波纹管补偿器在热力管道上的应用-综合新能源论文(1).doc

波纹管补偿器在热力管道上的应用-综合新能源论文(1)一、前言〖HT〗早在1965年我院就和其他兄弟单位开始研制用于热力管道的波纹管补偿器经过十多 年的实 际运行考验，证明波纹管补偿器可安全地在热力管道上运行，它具有很多优点，是一个值得 推广的新产品 [BT3] 二、用途和种类〖HT〗波纹管补偿器因其本身具有柔韧性，能补偿设备与管道的温差变形或其他变形，并可 防震、 减振、减少管道对设备的推力和适应油罐基础的不均匀沉降等它本身又是密封的，因而能 够广泛地用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪表、舰船、宇航等部门 由于动力管道和热力管道在工业与民用的各部门都广泛地使用着，因而补偿器的需要量是很 大的最近几年很多大、中城市正在大量兴建住宅楼，从节约能源和消除环境污染的角度出 发，应大力提倡集中供热和城市热化，因而都离不开热力管道 在对原有城市进行热化改造 时，碰到一个麻烦的问题便是热力管道很难穿行，尤其是方型补偿器由于占地大而不好布置 ，此时波纹管补偿器由于结构紧凑，得以充分发挥其特殊的优越性波纹管补偿器的种类很多，不同的类型适应不同的用途，大致可分为：1.内压轴向式--介质在波纹管内部流动，沿管道轴线方向变形，如图1所示。

因为它结构 简单，造价较低，在车间内部或厂外管网的蒸汽、热水、化工及燃油管道上用得较多该型 式除做为热力补偿器使用外，还具有防震、振减、减少推力、适应不均匀沉降及密封等功能 缺点是被偿量较小，承压能力较低且内压推力较大2.外压轴向式--介质在波纹管内部的衬套中流动，波纹管外部承受介质压力，其承压能 力 较高，如图2 因结构较复杂，增加了自重并提高了成本，因而只在必要时才采用它，一般 只做为热力补偿器使用3.压力平衡式--利用波纹管补偿器的自身结构，可以平衡两侧的内压推力，减少对管道固 定支座或设备的推力 该型可分为直线压力平衡式和转角压力平衡式，如图3，前者用于直 线管道布置后者用于拐弯处的管道布置因其结构复杂，价格高，重量大只在必要时采用 4.铰接式--利用波纹管的角位移来吸收管道的位移如图4所示 若将几个铰接波纹管组 成补偿器，便可得到很大的补偿量如图11所示铰接式自身能平衡管道内介质所产生的内压 推力 一般可作为车间内部或厂外管网的各类工业管道热力补偿之用在管道系统中，因其 补偿能力大，相对于轴向式而言，可减少用量，故能降低综合造价。

5.方向式--与铰接式相似，可吸收任何方向的位移，而用于立体管道，如图5所示一般 作为车间内部工业管道的热力补偿之用 6.加强环式--用于管道内介质压力较高的地方，如图6所示由于增加了加强环，可使每 个波纹受力均匀，不仅提高了承压能力，还能延长往复伸缩的疲劳寿命 缺点是自重增加， 提高了成本，只在压力较高的管道上作为热力补偿用7.按波型分又可分为：平板型、U型、方型和加强U型等，如图7所示，通常因U型制造方便而大量采用 8.多层波纹管--为使波纹管补偿器能承受较高的压力，将波纹管元件由几层板材焊接而成 的圆筒，套装在一起，放入模具内，经一次液压而成如图8所示多层波纹管和加强环配合 多用于高压管道上 目前在低压管道上，多采用单层的内压轴向式波纹管补偿器Pg25Kg/cm2及其以上者一般 采用多层内压轴向式，Pg40Kg/cm2及其以上者可采用多层带加强环式 在确定所选用的波 纹管补偿器类型时，不仅根据管道系统的工作压力，还应考虑该管道系统的重要性和工作条 件，然后还需通过仔细的方案比较，方可作出最后的选择〖BT3〗 三、目前国内使用的情况〖HT〗在1968年前后，我们曾在一些单位进行过工业性试装和工程上的批量使用。

近几年来 电力系统在成套进口设备几个电厂中，也使用了波纹管补偿器 此外在我国进口的几套48万 吨尿素装置中，在一些石油化纤厂，维尼纶厂和有机化工厂的换热设备和管道系统中，也分 别用了波纹管补偿器现将用于热力补偿的某些使用地点和概况列表说明如下，参见表1 〖JZ〗〖HTH〗〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓波纹管补偿器的使用情况〓〖HT〗〓〓〓〓〓 〓〓〓表1。