35kv配电装置检修规程.docx

6-35KV 配电装置检修规程第三篇 6—35KV 配电装置1 周期与工程1.1 检修周期1.1.1 每年一次全面清扫、检查及调试1.1.2 查出设备缺陷或故障时，随时检修1.2 全面检修工程1.2.1 清扫配电设备及配电室，认真检查全部设备的外部状况1.2.2 检查母线及母线连接，是否支撑结实，接触面是否良好1.2.3 更换损坏的绝缘子1.2.4 检查小车柜内，各隔离绝缘板有无烧损痕迹1.2.5 检查小车柜动静触头的接触状况，有无烧痕，并涂以电力复合脂1.2.6 处理隔离开关上被烧坏的接点，并涂以电力复合脂1.2.7 检查真空开关真空管、操作机构及关心接点等，并进展调试1.2.8 检查氧化锌避雷器或氧化锌压敏电阻是否有破损、烧痕1.2.9 清扫互感器及接点1.2.10 检查高、低压熔断器1.2.11 检查接地线1.2.12 检查清扫小车式开关柜的各联锁机构，并进展调整1.2.13 对母线、开关柜、真空管、氧化锌避雷器、氧化锌压敏电阻等进展各种试验1.2.14 检查清扫二次回路元件、紧固各接线端子1.2.15 校验继电保护与测量仪表1.2.16 检查清扫直流屏，对隔镍电池进展充放电活化工作。

1.2.17 检查各柜的抗震措施1.2.18 整改寻常巡检觉察因带电无法整改的缺陷1.2.19 设备编号应准确完整，盘面各种标识应完善16-35KV 配电装置检修规程2 一次设备及元器件的检修2.1 35KV 软母线2.1.1 导线的检查清扫：2.1.1.1 观看导线外表是否被侵蚀和损坏，导线弛度是否适宜， 在同一跨距内各相母线是否有一样的弛度，两条线路的驰度是 否全都；2.1.1.2 观看与母线连接的引下线弧度是否适当、美观，各相引线应有同样的弧度，其误差不应超过 10%2.1.2 线夹的检查清扫：2.1.2.1 检查线夹有无变形、损伤及锈蚀痕迹；2.1.2.2 用钢丝刷去除线夹与导线接触面上的氧化层，并涂一层电力复合脂；2.1.2.3 拧紧线夹上的螺丝螺丝露出螺帽长度应为 3～5 扣2.1.3 绝缘子的检查清扫：2.1.3.1 擦净每个绝缘子外表；2.1.3.2 检查绝缘子的瓷件外表有无裂纹、缺陷、破损、放电等现象，并检查钢帽、钢脚等与瓷件胶合是否结实，胶合处的水泥应无剥落，钢脚的水泥缝上应有防潮涂料2.2 6KV 配电间母线2.2.1 母线的检查清扫：2.2.1.1 清扫母线、伸缩节及其瓷瓶；2.2.1.2 检查支持瓷瓶外表，应清洁、光亮，无裂纹、破损及闪络等痕迹。

绝缘子安装结实无松动摇摆现象；2.2.1.3 检查母线应平坦无翘曲、歪斜现象当母线平置时， 母线支持夹板的上压板与母线保持 1～1.5mm 的间隙，母线立置时，上部压板与母线保持 1.5～2mm 的间隙，使母线伸缩时有充分的余地；2.2.1.4 检查母线夹板应平坦结实，螺丝紧固，以防脱落；42.2.1.5 检查全部母线有无过热现象，连接螺丝应紧固，接触面应涂电力复合脂连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值符合表 1 的规定序号表 1钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格〔mm〕 力矩值〔N²m〕1M8 8.8～10.82M10 17.7～22.63M12 31.4～39.24M14 51.0～60.85M16 78.5～98.16M18 98.0～127.47M20 156.9～196.28M24 274.6～343.22.2.1.6漆母线的相序标志应明显、完整，母线接头局部不许涂2.2.2 母线重配置的要求：2.2.2.1 平坦母线时，应使用木锤或橡皮锤，制止使用铁锤直接锤击母线外表，以防止造成凹陷或机械损伤；2.2.2.2 母线扭转 90°时，其扭转局部的长度不应小于母线宽度的 2.5 倍；2.2.2.3 母线连接时孔眼、螺栓、垫圈的选择按表2 的规定， 螺栓、垫圈应选镀锌件；2.2.2.4 母线接头接触面的加工应平坦而略呈粗糙，加工时应用直平尺进展检查，加工完毕外表要涂一层薄薄的电力复合脂。

