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热震性试验方案

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  • 卖家[上传人]:suns****4568
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  • 上传时间:2019-05-13
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    • 1、热震性试验方案试验用材HG4169、GH202、GH586 热冲击试样尺寸40405mm,耐热试样尺寸 2015;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用Al2O3喷涂粉末,以NiCoCrAlY或NiCrAlY复合粉末作为底层。热冲击试样采用单面喷涂,工作涂层的厚度0.3 mm,热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。喷涂工艺参数涂层名称成分喷涂工艺参数功率(KW)离子气1Ar(m3/h)离子气1N2(m3/h)离子气1H2(m3/h)送粉气N2(m3/h)底层NiCrAlY241.50.600.5工作层Al2O3(二级)281.80.50.230.5前人的研究表明;1、 具有过渡层涂层的热震性明显高于无过渡层的涂层,;2、 无论有无过渡层纯的Al2O3涂层的热震性均高于内填有+ZrO2、 TiO2和Cr的复合涂层。3、 涂层的剥落与涂层对基底层氧化的保护作用有关。4、 对Al2O3+10%ZrO2涂层重熔处理热震处理97次才发生剥落现象。资料来源:阎殿然

      2、,Al2O3涂层陶瓷抗高温冲击性能研究,河北工学院学报.1994第4期,:1217试验方案一 等离子喷涂(外涂层Al2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+激光重熔试验用材HG4169、GH202、GH586 热冲击试样尺寸40405mm,耐热试样尺寸 2015;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用Al2O3喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。基体温度150200底层涂层厚度控制在5070m面涂层控制在0.150.13mm喷涂工艺参数涂层名称成分喷涂工艺参数功率(KW)离子气1Ar(m3/h)离子气1N2(m3/h)离子气1H2(m3/h)送粉气N2(m3/h)底层NiCrAlY241.50.600.5工作层Al2O3(二级)281.80.50.230.51、 首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度 大约需要试样10块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在5070m主要以测试硬度为主,考察薄膜层的质量。2、 在优化的底层试样基体上进行Al2O3涂层最佳厚度的试验,大约也需要5块;热冲击试样加热至

      3、1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。3、 做20块成熟工艺的试样块进行激光微冲击处理,主要目的是改变应力和气孔;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次4、 做10块成熟工艺的试样块进行激光重熔处理,同样是为了改变气孔,但应力无法释放,但可以通过热处理进行应力释放。热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次试验方案二 等离子喷涂(外涂层ZrO2+8% Y2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+激光重熔试验用材GH586 热冲击试样尺寸40405mm,耐热试样尺寸 2015;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用三氧化二钇(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。ZrO2+8% Y2

      4、O3我们自己去买单纯的(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2) 自己回来配方。以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。基体温度150200底层涂层厚度控制在5070m面涂层控制在0.150.13mm喷涂工艺参数涂层名称成分喷涂工艺参数功率(KW)离子气1Ar(m3/h)离子气1N2(m3/h)离子气1H2(m3/h)送粉气N2(m3/h)底层NiCrAlY241.50.600.5工作层(二级)281.80.50.230.51、首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度 大约需要试样20块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在5070m2、在优化的底层试样基体上进行ZrO2+8% Y2O3涂层最佳厚度的试验,大约也需要5块;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。3、做5块成熟工艺的试样块进行激光微冲击处理,主要目的是改变应力和气孔;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及

      5、涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次4、做10块成熟工艺的试样块进行激光重熔处理,同样是为了改变气孔,但应力无法释放,但可以通过热处理进行应力释放。热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次试验方案三 等离子喷涂(外涂层ZrO2+7% Y2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+后激光冲击试验用材GH586 热冲击试样尺寸40405mm,耐热试样尺寸 2015;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用三氧化二钇(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。75%Al2O3+20SiO2+7% Y2O3基体温度150200,以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。底层涂层厚度控制在5070m面涂层控制在0.150.13mm喷涂工艺参数涂层名称成分喷涂工艺参数功率(KW)离子气1Ar(m3/h)离子气1N2(m3/h)离子气1H2(m3/h)送粉气N2(

      6、m3/h)底层NiCrAlY241.50.600.5工作层(二级)281.80.50.230.51、首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度 大约需要试样20块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在30m?2、在优化的底层试样基体上进行73%Al2O3+20SiO2+7% Y2O3涂层最佳厚度的试验,大约也需要10块;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。3、做20块成熟工艺的试样块进行激光微冲击处理,主要目的是改变应力和气孔;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次4、做20块成熟工艺的试样块进行激光重熔处理,同样是为了改变气孔,但应力无法释放,但可以通过热处理进行应力释放。热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次

      7、试验方案四 等离子喷涂(外涂层5wt%La2O3+ZrO2-8wt%Y2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+后激光冲击试验用材GH586 热冲击试样尺寸40405mm,耐热试样尺寸 2015;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用三氧化二钇(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。2.5wt%La2O3+ZrO2-8wt%Y2O3基体温度150200,以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。2.5wt%La2O3为纳米粉末。底层涂层厚度控制在5070m面涂层控制在0.150.13mm喷涂工艺参数涂层名称成分喷涂工艺参数功率(KW)离子气1Ar(m3/h)离子气1N2(m3/h)离子气1H2(m3/h)送粉气N2(m3/h)底层NiCrAlY241.50.600.5工作层(二级)281.80.50.230.51、首先确定底层喷涂工艺参数,确定合理厚度 大约需要试样20块,在确定厚度优化参数后进行面层喷涂工艺参数,厚度控制在5070m2、在优化的底层试样基体上进行2.5wt%La2O3+Z

      8、rO2+8wt%Y2O3涂层最佳厚度的试验,大约也需要20块;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。4、做5块成熟工艺的试样块进行高温回火处理,中速升温,到900,保温1小时,随炉冷却。3、做5块成熟工艺的试样块进行激光微冲击处理,主要目的是改变应力和气孔;热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次4、做10块成熟工艺的试样块进行激光重熔处理,同样是为了改变气孔,但应力无法释放,但可以通过热处理进行应力释放。热冲击试样加热至1100保温10分钟后迅速淬入2025中的水中急冷,记录涂层表面出现第一次裂纹的次数及涂层剥落1、2的次数,每个数据取三个试样的平均值。目标100次试验方案五 激光冲击+等离子喷涂(外涂层5wt%La2O3+ZrO2-8wt%Y2O3,以NiCrAlY复合粉末作为底层)+后激光冲击处理试验用材GH586 热冲击试样尺寸40405mm,耐热试样尺寸 2015;喷涂前试样表面采用喷砂粗化处理,采用等离子喷涂电源,以工业用三氧化二钇(Y2O3)和稳定的氧化锆(ZrO2)喷涂粉末,以NiCrAlY复合粉末作为底层。2.5wt%La2O3+ZrO2-8wt%Y2O3基体温度150200,以NiCrAlY复合粉末作为底层。Y在涂层中的质量分数一般控制在1%一下。2.5wt%La2O3为纳米粉末。底层涂层厚度控制在5070m面涂层控制在0.150.13mm喷涂工艺参数涂层名称成分喷涂工艺参数功率(KW)离子气1Ar(m3/h)离子气1N2

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