回中间位置，然后将“抓梁 油泵启/停” -SA103 旋钮旋至“停”位置 5.95.9 电源分闸操作电源分闸操作 分总接触器-K001，总电源指示灯灭 5.105.10 紧急停机紧急停机 紧急情况下，按下联动台上“紧急停机” -JB001 按钮（主司 机室） 、-JB002 按钮（回转司机室） ，门机上除照明之外的所有电 源失压待警报解除后应对总断路器-Q001 进行重合闸操作 严禁将紧急停机按钮作为电源分合之用严禁将紧急停机按钮作为电源分合之用6 6 门机的维护门机的维护6.16.1 每班必须检查清理轨道，轨道上不得有油和妨碍运行的物件6.26.2 检查并维护所有机构的各转动部分和联接部分 6.36.3 检查各制动器闸瓦的间隙，制动瓦衬的磨损情况。

制动轮面 上不应有妨碍制动性能的缺陷或油污 6.46.4 检查紧固螺栓、压板、挡块等无松动 6.56.5 检查各机构、各润滑点的润滑情况保持良好，密封处无漏油6.66.6 钢丝绳必须定期涂上一层润滑油润滑时，应特别注意无法 自动涂油、看不见和不易接近的部位根据钢丝绳涂油器涂油轮磨7损情况，调整压力或更换新涂油轮，并及时加满油箱 6.76.7 检查门机各限位及行程开关，其安装位置无偏移，动作行程 符合规定 6.86.8 清除电气设备外部灰尘、污泥及油类附作物，检查滑线电缆 及滑车运行良好 6.96.9 大风后要仔细检查夹轨器和防爬器主要受力件是否有裂纹和 明显变形，发现后立即上报7 7 常见故障与处理常见故障与处理在使用中发生。