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便携式木梯安全要求1 范围本标准规定了便携式木梯设计、制造的安全要求、试验要求及安全使用等方面的要求本标准适用于各种生产活动中使用的便携式木单梯及便携式木折梯2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 4823 锯材缺陷 GB/T 17889. 1 梯子 第1部分：术语、型式和功能尺寸 GB 50005-2003 木结构设计规范3 术语和定义 本标准采用GB/T 4823、GB/T 17889.1中的术语及以下术语和定义3.1 便携式木单梯(直梯) portable wood single ladder(straight ladder) 只有一个梯段构成长度不可调节的，主要构件(梯框及踏板或踏棍)为木材制造的便携依靠式梯子3.2 便携式木折梯 portable wood step ladder 由前后两部分绞接而成，长度不可调节，主要构件(梯框及踏板或踏棍)为木材制造的便携自立式梯子，其结构可以是由单侧(前面)攀登(如:踏板折梯)，也可以是双侧攀登(如双面折梯、支架梯)。
3. 3 便携式木支架梯 portable wood trestle ladder 由两个相同梯段在顶部由铰链连接形成与支撑面相同的角度，长度不可调节，主要构件(梯框及踏板或踏棍)为木材制造的便携自立式梯子3. 4 梯框(梯梁) stile (rail) 支撑踏板(或踏棍)或其他横向承载件的梯子侧边构件3. 5 踏板(踏棍，踏杆)step (rung) 供使用者攀登时脚踩踏的梯子构件其前后深度大于20 mm且小于80 mm时称为踏棍(踏杆)，前后深度等于或大于80 mm时称为踏板3. 6 梯脚 ladder foot (ladder shoe) 梯子底部与支撑表面接触的部件3. 7 顶帽 top cap便携式木折梯的最上部的水平部件3. 8 顶部踏板(踏棍) top step(top rung) 在便携式木折梯顶部表面或顶帽之下的第一级踏板(或踏棍)当梯子结构上没有顶帽时，顶部踏板(或踏棍)是梯框顶端之下的第一级踏板(或踏棍)3. 9 撑杆 spreader 在折梯张开时保持其工作角度并防止两部分梯段向外滑移或向内合拢的部件。
3. 10 倾角 angle of inclination 两梯框所在平面与水平面之间的夹角3. 11 最高站立平面 highest standing level 在预定使用状态时，从允谁攀登者使用的最高踏板(或踏棍)对梯子底部支撑水平面的垂直距离3. 12 内侧净宽度 inside clear width 梯子的两梯框内侧突缘间平行午踏板或踏棍测量的距离3. 13 额定载荷 normal load 梯子在预定使用中应能承受的最大载荷，包括攀登者、其携带的材料和工具的质量3. 14 试验破坏 test failure 由试验导致的梯子结构或其部件可见的损坏，包括皱折、扭曲、剪切、撕裂或断裂等3. 15 极限破坏 ultimate failure 由试验导致的梯子结构或其部件无法正常使用的严重毁坏3. 16 可见损坏 visible damage 由目测可清楚辨别确定的损坏3. 17 低密度木材 low-density wood 质量特别轻，强度不高的木材4 一般要求4. 1 木材强度要求4.1.1 单梯梯框应按GB 50005-2003规定，按表2的要求选择相应强度等级的木材制作。
4.1.2 梯子的踏板(或踏棍)和木折梯后部支撑横杆应按GB 50005-2003规定，选择强度等级不低于TB17的木材制作4.1.3 折梯梯框及折梯后部支撑边框应按GB 50005-2003规定，选择强度等级不低于TC11 A的木材制作4.1.4 其余木构件，应按GB 50005-2003规定，选择强度等级不低于TC11B的木材制作4.1.5 不应使用低密度木材4. 2 木材含水率 选用的木材应干燥良好，含水率不大于15%4. 3 木构件缺陷4.3.1 斜纹4.3.1.1 长度3m以下的折梯梯框及除踏板(或踏棍)以外的其他构件，木纹斜度不应大于1：l0；木单梯和长度3 m以上的折梯梯框及除踏板(或踏棍)以外的其他构件，木纹斜度不应大于1：124.3.1.2 踏板(或踏棍)的木纹斜度不应大于1：154.3.2 节子 梯框的窄面不应有节子，宽面上允许有实心或不透的、直径小于13 mm的节子，节子外缘距梯框边缘应大于13 mm，两相邻节子外缘距离不应小于0. 9 m 踏板窄面上不应有节子，踏板宽面上节子的直径不应大于6 mm,踏棍上不应有直径大于3 mm的节子。
