GL送风机作业指导书(部分数据未改).doc

A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKDBY批准 APP^DBY广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件号 DOCUMENT NO. GPEC/CZP/EP/GL/017潮州项目部作业指导书 送风机安装斎走兰血 COPYRIGHT GPEQCZP 2008Page -of 一23335工程序 质量保证措施及质量标准 87 安全与环境保护措施 10概述 依据的图纸、文件及标准 作业准备和条件要求 计算129 附录 128 作业人员职责、权限及作业上下工序之间接口要求 发文范围：（共份） 归档夹类：作业指导书 夹号:发文份数发文份数发文份数项目经理行政部力特项目项目副经理人事部土建技术室施工部汽管项目总务总工程师锅炉项目保卫质量部电仪项目小车班安全部土建项目（一局）归档备查工程管理部综合项目合同部焊接项目财务部金检项目物资部调试项目本版文件于2008年 月 日开始实施批准人： 1概述1.1设备简介潮州电厂一期扩建2X1000MW机组工程每台锅炉配备2台送风机，采用由豪顿 华工程有限公司生产的ANN-3120/1600N型动叶可调轴流式送风机。

其基本结构由 电动机、进气箱、转子、联轴器、扩散器、润滑装置、动叶调节装置、测量仪表、消 声器装置等组成1.2结构特点及参数风机由电动机驱动，从驱动端看，叶轮顺时旋转ANN型风机配有一个转子，安 装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳内在运行过程中，风 机转速恒定，但风机风量可通过改变叶片角度来调节电动调节执行器将调节信号转 换成扩散筒外调节臂就机械运动，调节臂带动风机内部的驱动装置，从而驱动了连接 在驱动装置处的液压装置，从而改变了叶片角度风机流量：409.6m3/s；风机风压: 5381 Pa；风机转速：990 r/min；电动机功率：2900 KW；电动机转速：993 r/min； 电动机电压：6000 V；电动机的型号为丫KS710-6o2依据的图纸、文件及标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DUT-5047-95）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版）2.3《电力建设安全工作规程》（火力发屯厂部分DL5009.1-2002）2.4豪顿华工程有限公司提供的设备图纸和说明书2.5广东电力设计院供《锅炉辅机安装图》3作业准备和条件要求3.1作业前的施工机具准备3.1.1 25t汽车吊1台3.1.2 251平板运输车3.1.3 2t、5t手拉葫芦各4台3.1.4 10t分体式油顶4台3.1.5 3t、5t、10t 卸扣各 4 件3.1.6交流电焊机1台3.1.7①100角向磨光机2台3.1.8合像水平仪1台 3.1.9百分表0〜10mm3.2施工前必备的条件3.2.1组织技术人员及施工班组人员熟悉图纸、资料，了解动叶可调轴流风机的结构 特点、安装步骤及要点、安装质量标准等。

3.2.2设备清点3.2.2.1由物资部联系监理、业主、厂家及质量部、施工部门，对照施工图、装箱单 对到货设备进行清点和设备验收3.2.2.2检查设备数量、规格与装箱清单是否相符，若不符应及时反馈补发3.2.2.3检查设备外观是否有机械损伤、变形及严重锈蚀等不良情况，一经发现及时 处理3.2.2.4箱装设备开箱后应及时将箱体包装复原以防透水锈蚀3.2.3施工电源、电焊机、气源管道等已准备好3.2.4手拉葫芦、角向磨光机（带碗形刷）、钢丝绳、卡环、绑扎绳、各种扳手等均 已准备好3.2.5根据《锅炉辅机布置图》、《送风机安装图》及土建移交资料反复核查、测量风 机纵横主中心线与相应框架间的距离，确认无误后方可办理基础交安及后续工 作3.2.6水平仪、盘尺、百分表、塞尺都已检定合格；手拉葫芦应有检验合格证，并经 试吊合格3.2.7施工组织健全，施工人员熟悉本专业的施工工艺流程，质量标准和安全作业措 施，对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底3.2.8施工用的广东电力设计院供《送风机安装图》、豪顿华工程有限公司提供的厂 家图纸及土建施工图，已由监理公司组织设计单位、施工单位、业主及监理进 行设计交底和图纸会审；辅助机械单位工程开工报告已经审批。

3.2.9送风机安装作业指导书已经有关部门审批3.2.10施工所需材料己按计划到位4施工程序4.1送风机的安装流程技术交底―基础验收―> 基础检查划线―> 基础研磨 —放置垫铁 进气箱/入口锥放在基础上一►轴承组对中并固定在进气箱内― 扩散器滑轨置 于基础上― 将轮毂安到主轴上― 转子的叶轮机壳装到进气箱/入口锥上―> 叶 片安装在轮毂上—安装轮毂上的液压调节系统—扩散器靠近叶轮机壳推进， 然后拧紧 —》调节驱动系统和服侍电机—》安装液压系统——》安装动电机—— 安装风机和电机之间的联轴器―安装联轴器护罩―分部试运4.2基础检查划线验收和基础研磨4.2.1按广东电力设计院所供《锅炉房附属机械及辅助设备安装首页图》(F11001S-J0302-01)> 送风机安装图(F11012S-J0302-04)要求验收4.2.2安装前必须严格按照质量计划对送风机基础进行验收，验收内容包括：检查纵 横主中心线与相对应柱中心的距离；检查风机木体、电动机、进气风箱、和扩 散器基础中心线间距离；检查各基础外形尺寸是否符合设计；检查各地脚螺栓(孔)与各中心线的距离及螺栓孔的大小和深度；检查预埋地脚螺栓上部螺纹 长度；检查基础各部标高。