2.3 35KV 及 6KV 隔离刀闸2.3.1 外观检查清扫：2.3.1.1 擦净瓷外表灰尘、检查瓷外表有无掉釉、破损、裂纹及闪络痕迹，绝缘子的铁瓷粘合局部应结实；螺栓螺孔垫 圈 直 径母线宽度表 2 两母线垂直或直接连接时孔眼、螺栓、垫圈选择〔mm〕直径直径外径内径厚度67146.5320 以下1011.52210.5420～301213.52813430～401213.53413540～5016183716.5650～6016184216.5660～100182042196120 以上2.3.1.2 用 SS—25 洗涤剂擦掉刀片、触头上的油污，检查接触外表应无机械损伤，无氧化膜及过热痕迹，无扭曲变形现象；2.3.1.3 用砂布打磨触头接触面，必要时拆下触头、刀片， 用锉刀修整接触面，并涂电力复合脂；2.3.1.4 检查刀片上的附件如弹簧、螺栓、垫片、开口销等， 应齐全完整，软连接无拆损现象各绞接点及转动局部活动自 如，检修后应注入润滑油；2.3.1.5 检查清扫传动机构如蜗轮、拉杆、传动轴等，应动作敏捷，销子齐全，各活动局部及轴承、蜗轮等处应注入适当的润滑油，传动机构与带电部位的距离符合要求，定位器及制动装置安装结实，动作正确；2.3.1.6 检查与清扫隔离刀闸的接线端子及与母线的连接状况，清扫绝缘子，紧固母线连接螺丝；2.3.1.7良好；2.3.1.8检查并紧固隔离刀闸底座固定螺丝，底座接地线应拆开活动触头与传动机构的连接、用手将活动触头放在合闸位置上，检查触头接触面及压力，用 0.05³10mm 的塞尺检查，对于线接触应塞不进去，对于面接触其塞入深度在接触面宽度为 50mm 及以下时，不应超过 4mm，在接触面宽度为60mm 及以上时，不应超过 6mm。

对于户外型隔离刀闸，用 0.05 ³10mm 塞尺检查，以塞不进去为合格；2.3.1.9 将隔离刀闸组装好后，利用传动机构缓慢合闸、观察刀闸是否对正固定触头的中心落下，有无偏卡现象，并予以调整2.3.2 搞好隔离刀闸的调校工作2.3.2.1 GW2—35G 型隔离刀闸调校：2.3.2.1.1 将三个单极固定在同一水平根底上，留意避开偏斜；2.3.2.1.2 转动中间瓷瓶的杠杆，闸刀动触头应顺当投入静触头中，并接触良好；2.3.2.1.3 将操作机构手柄转至合闸终端位置时〔定位销滑入定位孔中〕，机构的转轴中心线应与转动瓷瓶中心线重合，否则应进展调整；2.3.2.1.4 拧紧轴套上的螺钉，将刀闸分开到终点位置，此时动闸刀翻开的距离 〔与静触头间 最小空间距离 〕应不小于420mm；2.3.2.1.5 调整极间拉杆的长度，使三相刀闸合闸时的同期最大误差不大于 3mm2.3.2.2 6KV 隔离刀闸的调校：2.3.2.2.1 观看三相闸刀的张角是否全都；2.3.2.2.2 调整闸刀拉杆瓷瓶，使三相刀闸合闸时的同期最大误差不大于 3mm；2.3.2.2.3 检查动触头至静触头底的备用行程，应保持在 3～ 5mm。