4.3.3 树脂囊和夹皮 构件上的树脂囊和夹皮的尺寸应符合宽不大于3 mm、长不大于50 mm、深不大于10 mm的要求，两相邻缺陷外缘距离不应小于0. 9m4.3.4 裂纹 干燥细裂纹长不应大于150mm,深不应大于10mm4.3.5 裂缝 梯框和踏板(或踏棍)连接的受剪切面及其附近不应有裂缝，其他部位的裂缝长不应大于50 mm4.3.6 应压木 梯子使用时承受弯曲或扭转载荷的构件不应使用应压木4.3.7 髓心 梯框和踏板(或踏棍)上均不应含有髓心4. 4 木材加工要求4.4.1 选用的木材应加工平整，去除棱角和毛刺，所有的棱边均应磨成圆角4.4.2 除了符合4. 3的规定以外，合理地去除明显的缺陷(如裂纹、缺损、断裂、腐烂等)4.5 额定载荷 便携式木梯的额定载荷应不小于90 kg，并按额定载荷进行标识按承载能力，梯子的额定载荷可分为90 kg、100 kg、110 kg、135kg四个级别4.6 构件尺寸 本标准中规定的尺寸，是在木材含水率15%时的最小净横截面尺寸4.7 暴露金属表面 梯子暴露的金属表面应避兔有锐边、毛刺及其他结构缺陷。
4.8 金属配件和紧固件4.8.1 金属配件应选用耐腐蚀材料制造，否则应进行防腐蚀处理4.8.2 紧固用的铆钉应钉入或置于金属配件或垫圈之上垫圈应为标准的铆钉垫圈当钉人木材时，应采用大扁圆头或类似形式钉头的铆钉为安装紧固件在构件上的钻孔内径与紧固件外径之差不应大于0. 8 mm4.8.3 紧固用的钉子应为钢制，或采用经试验证明具有同等强度的材料制作的紧固件4.9 踏板(或踏棍)间距4.9.1 相邻踏板(或踏棍)的中心间距不应大于350 mm4.9.2 对于折梯，当采用限制无意踏入开口措施时或顶部踏板踩踏表面向内延伸，并与顶帽的前下边缘垂线相交时，顶部踏板可位于顶帽之下450 mm4.10 踏棍连接踏棍应水平设置，各踏棍应相互平行且间隔相等安装踏棍时，钻孔宜穿透梯框，当采用盲孔时，孔深至少应能容纳25 mm长的榫头在采用通孔时，踏棍端面应至少与梯框外表面平齐所有的孔应位于梯框宽面的中心线上，尺寸应能供踏棍紧密安装，踏棍的榫肩与梯框应靠紧，榫头用直径2 mm的钉子固定，钉子的最小长度应足以穿透榫的直径且进人梯框至少3 mm，或采用经确认为等效的方式固定，以防止踏棍转动。
4. 11 踏棍截面 允许使用圆形以外的其他截面(如椭圆、矩形等)的踏棍，要求在两端用钉子固定，且与同样长度的圆形踏棍有相等的强度和承重能力4. 12 梯脚及防滑装置 当使用梯脚和其他防滑装置时，应以螺钉、钉子或经确认具有等效的结构将其固定于梯框上梯脚固定件应能使防滑件自由转动，以便当梯子在预定使用中倾斜时，防滑件能重新对正地面扣紧安装的橡胶靴式梯脚可不必采用其他连接措施5 单梯结构要求5. 1 单梯长度5.1.1 与额定载荷对应的单梯长度应符合表1的要求5.1.2 梯长测量应沿着梯框进行，测量的实际长度不应小于其标称长度75 mm(不包括梯脚)表1 单梯长度额定载荷/kg长度/m901001101352.5～4.22.5～6.02.5～9.02.5～9.05. 2 单梯梯宽 长度3 m及以下的梯子，两梯框间的内侧净宽度不应小于280 mm长度大于3 m的单梯梯框间最小净宽度应随着长度每增加0. 6 m而加宽6 mm5. 3 梯框尺寸 木单梯的最小梯框尺寸应符合表2的规定：5. 4 踏棍直径5.4.1 圆踏棍直径应符合以下要求： a) 两梯框间踏棍长小于610 mm时，直径不应小于28 mm； b) 两梯框间踏棍长为610 mm～710 mm时，直径不应小于30 mm; c) 两梯框间踏棍长大于710 mm时，直径不应小于32 mm。
5.4.2 踏棍的榫头直径不应小于22 mm,5.5 梯框的加强 当采用钢丝、钢筋或钢板固定在梯框上对整个梯子进行加强时，允许减小梯框尺寸，但应经试验确定与表2规定的梯框具有同等的强度梯子在加强后成为导电体，应在梯框上按10.3.4的规定进行标识5.6 踏棍的加强 两梯框间的踏棍长度大于710 mm时，应采用直径4 mm以上钢筋或经确认与之等效的支撑件进行加强5.7 挂钩5.7.1 可在梯子顶端或靠近顶端处安装挂钩，以增加安全性5.7.2 当使用挂钩时，挂钩应用螺栓、铆钉固定于梯框上，其尺寸应能承受相应的额定载荷表2 单梯最小梯框尺寸额定载荷/kg木材强度长度/m厚度/mm深度/mm135≥TC17B。
