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PVC波纹管技术规范全集.doc

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  • 卖家[上传人]:平***
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  • 上传时间:2017-10-20
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    • 阳光家教网 西安家教 青岛家教 郑州家教 苏州家教 天津家教 中国最大找家教、做家教平台PVC 双壁波纹管技术规范目 录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能 2 31 工程概述1.1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管(以下简称:管材)1.2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准对于那些在本文件中未作规定的,而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的,应满足我国国家和信息产业部相关标准1.3 管道设计使用寿命不应少于 50 年1.4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的,并至少有 500 公里以上,为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明,其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、和号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。

      招标方保留证实所供管道性能的权力,如有必要,可现场调查1.5 本文件解释权属于招标方2 引用标准本规范所列各种指标,应符合下列国家标准或原邮电部标准GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙 4烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3 管材结构尺寸3.1 硬聚氯乙烯管结构尺寸表 1 mm标称直径 外径允许偏差最小内径di min 管长100/90 +0.3-0.688 6000±30110/100 +0.4-0.797 6000±30 53.2 管材连接承口结构尺寸表 2 mm弹性密封圈式连接粘接式连接承口内径 Ds标称直径最大外径de max最小内径di min 最小承口平均内径Dimin最小承口深度Amin密封圈深度 S最小 最大最小承口深度Amin插入深度100/90100.388 100.460 40 100.1100.560 >A/2110/100100.497 100.560 40 100.2100.660 >A/2注:承口内径不含管口带斜角部分。

      3.3 弯管结构尺寸表 4 mm曲率半径标称直径10o 17o 45o弯管全长(含插口端)最小承口深度 6100/90 5849 3490 1393 1120 60110/100 5849 3490 1393 1120 603.4 密封圈结构尺寸弹性密封圈可以是覆盖一个波槽的单体,也可以是覆盖连续两个波槽的联合体尺寸规格应满足密封要求4 主要技术要求4.1 颜色管材的色泽应均匀一致,颜色一般选黑色或灰色,由供需双方商定,但必须有别于当地其他同类型埋地塑料管穿放于同一塑料管中的子管应采用红绿白三种颜色4.2 外观管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质波纹管的波形应均匀一致,不应出现短缺波纹管内壁应光滑内外壁应紧密熔结,不应出现脱开现象4.3 尺寸及偏差4.3.1 管材尺寸偏差应符合表 l-表 4 的规定4.3.2 管材同方向弯曲应小于 2%。

      4.4 管材的物理力学性能应符合表 5 的要求 7表 5项目 技术指标 试验方法 落锤冲击(0℃ ) 9/10 不破裂 见 5.5.1环刚度(kN/m 2) ≥6.3 见 5.5.2扁平试验 无破裂 见 5.5.3摩擦系数 干放≤0.363 施加膨润土≤0.155 连接密封试验 无泄漏 见 5.5.4冷弯曲率半径(100/90)最小弯曲半径 4.5 米,管壁不得折损见 5.5.5冷弯曲率半径(110/100)最小弯曲半径 5.0 米,管壁不得折损见 5.5.54.6 投标方应提供所用原材料的规格、产地、厂家,并提供相关证明。

      5 试验方法5.1 状态调节和试验的标准环境除特殊规定外,试样应按 GB 2918 的规定在 23℃条件下进行状态调节,时间不少于 24h并在此条件下进行试验 85.2 外现检查用肉眼观察,内壁可用光源照看5.3 尺寸测量5.3.1 长度用精度为 5mm 的尺测量5.3.2 平均外径用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量,取三个试样,测量每个试样同一断面相互垂直的两外径,以两外径的算术平均值为管材的平均外径用测量结果计算外径偏差取三个试样测量值偏差最大的为测量结果5.3.3 最小内径取三个试样,用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径,找到最小值,为最小内径用 测量结果计算偏差取三个试祥测量值偏差最大的为测量结果5.3.4 承口内径和承口深度取三个试样,用精度为 0.001mm 的内径量表测量粘接承口的中部相互垂直的两内径,计算算术平均值,取三个试样测量值偏差最大的为承口内径测量结果用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量三个试样,取每个试样的最小深度值,取三个测量结果中的最小深度为测量结果。

      95.4 弯曲度按 GB 8805规定测量5.5 物理力学性能5.5.1 落锤冲击试验按 GB/T 14152规定试验,实壁管使用冲头直径为 25mm,双壁波纹管使冲头半径应为 50mm,在 0℃下冲击,每个试样冲击一次,十次冲击九次以上合格为合格冲击条件按表 7规定表 7标称外径mm落锤质量Kg冲击高度mm110;100 1.0 10005.5.2 环刚度从三报管材上各取 200 mm 管段为试样,试样两端应垂直切平,试验按 GB 9647规定进行,试验速度 5 土 1mm/min当试样在垂直方向的外径的变形量为原内径的 5%时,记录试样所受的负荷,试验结果按式(1)计算:S=(0.0186+0.025xΔY/di)xF/(ΔyxL)式中:S—一试祥的环刚度,kN/m 2Δy——试样内径垂直方向 5%的变形量,mJi——试样内径,m; 10F——试样所受的负荷,kNL——试样长度,m。

      取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果5.5.3 扁平试验试验按 GB9647规定进行,取样和试样规定同 5.5.2,试验速度为10±5mm/min当试样在垂直方向外径变形量 为原外径的 40%时立即卸荷,试样不破裂、不分层为合格5.5.4连接密封试验将承口和插口按使用的要求连接,在 20℃充 50 kPa 水压下保持24h,无渗漏为合格5.5.5 冷弯曲试验试验模拟现场施工,借人力和助弯器与定位桩的辅助作用,将塑料管拗成为表 5 的弯管助弯器是一种用方形截面弹簧钢丝绕成的管状体,其外径比对应塑料管的内径小 0.7-1.0mm,把它放在塑料管里面做为衬托,按规定的最小曲率半径拗弯时,塑料管不会折裂试验前塑料管在 0oC 条件下处理 2h,弯曲部分的起迄点之间设置定位桩,最大 桩距见表 8 11表 8标称宜径 mm 最小弯曲半径 m 最大定位桩距 m100/90 4.5 0.5110/100 5.0 0.55.5.6 拉伸强度和断裂伸长率 按 GB 8804.2 规定测定。

      5.5.7 纵向回缩率 按 GB 6671.2 测定6标志、储存及环境性能6.1 标志产品上应有下列明显标志:产品名称、产品标记、生产材料、生产厂名(或商标)、生产日期以及中国网通标志6.2 储存管材存放场地应平整,堆放应整齐,堆放高度不得超过 2m,距热源不小于 1m,PE 管不小于 5m,不得露天暴晒存放期自生 产之日起,一般不得超过 2 年6.3 环境性能6.3.1 管材的适用温度范围:-20℃~+50℃(能正常使用)6.3.2 在保障各种技术性能指标的前提下,其在土壤中的使用寿命不小于 50 年 126.3.3 在 50 年的寿命时间内应具有耐蚁蚀性能6.3.4 在 50 年的寿命时间内应具有耐鼠蛟性能6.3.5 在 50 年的寿命时间内应具有耐酸、碱、盐腐蚀性能6.3.6 管材应具有低卤、阻燃性能。

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