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炭化炉技术说明

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  • 卖家[上传人]:西安高****炉1...
  • 文档编号:97882830
  • 上传时间:2019-09-07
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    • 1、 炭化炉技术方案西安高盛冶金设备有限公司西安北方高盛电炉设备有限公司联系人:王永春手 机:13572919250传 真:029-62606526Q Q:310845701邮 箱:网 址: 地 址:西安市西咸新区沣东新城丰产路59号 公司简介西安高盛冶金设备有限公司是专业从事真空感应电热设备开发和制造的科技型企业,具有丰富的设计和制造经验,强大的机械加工能力, 竭诚为广大用户提供以下设备和服务: 真空感应熔炼炉 、真空精密铸造炉、真空定向凝固炉。 晶闸管中频电源、IGBT模块中频电源及智能化晶闸管交流调压器。 真空电阻热处理炉、真空退火炉、真空淬火炉、真空回火炉、真空钎焊炉。 中频熔炼炉、中频加热炉、中频锻造热处理炉。 各种真空冶金设备升级改造、维修维护及冶金工艺技术服务。 公司生产的真空电炉广泛应用于黑色、有色金属、镍钴基合金、高温合金钢、稀土冶炼、非晶磁性材料的甩带、甩片,金银提纯,真空退火、淬火、回火等热处理,真空钎焊、靶材加工、金属钛加工等领域。服务对象主要是科研部门、大专院校、国防军工企业及从事高新材料的研发发和生产的企业。 公司在真空冶炼和真空热处理领域内拥有一批优秀的设计制

      2、造经验丰富的技术骨干和管理、销售、服务的高素质人才。公司始终以先进的设计、精心的制造、优质的服务来赢得客户和保证客户的满意。 设计和制造是保证质量的前提,我们拥有完整的质量保证体系,独立开发、设计、制造成套设备的能力,并且不断升级、创新,工艺和技术始终保持领先。可按照客户的要求进行各种非标设计、制造、调试,确保成套设备稳定的质量和优异的品质。我们一直遵循“专业、诚信、创新、进取、追求质量与服务最佳”的企业理念,追求与用户共赢。 2018年1月成立专业售后服务公司-西安北方高盛电炉设备有限公司,为广大用户提供更优质的售后服务。1、设备名称真空气氛加热炭化炉。2、设备用途及功能用于惰性气体介质条件下,液相浸渍C/C坯体的炭化处理工序。3、主要技术指标产品型号:VHSF 2000X2200炉体结构: 单室、卧式、前炉门装料、陶瓷纤维保温层、电阻加热、快速冷却最大额定载重:2000Kg有效均温区:2000mmX 2200m炉内气氛: N2、树脂裂解产物气体流量: 0-25m3 h 最高温度:1200工作温度:1000控温精度:1有效发热区均温性::10变压器功率:300KW输入电压:380V1

      3、0% 3 相50Hz极限真空度:2000Pa (冷态/干燥)压升率:100Pa./hr(冷态)抽真空时间:大气-2000Pa 40min冷却速度: 20-25/分钟发热区数:三区 加热元件: 0Cr27AlMo2电阻丝、 Y 型接法保温材料: 300mm 纤维模块炉壳材料:双层水冷, Q235碳钢,壁厚 12mm 炉壳表面温升: 40(额定温度状态下)炉内罐尺寸:2000mmX 2200m炉内罐材质:1Cr25Ni20Si2控制方式: 西门子200-S7 SMRET PLC 控制,15 英寸 触摸屏控温方式:PID智能化可程序控制(按给定升温曲线升温) 温控仪:日本岛电 FP-93 热电偶:K型数据记录:无纸记录仪,四通道,温度、电流、电压真空系统:滑阀机械泵 H-150 2台 抽速:150L/S真空测量:真空表 1个 测量范围: 0110-1Pa 表盘100mmZDR-I真空计 1套 测量范围: 1105110-1Pa真空规管: 规管型号:ZJ-52T真空管道为Q235碳钢 真空阀门为气动真空阀门。放气阀门:气动放气阀门充气系统:由气管、电接点压力表、气动充气阀门设备所需冷却水循环量