2.3.3 隔离刀闸操作机构手柄的位置应正确分闸和合闸终了，操作机构的弹性机械闭锁销应自动进入手柄定位孔中2.3.4 调整好的隔离刀闸，操作要敏捷，在一个人正常力气下，能顺当地进展分、合闸经过数次分、合闸试验，刀闸各局部应无变形和失调及振动等现象2.4 6KV 真空断路器2.4.1 外观检查清扫：2.4.1.1 检查真空管外表有无裂痕，并将各绝缘件外表擦拭干净；2.4.1.2 检查各部位螺丝是否紧固；2.4.1.3 检查操作机构分闸和合闸局部的磨损状况，如有特别， 应进展修理或者更换对机构转动局部应加注润滑油；2.4.1.4 检查关心开关中各接点状况，对烧损的触点应更换为银质触点2.4.2 各类真空断路器的调试应遵照厂家要求执行—2.4.2.1 ZN 10 型：32.4.2.1.1 行程开距的调整：调整分闸限位螺钉高度，即可调整导杆总行程和触头开距；2.4.2.1.2 超行程的调整：用操作手柄使断路器处于合闸位置， 即可测量触头的超行程如达不到要求，可调整绝缘子连接头 与真空灭弧室动导杆螺纹的进入深度；2.4.2.1.3 分、合闸速度的调整：分、合闸速度依靠分闸弹簧来调整，分闸弹簧压得越紧，分闸速度越快，同时合闸速度相应变慢。

—2.4.2.2 ZN 10 型：42.4.2.2.1 行程、开距的调整：调整缓冲垫的厚度即可转变导杆总行程和开距；2.4.2.2.2 超行程的调整：用操作手柄使断路器处于合闸位置， 即可测量触头的超行程如达不到要求时，可调整绝缘拉杆的 可调螺丝；2.4.2.2.3 操作机构的调整：假设消灭合闸动作不良时，可松开合闸电磁铁铁芯与拉杆之间的固定螺母和防松垫圈，调整铁芯的 位置但留意当铁芯压到最低位置时，合闸掣子与滚子之间有1～1.5mm 的过冲间隙假设消灭低电压或手动分闸困难时，可适量修整分闸掣子圆弧面，以转变滚子加在分闸掣子上的力矩—2.4.2.3 ZN 10 型：52.4.2.3.1 行程、开距的调整：调整分闸缓冲装置的垫圈厚度即可转变导杆总行程和开距；2.4.2.3.2 超行程的调整：用操作手柄使断路器处于合闸位置， 即可测量触头的超行程如达不到要求时，可旋转连接头进展 调整；2.4.2.3.3 操作机构的调整：假设电动合不上闸时，可卸下静铁芯， 调整铁芯位置，使之手动可以合闸，合闸终了时，掣子与滚轮 间应有 1～2mm 间隙假设合闸合空时，可将调整螺钉向外调， 使掣子过死点假设电动不能脱扣时，可将调整螺钉向里调，并 紧固螺母，并用红漆点死。

2.4.3 ZN —10、ZN —10、ZN —10 型真空断路器的调整要3 4 5求见表 3表 3 真空断路器的调整要求工程单位要求ZN25-35CZN —103ZN —10ZN —10触头开距25+310-1411-1〔630A〕5mm12-16-35KV 配电装置检修规程12±1〔1000A〕触头超行mm8+33+13+13+1程三相不同期允许最mm11.51大误差每相回路电阻μ Ω15010080不大于2.4.4 ZN —10、ZN —10、ZN —10 型真空断路器的试验：3 4 52.4.4.1 断路器在分闸位置时，在动、静触头间加工频电压42KV，耐压 1min，以检查真空度；2.4.4.2 以 85%额定电压合闸 3～5 次，应正常动作；2.4.4.3 以 65%额定电压分闸 3～5 次，应正常动作；2.4.4.4 以 110%额定电压合。