6SE70变频器与整流单元调试过程.doc

主题：6SE70变频器与整流单元调试过程   整流单元调试步骤1.1  出厂参数设定P052=1  选定建立工厂设置功能按下“P”键，运行显示“001”，根据P077  对所有参数进行工厂设置结束工厂设置后，显示“008”或“009”1.2  标准应用设置P051=2  存取级“标准模式”P053=7  参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”P052=5  传动系统设置P071=400  电源电压P052=21  选择电路识别功能在PMU  按下“I”键，进行电路识别，约需10s如果出现故障，则必须重新识别r947，r949  显示故障码和故障值)P052=0  选定返回功能1.3  其他设置P554.1=P555.1=1010  由PMU  输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35×P071  的20％P603.1=1001  端子17/18  故障输出P555.1=1005  端子13  急停P70  设置MLFB2  26SE70  变频装置调试步骤一.内控请预览后下载！参数设定1.1  出厂参数设定P053=7  允许CBP+PMU+PC  机修改参数P60=2  固定设置，参数恢复到缺省P366=0  PMU  控制P970=0  启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366  参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试1.2  简单参数设定P60=3  简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071  进线电压(变频器400V  AC  /  逆变器540V  DC)P95=10  IEC  电机P100=1  V/F  开环控制3  不带编码器的矢量控制4  带编码器的矢量控制P101  电机额定电压P102  电机额定电流P107  电机额定频率HZP108  电机额定速度RPMP114=0P368=0  设定和命令源为PMU+MOPP370=1  启动简单应用请预览后下载！参数设置P60=0  结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定P368  选择的功能图见手册S0-S7，P100  选择的功能图见手册R0-R5电机控制效果非最优1.3  系统参数设置P60=5P115=1  电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P130=10  无编码器11  有编码器  （P151  编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值AP351=电压量参考值VP352=频率量参考值HZ3  3P353=转速量参考值1/MINP354=转矩量参考值NMP452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P60=1  回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障1.4  补充参数设定如下P128=最大输出电流AP571.1=6  PMU  正转P572.1=7  PMU  反转P462.1=2  从静止加速到参考频率的时间，  P463=0（单位为秒S）P464.1=2  从参考频率减速到静止的时间，  P465=0（S）P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示P492=150%  电机转矩正限幅P498=-150%  电机转矩负限幅P602=1s  预励磁时间P278=100%  无编码器速度控制中，所需最大静态转矩P383=1000s  电机热时间常数P384.1=150，P384.2=200  电机过载报警和停机门槛值。

1.5  调试说明先将P100=3，  P130=11  电机旋转，校验编码器的反馈波形是否正确编码器波形正确的前提下，设定P100=4，P130=11，P151=1024进行P115=2，4，5  的请预览后下载！参数优化，保证编码器矢量控制的稳定运行P115=2  静止状态电机辨识P115=4  空载测试P536=50%  速度环优化快速响应指标P115=5  速度调节器优化输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程，该优化只适用于100=3，4  的控制方式二.  辅助功能设置2.1  相关请预览后下载！参数设定P653.1=0  禁止开关量端子5  输出功能，允许开关量输入功能P654.1=0  禁止开关量端子6  输出功能，允许开关量输入功能  ;P651=B106  端子3  输出故障信号通讯字第三个字组成：U952.91=2  起动自由功能块91U80.01=20  端子8  风机就绪4  4U80.03=22  端子9  外控有效U80.04=B18  端子7  抱闸准备好零速定义：P795=KK148  选择需要比较的实际值的源P796=2%  转速大于或等于2%时状态字bit10  为1P797=1%  回环宽度，比较频率滞后值P798=0.1s  延迟时间2.2  抱闸功能参数设定U953.48=2  使能制动功能块P605=2  带抱闸反馈的控制功能使能P561=278  逆变器使能控制P564=277  设定值允许控制P652=275  从端子4  输出控制抱闸开闭P613=17  抱闸闭合反馈P612=16  抱闸打开反馈P615=148  实际速度作为抱闸控制源2P616=1.5  最高速度的1.5%作为抱闸门限值，此请预览后下载！参数设定要大于P800  参数设定P800=0.5  实际速度的0.5%作为装置封锁门限P607=0.2  抱闸接触器反馈动作延时P617=0  抱闸信号延时P801=0.2SP610=184P556.01=18  抱闸开闭准备好作为电机启动必要条件(端子101：7，0=OFF2)P611=0  转矩门槛值设定三.  外控参数设定所有上述参数设定要在内控状态下设定完成。

P362=12  将第一个电机数据组MDS  拷贝到第二个电机数据组P363=12  将第一个BICO  数据组拷贝到第二个BICO  数据组P364=12  将第一个功能数据组拷贝到第二个功能数据组功能数据组选择P576.01=P576.02=22  内外控参数选择P578.01=P578.02=22  内外控参数选择P590  =22  内外控参数选择外控命令组参数设定P443.B(01)=58  P443.B(02)=3002  内外控速度设定P554.B(01)=5  P554.B(02)=3100  控制字的源P571.B(01)=6，  P571.B(02)=1  正转给定的源P572.B(01)=7，  P572.B(02)=1  反转给定的源5  5P555.2=14  外部急停命令P384.1=130%，  P384.2=150%四.  通讯请预览后下载！参数设定P60=4  通讯板配置P712=2  PPO  TYPE(1，2，3，4，5)  2  ：  4PKW+6PZDP722=0  禁止通讯故障P918  总线地址P60=1  返回参数菜单传动反馈到PLC  的通讯字设定P734.1=32  装置状态字1P734.2=148  传动的速度反馈P734.3=433  端子状态(风机/内外控 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 请预览后下载！。