顺天粉体输送粉煤灰高压仓泵气力输送控制系统说明.docx

粉煤灰高压仓泵气力输送控制系统说明1. 系统组成控制系统以PLC可编程控制器为核心，通过开关按钮指示灯继电器来完成输灰系统主要设 备的信号采集、指令发送、设备状态显示上位机画面模拟炉灰输送工艺流程，并通过动画仿 真实时反映现场输送设备的工况，对输灰系统的压力参数、时间参数定量观测和对输送罐数进 行统计，辅助输灰系统运行人员对动态输送系统全面了解，上位机能对整个系统进行可靠的监 控上位机系统为可选系统）2. 系统特点本系统采用DC24V直流电作为信号采集和模拟灯工作电源本输送系统全面配备了压力检测点和现场仪表显示 ,方便运行人员对输送系统实时监 测本系统通过上位机对输送系统输送程中的参数进行直观和形象的显示，便于运行人员对 输送系统设备进行操作和管理本系统输送系统采用先进的施耐德莫迪康PLC进行控制，上位机采用国产顶级组态软件 组态王进行编制，极大地增强了控制系统的灵活性和稳定性3. 系统主要设备的控制方式仓泵：控制方式，第一由 PLC 对其进行信号采集、指令发送、状态显示；第二由常规电 气进行控制，由运行人员在现地控制箱上实现对仓泵的手动控制现地手动操作具有最高的优 先级助吹阀和吹堵阀：有两种控制方式，第一、远方控制：它的开、关由PLC控制，操作人 员在值班控制室操作台进行操作。

第二、就地控制：属常规电气控制，由运行人员在现地对其 进行一对一开、关操作4. 系统启动准备（包括电源、气源、管道、设备等方面） 仓泵输送准备:确定气管没有漏气情况;确定主气源压力能够达到仓泵工作压力 0.45Mpa;检查仓泵的气控箱内压力表的压力值P三0.5Mpa检查仓泵就地控制箱电源指示和操作开关位 置正确，确定阀门控制气管没有脱管和漏气现象确定控制气手动门打开，确定进气管和补气 管、出灰管手动门打开、确定手动金属插板阀打开控制系统准备: 检查 PLC 的工作状态,确定它处于运行工作状态（ PLC 运行 RUN 指示灯 亮）；检查系统工作电源220 VAC，确定保险合上；•检查系统工作电源24VDC,确定直流回路的保 险合上 ｛控制系统配有独立的交流电回路和直流电回路｝5. 系统操作 输送系统自动启动:1．下位机运行方式：（首先必须先选择下位机）1） 当前主气源压力值高于0.45Mpa,控制气源压力值高于0.50MPa2） 将输送系统中任一仓泵的运行方式选择开关扳到自动位置（如A1自动和B1自动）， 该仓泵将进入自动运行状态， 按照预定的工作程序动作；2．上位机运行方式：（首先必须先选择上位机）1）当前主气源压力值高于0.45Mpa，控制气源压力值高于0.50MPa。

2）将输送系统画面中任一仓泵图标旁的自动启动按钮按下（如A1泵启动），此时启动 按钮会自动变成自动停止按钮，所投入的泵自动运行输送系统停止:1．下位机运行方式：（首先必须先选择下位机）1) 将输送系统中任一仓泵的运行方式选择开关扳到中间位置(如A1自动和B1自动)，该 仓泵将进入停止运行状态,送完正在输送的这一罐后将不会再进料输送2) 将上/下位机选择开关旋转至中间位置2．上位机运行方式：(首先必须先选择上位机)1) 按下输送系统画面中仓泵图标旁边的自动停止按钮,仓泵将按预定的程序终止自动运行 方式，送完正在输送的这一罐后将不会再进料输送2) 将上/下位机选择开关退回处于中间位置6. 组件的功用输送系统:开关按钮指示a) 上位机/下位机选择开关功用: 进行上/下位机两种操作方式的切换，当将开关处于中间位置时，相当于将整个输送系统急停；b) 仓泵自动/手动选择开关功用:1) 它是仓泵当前运行方式的标志2) 当其处于手动位置时(包括中间位置),仓泵将程序停机.并完成 程 序复位功能3) 在仓泵自动运行中必须处于自动位置4) 进行手动操作时，该开关旋到手动位置c) 仓泵阀门的远方手动操作按钮:1) 仓泵的手动按钮在仓泵的手动方式下,可以一对一的进行阀门操作.2) 该操作必须在仓泵就地箱阀门开关在远方位置，操作台仓泵运行方式选择开 关在手动位置时有效。