      4、:15M3/h冷却设备:水池或者冷却塔水压:0.15-0.25Mpa水温检测、报警水压检测、报警应急水源自动供水4. 设备组成部分2000mm真空炭化炉由炉体系统、控制系统、气体保护系统、真空系统、水冷系统组成。4.1炉体系统炉体系统主要分为炉盖、炉壳、炉衬、炉内耐热钢内罐、加热元件、电气控制系统、真空系统、水冷系统等。 4.1.1炉盖炉盖为水冷封头形式,炉盖面板采用12mm厚Q235钢板焊接结构,双层结构,中间有加强筋,两层之间通水冷却,保证炉盖有足够的强度和刚度。封头内侧为高温纤维保温结构,采用高铝纤维折叠块挤压锚固在水冷盖板上,周围防护板及其拉杆采用1Cr25Ni20Si2耐热钢板,底部衬板需用炭炭复合材料平板保温碳毡,确保防护板不变形。炉盖法兰与罐体法兰间密封性良好,不漏气。4.1.2炉内罐炉内罐-马弗罐采用底座式结构,由两部分组成,一部分为 圆桶状,直径2000,长度2000mm.前端开口,后端封闭,另外一部分为封头式罐盖,封头式罐盖安装在加热炉炉盖上,随加热炉盖一起前后移动,加热炉开启时,马弗罐盖同时开启,加热炉门关闭时,马弗罐盖也关闭,马弗罐罐体和罐盖两部分之间采用石墨盘

      5、根作为密封材料。加热炉体和加热炉炉盖之间采用真空橡胶密封圈作密封。炉内罐采用1Cr25Ni20Si2耐热钢板,厚度16mm,马弗罐结构设计合理,充分考虑炉罐热膨胀的影响,防止变形,确保有较长的使用寿命。马弗罐制成后按国家标准进行检验,并提供检、试验报告及材质证明。炉内罐安装吊挂后,要承受2000Kg工件重量,炉罐及炉底在工作温度下应具有足够的强度和刚度,保证设备的正常运行。长期使用不变形、不开裂、气密性良好。罐底砌耐火保温材料,其上覆盖石墨板。炉内罐底部设有氮气进气管,通径DN25。4.1.3加热炉炉壳加热炉有圆筒状炉体和前后炉盖组成,圆筒炉体直径约2800mm,长度2600mm,采用12mm厚Q235钢板焊接结构。前后炉口为法兰结构。炉壳为双层水冷结构,两层之间有加强筋,水冷部位进行水压试验,保压无渗漏炉体上开设有进电口,测温口,冷却水进出口等辅助功能接口。前后炉盖为封头结构.双层水冷结构,后炉盖为固定式,一般不打开,前炉门为活动炉盖,由于前炉盖本身重量很重,加上炉内罐马弗罐罐盖安装在前炉门上,炉门需要频繁开启和关闭,前炉设计为前后移动式,前炉盖座落在炉盖移动车上,依靠电机驱动炉门移

