起重机械安全知识

1、,起重机械安全知识,1,目 录,2,特种设备安全监察条例（国务院令第549号）中对起重机械做出明确定义。,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。,定义,3,目 录,4,分类,根据国家质检总局颁布的特种设备目录，起重机械分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。,桥式起重机,升降机,5,门式起重机,塔式起重机,6,门座式起重机,流动式起重机,桅杆式起重机,缆索式起重机,机械式停车设备,7,目 录,8,起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。 各种起重机械的用途不同，构造上有很大差异，一般具有起升机构、运行机构、变幅机构、旋转机构。,工作原理,9,主要用途,起重机械是一种空间运输设备，主

2、要作用是完成重物的位移。它可以减轻劳动强度，提高劳动生产率。起重机械是现代化生产不可缺少的组成部分，有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化。,10,工作特点,起重机械通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动，技术难度较大 。例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行3个运动；门座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行4个运动。 起重机械所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状也很不规则，有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，吊运过程复杂而危险。 活动空间较大，需要在较大的空间范围内运行。有的要装设轨道和车轮（如塔吊、桥吊等）；有的要装上轮胎或履带在地面上行走（如汽车吊、履带吊等）；有的需要在钢丝绳上行走（如客运、货运架空索道）。 可靠性直接影响人身安全。有的起重机械需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等）。,11,工作特点,起重机械暴露的、活动的零部件较多，潜在许多偶发的危险因素。 作业环境复杂。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游

3、胜地，都有起重机械在运行；作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。 起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。一个操作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，通常存在较大的难度。,12,安装方法,选择的安装单位。必须是具有省级质量技术监督部门颁发的特种设备安装（维修）安全认可证的专业队伍，并具有安装相应起重量的安装资格。 安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。 安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收。 验收合格并取得了安全使用许可证后，方可投入使用。 验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档。以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。,13,14,注意事项,1未经监督检

4、验、定期检验合格、超过定期检验周期，未经单位组织验收不准作业。 2操作人员未经培训、未持证不准作业。 3起吊现场没有指挥人员不准作业。 4无起重吊装方案、吊装方案未经审批不准作业。 5起吊现场周边环境不清、防护不到位不准作业。 6安全保护装置检查不合格不准作业。 7制动装置检查不合格不准作业。 8吊具检查不合格不准作业。 9起吊现场不平坦坚实，起重机支腿未全部伸出、未垫方木不准作业。 10六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气不准作业。,15,重要意义：要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。,16,内容,起重机械事故应急救援预案。 职能管理部门与司机的岗位责任制。 安全操作技术规程。 维保大修、改造、报废制度。 日常检查及定期检查维修保养制度。 管理、操作维修人员培训考核制度。 操作人员交接班制度。 起重机械安全技术档案管理制度。,档案,起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。 安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。 特种设备检

5、验机构出具的验收证明或定期检验报告书。 日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。 设备事故、人身事故记录。 上级主管部门的设备安全评价。 特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。,17,运行管理,操作人员的管理 操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。 起重机械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。 定期检查维护管理 日检、周检、月检、年检。,18,安全检查,感官检查： 通过看、听、嗅、问、摸来进行。 起重机械检验规程（2002）296号所规定的起重机械检验项目中占总 项目70%以上是感官检验。 测试仪器的检查 利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测，随时掌握起重机技术状况，预知整机

6、或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。,安全技术检验方法：感官检查，测试仪器的检查。,19,安全检查,安全检查包括的内容主要有六方面：起重机通用部件、安全保护装置、电器控制装置、金属结构、司机室、安全标志。,20,通用部件,吊钩 钢丝绳 制动装置 卷筒 滑轮 减速机 车轮 联轴器,安全保护装置,超载保护装置 力矩限制器 极限位置限制器 防风装置 防后倾翻装置 缓冲器 防护装置,电器控制装置,控制装置 电气保护,21,金属结构,应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。,司机室,应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。,安全标志,检查起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大

7、车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全标志色。,22,目 录,23,安全装置,自动停止型超载限制器是当起升重量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，同时允许起重机向安全方向动作。安全方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些动作的组合。,综合型超载限制器能在起重量达到额定起重量的95100时，发生报警的声光信号，当起升重量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作。,警报型超载限制器能显示出起重量，并当起重量达到额定起重量95100时，能发出报警的声光信号。,1、超载限制器,安全装置,2、限位器 用来限制各机构运转时通过的范围的一种安全防护装置。限位器有二类，一类是保护起升机构安全运转的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器，另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。 工作原理是：其当起重机运行到极限位置后，安全尺触动限位开关的传动柄或触头，带动限位开关内的闭合触头分开而切断电源，运行机构将停止运转，起重机将在允许的制动距离内停车，即可避免硬性碰撞止

8、挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。,3、缓冲器 当运行极限位置限制器或制动装置发生故障时，由于惯性的原因，运行到终点的起重机或主梁上的起重小车，将在运行终点与设置在该位置的止挡体相撞。 设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。 缓冲器设置在起重机或起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之问，以及在同一起重机桥架上双小车之间也应设置缓冲器。 缓冲器类型较多，常用的缓冲器有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器和液压缓冲器等。,安全装置,5、扫轨板和支承架 在轨道上运行的桥式起重机、门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机的运行机构上应设置扫轨板或支承架保护装置。 它们是用来清除轨道上的障碍物，保证起重机能安全运行，通常扫轨板距轨道面不应大于l0mm，支承架距轨顶面不应大于20mm，二者合为一体时，距轨面不应大于l0mm。,4、防碰撞装置 对于同层多台或多层设置的桥式类型起重机，容易发生碰撞。在作业情况复杂，运行速度较快时，单凭司机判断避免事故是很困难的。为了防止起重机在轨道上运行时碰撞邻近的起重机，运行速度超过120/min时，应在起重机上设置防碰撞装援。

9、工作原理：当起重机运行到危险距离范围时，防碰撞装置便发出警报，进而切断电源，使起重机停止运行，避免起重机之间的相互碰撞。 主要有：激光式、超声波式、红外线式和电磁波式等类型，均是利用光或电波传播反射的测距原理，在两台起重机相对运动到设定距离时，自动发出警报，并可以同时发出停车指令,安全装置,7、防护罩和防雨罩 起重机上外露的、有伤人危险的转动部分，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、皮带轮等，均安装防护罩。 露天工作的起重机，其电气设备应安装防雨罩。,6、导电滑线防护板 桥式起重机采用裸露导电滑线供电时，在以下部位应设置导电滑线防护板。 （1）司机室位于起重机电源引入滑线端时，通向起重机的梯子走台与滑线问应设防护板，以防司机通过时发生触电事故。 （2）起重机导电滑线端的起重机端梁上应设置防护板(通常称为挡电架)，以防止吊具或钢丝绳等摆动与导电滑线接触而发生意外触电事故。 （3）多层布置的桥式起重机，下层起重机应在导电滑线全长设置防电保护设施。 其它使用滑线引入电源的起重机，对于易发生触电危险的部位都应设置防护装置。,部件的 检查,1、吊钩的标记和防脱装置是否符合要求 2、吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷 3、吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标 4、吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况,1、检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求 2、钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求 3、钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标,1、制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求 2、制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷 3、销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油 4、制动间隙调整、制动能力能否符合要求,1、卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况 2、绳槽与筒壁磨损是否超标 3、卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配 4、导绳器、排绳器工作情况是否符合要求,1、滑轮是否设有防脱绳槽装置 2、滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活,1、减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音 2、轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况 3、减速机润滑油选择

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