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工程建设施工之灰渣混凝土隔墙板施工方案

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  • 卖家[上传人]:寒***
  • 文档编号:88799020
  • 上传时间:2019-05-09
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    • 1、经典资料,WORD文档,可编辑修改,欢迎下载交流【经典资料,文档,可编辑修改】灰渣混凝土隔墙板施工方案一、编制依据1建筑隔墙用轻质条板行业标准JG/T 169-20052灰渣混凝土空心隔墙板(GBT23449-2009);3灰渣混凝土空心隔墙板(川08J135)。二、工程概况位于 处, 位置。占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。三、工程材料使用主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。四、主要施工方法及技术1.条板在安装时:先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹

      2、好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。2 高度超过3.3m的初级安装:2.1轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。2.2板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。3接缝处理:3.1 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。3.2梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时

      3、用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。五、施工用具与辅助材料铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条,粘合剂、普通硅酸盐水泥,沙子。六、施工工艺及技术措施1隔墙板施工工艺流程:轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理测放墙面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞钉隔墙钢卡安装隔墙板处理门窗洞口拼接缝处理。2安装施工要点:2.1清理对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。2.2放线根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线,作为安装依据。2.3根据排板图,在条板拼缝的上端,预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。2.4隔墙板安装先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。补板制作应根据排板实际尺寸,在整板上划线,用切割机切割

      4、,竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平,拼接时表面仍应涂满粘合剂。电气线路可利用隔墙孔敷设线路,可水平开槽,长度根据需要不受限制。2.5堵缝一道隔墙安装完毕,经检验平整度、垂直度合格后,将板底缝用1:3砂浆或细石混凝土塞严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。墙板与墙板连接,墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止,一定要做到满缝满浆。2.6隔墙板拼缝处理为防止安装后的墙面开裂,板与板,板与主体结构的垂直缝用100mm的玻璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐,目测端正。3施工技术措施:3.1隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。3.3 U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理,必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定,不得少放、漏放和松动。3.4隔墙板安装过程中,遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法

      5、可与相关技术人员协商后决定4隔墙板安装质量要求:4.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。4.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。4.3隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。4.4隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺损板材。4.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。4.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。七、埋设水电管线处理1 线的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。2 GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。3 在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不 可用重锤猛击,以免震坏墙板

      6、。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。4 GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料,只要按要求顺序施工,应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。因此:GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。八、隔墙条板连接图九、墙体抹灰处理:1轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抹灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)2为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。 3抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。4抹灰砂浆必须选用中粗砂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。5厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。十、安全、文明施工措施1作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。2要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合,协调合作。3由于场地狭小,施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。4在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。5每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫归堆,从各楼层运至指定堆放点。6施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。7在施工前要做好技术交底,在施工中如有变更应及时联系,避免不必要的损失。十一、工程验收11.1按施工进度分段自验合格。11.2通知甲方及相关部门进行验收。经典资料,WORD文档,可编辑修改,欢迎下载交流14

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