4.2.3按照梨铁布置图研磨基础4.3风机安装步骤4.3.1安装进气箱/入口锥4.3.1.1将进气箱安装到基础上并将地脚螺栓放到相应孔中4.3.1.2调整垫片进行初步对中4.3.1.3使用垫片，将轴承组安装到进气箱内加工好的底座上；检查主轴对中4.3.1.4调整进气箱的位置使主轴水平，并与基础中心线对齐，通过主轴上的水平仪 检查其位置并用垫片在每个地脚螺栓处进行调整4.3.1.5进行地脚螺栓浇注使地脚螺栓和基础成为一体；水泥凝固后拧紧地脚螺栓上 的螺母并检查主轴对中如有偏差应进行校止4.3.2轴承组的安装4.3.2.1将轴承座装进进气箱的内筒中4.3.2.2将螺钉放入轴承外壳底脚且定位销止确就位，同时拧紧；调整迷宫密封和主 轴中心后安装油位计，并给油池注入99L油4.3.2.3将叶轮机壳临吋安装在入口锥上；在主轴端安装一带箭头的杆，并在轴承外 壳底脚上安装调整螺钉，旋转此杆通过调整螺钉来调整轴承组的位置，直到 主轴中心与叶轮机壳中心线对中为止4.3.2.4通过调整垫片调整找正轴承组，最终调整完毕并完成定位销的钻孔后，将轴 承组拧紧到轴承底座上4.3.3扩散器滑轨的安装4.3.3.1将滑轨对称布置在风机中心线的两侧，调整主轴中心线至滑轨上侧之间的距 离。

4.3.3.2根据图X05654-0001提供的数据，利用滑轨下面的垫片进行对中，利用水平 仪检查垂直方向上的对中及相对于基础中心线水平方向的最大公差4.3.3.3在基础和滑轨孔中放入地脚螺栓，然后预紧4.3.3.4混凝土凝固后拧紧地脚螺栓并检查滑轨的对中情况4.3.4轮毂的安装4.3.4.1清洁轴和轴孔上的润滑油等杂物，给轴均匀地涂上一层规定的油膏并用碎布 去掉多余的油；拆除轮毂罩4.3.4.2精确测量轴径和轮毂内径4.3.4.3吊起轮毂使之与轴水平4.3.4.4加热轮毂内径到一定温度，使用安装工具将轮毂向轴颈方向牵拉轮毂冷却 之前不要拆除安装工具4.3.4.5安装轴上的螺母和锁定垫圈转动轮毂检查迷宫密封是否与轮毂相碰4.3.5机壳安装4.3.5.1在进气箱/入口锥上的法兰上安装两个专用的导向销4.3.5.2在进气箱/入口锥上安装叶轮机壳，按照图纸X05654-0002在法兰间安装10 X3密封胶带，拧紧固定机壳上的螺栓4.3.5.3检查外壳与主轴的同心度4.3.6叶片安装4.3.6.1拆除机壳上的检修门4.3.6.2在凹处放置特氟隆圈特氟隆圈就位时必须是可移动的，并且接口朝向扩散 器侧。

4.3.6.3安装叶片后按力矩要求拧紧螺钉4.3.6.4安装完后，测量叶轮顶部间隙4.3.7扩散器安装4.3.7.1将扩散器吊装到滑轨上4.3.7.2将扩散器推进叶轮机壳，通过建片调整扩散器相对机壳法兰的位置并穿上导 向销并紧固螺栓4.3.7.3安装并调整轮毂的液压调节装置4.3.7.4在扩散器法兰面内放置密封材料后拧紧扩散器紧I古I螺栓4.3.7.5将扩散器沿叶轮机壳方向定位后拧紧4.3.8液压调节驱动系统安装4.3.8.1把液压缸安装于支撑轴颈上，并拧紧螺钉4.3.S.2安装轮毂盖，并拧紧螺钉4.3.8.3安装支撑盖于液压缸上，拧紧与液压缸结合面处的螺钉4.3.S.4用螺钉把支撑盖固定到轮毂盖上轻轻地拧紧螺钉，使支撑盖和液压缸能轻 微地径向移动4.3.9调节驱动装置安装4.3.9.1在扩散器内安装内部调节驱动组件，给轴承箱加一半油脂（Dow CorningMedium44或同等润滑脂）4.3.9.2调节制动摩擦力4.3.9.3通过调节平衡块的位置来调节驱动组件4.3.9.4安装液压油站4.3.9.5安装旋转油封油管4.3.10调节叶片角和限位开关安装4.3.10.1 在叶片轴上安装叶片调节工具。

4.3.10.2 将叶片角度调至中央位置4.3.10.3 调节外部的刻度盘至35 ,使叶片调节工具上测得的角度与之相符4.3.10.4 关闭叶片直到油压升高(最小角度)，即在叶片调节工具的分度盘上测得 的叶片角为最小叶片角将外部固定螺钉稍向限位方向拧紧重复这一步骤, 使叶片完全打开，即在叶片调节工具的分度盘上测的的角度为最大角度4.3.10.5 在叶片处于中心位置时，顺时针方向将两个固定螺丝各紧一圈4.3.10.6 放置外部调节臂于驱动环上4.3.10.7 调节执行器的限位，使固定螺丝在其极限位置刚好不会碰到限位销4.3.10.8 检查拉义移动是不是在中心位置当叶片半开时，曲柄必须处于垂直位置4.3.10.9 在外调节臂上安装限位开关5计算电动机吊装计算电动机重约15000kg；采用①24mm的钢丝绳，其单头破断力为52kg/mm2,每条 钢丝绳长16m,共4个吊点吊装时钢丝绳受力夹角约为arcsi。