      6、动车来移动炉门。见结构图纸。加热前炉盖关闭后依靠气缸锁紧炉门,保证炉门与炉体之间的密封性。4.1.4炉衬全纤维炉衬,采用高铝纤维折叠块挤压锚固在炉壳钢板上的安装方式。4.1.5加热及测温元件加热器分3个加热区加热,为保证炉温的均匀性,电热元件功率密度布置应充分考虑工件的蓄热功率和热平衡时的损失功率,并保证每区加热体维修、更换方便。发热材料选用0Cr27AlMo2,最高温度可达1300度,长期工作温度1250度,加热器采用电阻丝并绕制成波纹状。固定在保温材料的内壁上。每个加热区测温元件选用K型热电偶,最高可以测量1200度,热电偶外防护套管材质为Cr25Ni20,直径16mm,热电偶接线盒设有密封结构。K型热电偶带有温度变送器模块功能,可以和PID温控仪和PLC进行通讯。42电源及控制系统 加热炉电源总功率350KVA,单区加热电源功率100KVA,三个加热区独立控制加热。输入电压:380V 三相 50HZ,采用希曼顿晶闸管调压器控制输入电压。电路由电动低压开关 熔断器 晶闸管调压器 电阻丝 加热电阻丝采用星型接法。 加热控制方式:加热炉温度具有手动控制和自动控制两种控制方式,两种方式切

      7、换。4.3.1自动控制采用三块日本岛电SHIMADEN FP-93型PID温控仪,与测温热电偶和晶闸管调压器来实现控制电炉温度, 在PID温控仪上设置工艺程序,加热时间,加热速度,保温时间,降温时间等,实现一键启动控制整个工作过程。也可以实现与PLC通讯在PLC触摸屏上设置加热程序,调阅实时加热曲线和历史加热曲线。FP-93型温控仪具有400段温度程序以及超温报警,定值控制,输出限幅和上电缓启动等多种功能。所有岛电温控仪予留RS485接口,支持Modelbus协议,可与计算机通讯。所有PID温控仪表、PLC经单相变压器降压隔离保护,防止损伤。4.3.2手动控制 手动方式来调节电位器,调整输入电压来控制电炉温度。43控制系统保护 设备具有过流、缺相、超温、欠水压、回水断流、程序结束等声光报警装置和保护措施。 。4.4真空系统配置2台H-150滑阀真空泵,两台真空泵并联,可以同时抽也可以单独抽气。由大气止2000Pa抽气时间小于40分钟。真空测量配置机械式真空表和ZDR-I单路电阻真空计,电阻规ZJ-52T真空阀门为气动挡板阀门,每台滑阀泵装有压差阀,防止返油。真空管道有碳钢真空管道和波纹

      8、管组成。 4.5、充气、放气系统向炉内充入保护气体创造气氛环境,充气系统由压缩气源-流量计-调压阀门-气体管道-充气阀门等组成,电接点压力表,设置充气压力,可以实现充气压力报警,自动关闭充气阀门。放气系统:气动放气阀门,快速放气。4.6、冷却系统炉体、炉盖、 法兰、进电电极、滑阀泵都需要冷却。冷却设备可以采用水池或者冷却塔。冷却水经过分水器分为多路流到到各个需要冷却部位,再流回集水器汇集流入水池,冷却。往复循环。分水器和集水器采用不锈钢管道焊接,不生锈,干净卫生。水路管道可以采用PPR管道或者钢管。冷却水循环量:15M3/h冷却进水温度45水压:0.15-0.15MPa安全措施:水温检查、水压检查、水压不足时声光报警。应急水源:停电或者停水时候,自动打开应急水源。5.设备的安装、调试及验收5.1预验收 设备在供方工厂制造完成后,需方派人员前往供方工厂按技术协议提到的标准和要求对制造方产品进行预验收。预验收合格后,由双方签订预验收纪要,设备方可予以发运。5.2安装调试 设备到达需方工厂后,供方工作人员应与设备一起到达现场,负责现场安装调试工作,并对安装调试负全责,需方给予全力配合。5.3最终验收 设备安装调试结束后,按技术协议要求对设备进行最终验收,验收合格后双方签订验收协议后即为最终验收完成。5.4基础图 设备供应方在合同生效后15日内提供设备基础土建图。5.5设备质量保质期 从验收协议签订之日起,设备质量保证期为一年,一年内因为质量问题引起的故障,免费维修、更换配件。因为使用操作不当引起的故障,收取成本费用。设备终生维护。24小时响应售后服务。商务报价: 105.0万 含税

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