d) 上位机画面仓泵泵内压力表功用:1) 可实时显示现场压力表的压力数值2) 在仓泵建压阶段, 变红表示仓泵内建压已完成变绿表示泵内压力达到低 值e) 上位机画面仓泵气源压力表的功用:1) 显示输送气源压力正常表示气源压力高于 0.50Mpa, 显示输送气源压 力低表示气源压力低于0.40Mpa,显示控制气源压力正常表示控制气源压力高于0.60Mpa,显示 控制气源压力低表示控制气源压力低于0.45Mpa2) 开始输送的必要条件充足和稳定的气源对仓泵的出力将产生重要 影响f) 上位机画面仓泵料位计的功用:1) 变红时表示仓泵内的灰料已满，没变红时表示仓泵的料位没有发送信号2) 料满信号是结束仓泵进料阶段的信号之一；(结束进料阶段的另一个条件 是进料时间,一般仓泵进料时间设定60秒，可通过上位机对各个仓泵进料时间进行修改)3) 进料时间可通过上位机画面来显示4) 输送时间可通过上位机画面来显示1. 系统故障处理堵管故障A:堵管报警定义：1) 堵管报警定义：当干灰输送时，灰管内的压力上升到大于0.38Mpa,且持续5秒钟，这 时蜂鸣器发出报警声，上位机画面出现故障显示2) 堵管报警解除定义：当发生堵管事件后，将仓泵切换倒手动运行方式，排除堵管故障后 (压力下降到小于0.035MPa)，长按故障复位按钮2秒，堵管报警解除。

B：消堵方法：1） 一旦管道发生堵管事件，运行人员应把共管（被堵管）的仓泵运行方式开关切换到手动 方式2） 打开进气阀和出料阀，等待压力上（0.25Mpa），再打开该灰管的消堵阀进行反抽，如此 反复多次，直至灰管吹通，消堵完成后，再手动清理泵内的余灰建压故障1） 建压故障报警定义：当仓泵充压持续40秒钟，泵内压力不能达到O.lOMpa，这时蜂鸣 器发出报警声，程序自动锁泵，上位机画面出现故障显示2） 建压报警解除定义：当发生建压故障后 ，将仓泵切换倒手动运行方式，经过检查排除 不能建压的故障后，长按故障复位按钮2 秒，建压故障解除3） 建压故障排除: 首先运行人员应不能建压的仓泵运行方式切换到手动经过排查确定不 能建压原因（出料阀、平衡阀、进料门关闭不严或进气阀开度不够或进气管被堵），并及时处理 故障系统电源故障:1） 现象:仓泵现地控制箱电源指示灯熄灭. 原因:仓泵阀供电回路出现问题. 2） 现象:程控屏上的设备指示灯都不亮. 原因:直流24 伏供电回路出现问题. 检查相关保险气源故障：在仓泵自动运行时，当气源压力低于0.4 Mpa 时，软停止仓泵运行，气源压力恢复正常后， 长按故障复位按钮2 秒解除故障，仓泵重新开始输送。

2. 系统自动运行方式单泵运行方式: 可以任意选择一台泵进入自动运行，其它仓泵处于备用状态运行参数（1.5M3仓泵）：带料建压时间：10s；空罐建压时间：30s输送时间： 130~280s；进料时间：60s（可改变）；输灰一次循环时间： 300s 左右；多泵运行方式: 可以任意选择共一根输灰管上的多台泵进入自动运行输送方式： 多泵运行时各仓泵轮番输送；每条输送管道一次只能允许一台或一组泵（如 A1，B1 泵） 输送9．单泵工艺流程10． PLC 监控系统的维护1、故障报警当仓泵设备出现故障时，上位机上会出现该设备具体故障的文字报警，并且发出报警声， 按下上位机画面上或操作台上的消音复位按钮可以将报警声清除，出现故障报警的设备重新投入运行后，长按复位钮2 秒将故障清除2、故障处理：故障现象可能的原因推荐的措施故障报警(PLC控制系统外部1.切换开关未切到PLC 控制1.将切换开关未切到 PLC控制故障）2.输出继电器损坏3.输出点坏4.反馈信号故障2.更换输出继电器3. 更换输出模块4. 检查反馈回路控制屏无指示（内部故障）1.保险烧毁2. 直流电源损坏3. CPU模块的所有 灯不亮1.检查有无短路，更换 保险2. 更换直流电源3. 立即通知厂家11．系统运行注意事项： 1．在运行中如没必要禁止将自动/手动转开和上/下位机转开旋至中间。

2．空压机未经运行人员的同意不可随意停止3•储气罐和气控箱内油水分离器要保持定期放水，建议3〜5小时排放一次 4．输送现场在输送时要安排人员定期巡视5.要确认助吹阀打开6•控制气源压力不得低于0.5Mpa7. 堵管时必须立刻处理，不可过夜8. 每个班结束时必须保证管道和仓泵内均无余灰9. 输送现场阀门的开度不可任意调节，如须调节请参考长沙慧林机电科技有限公司提 供的详细参数10. 在物料输送时要保证灰仓的除尘器工作正常，仓内压力必须小于 0.05Mpa11. 当输灰时，要保证输灰系统供气量12. 请运行人员按本公司提供的操作规程和工艺流程进行运行和故障检修13. 现地操作仅作为检修、调试和排堵，不可作为正常运行方式。