14 库存、物资采购与供应链管理

1、14 库存、物资采购与供应链管理,库存 库存管理的功能 库存成本与控制 库存控制模式 控制(决策)优化,1,第一 库存管理综述,一、库存及其基本功能 保证各生产环节的独立性 适应市场的需求变化 增强生产计划工作的灵活性 增强企业抵御原材料市场变化的能力 达到经济订货规模,2,二、库存控制的任务,1. 保障生产供应 2. 控制生产系统的工作状态 通过对库存情况的监控达到对生产系统整体控制的目的 3. 降低生产成本 物资消耗占总成本60%，库存占流动资金的80%，若通过库存控制减少库存量，可提高物资利用率，降低生产成本,3,三、库存的分类（2-1）,1.按在生产中的作用分类 (1) 主要原材料 (2) 辅助材料 (3) 燃料和动力 (4) 维修用备件,2.按库存物资存在状态分类 (1) 原材料库存 (2) 成品库存 (3) 零部件库存 (4) 备件库存 (5) 在制品库存,4,三、库存的分类（2-2）,3.按库存用途分类 （1）经常性库存： 为保证正常生产所必需的物资储备量 （2） 安全库存（保险库存）： 为防止偶然事故而设置的储备量 （3） 季节性库存： 为防止季节性变化影响进货和销售而

2、设 置的储备量,5,第二 库存成本与库存控制决策,库存控制的基本决策 影响库存控制决策的因素 库存成本分析,6,一. 库存控制的基本决策（3-2）,7,订货量变化对平均库存水平有影响,一. 库存控制的基本决策（3-3）,推论： 平均库存量与需求速度和进货速度有关 需求速度一定时，可通过对进货速度的控制，将库存水平维持在合适的水平上。 库存控制的基本决策主要内容 1. 确定相邻两次订货间隔时间。 2. 确定每次订货订货批量。 3. 确定每次订货提前期。 4. 确定库存满足供货服务率。 如满足用户需求的服务水平的控制。 若提高服务水平，就应该增加保险库存量,8,二、影响库存控制决策的因素,1. 需求特性因素 确对物资需求可预先确定，库存控制相对容易，保持进货速度与需求速度同步属于随机变化需求，根本无法较为准确的预测，一般建立额外的安全库存，以应付突然出现的需求变化。 2. 订货提前期 从发出订货到订货物资入库所需的时间间隔 3. 自制与外购 盈亏平衡点法 4. 服务水平 顾客提出订货要求时，企业能够满足用户需求 的可能性。,9,三、库存成本分析(5-1),库存成本的构成 1. 订货成本（或

3、调整成本） 2. 存储成本 3. 购置成本 4. 缺货成本,10,三、库存成本分析(5-2),1.订货成本 为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。 订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等 订货成本随订货次数的增加而增加 2. 存储成本 存储成本是物资在存储过程中发生的成本。 主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用，库存物资占用资金的成本，以及仓库运营管理的人工费、税金的支出 存储成本与库存成正比关系,11,三、库存成本分析(5-3),3. 购置成本 即购买物资耗费的货款。 批量折扣，降低总的购置成本，影响订货决策。 4.缺货成本 即由于无法满足用户的需求而产生的损失。 缺货成本由两部分组成： 为处理误期任务而付出的额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。 误期交货对企业收入的影响，包括误期交货的罚款等。 缺货影响企业信誉，导致销售损失和丧失市场份额,12,三、库存成本分析(5-4),库存控制模型-订货批量的决策,13,三、库存成本分析(5-5),库存控制模型-订货时间的决策,14,第三 库存

4、控制模型,一、连续检查控制模型 二、周期检查控制模型 三、ABC分类的库存控制,15,一、 连续检查控制模型(2-1),1.连续检查控制库存变化示意图,16,连续检查控制模型(2-2),1.连续检查控制方式的特点： 订货批量固定（影响整个库存平均水平） 订货警戒线固定（影响服务水平） 订货时间间隔是变化的 订货提前期不变 2.可采用连续检查控制模型的条件： (1) 所储物资具备进行连续检查条件 (2) 价值较低、需求数量大的物资，以及价格昂贵的物资 (3) 市场上易于采购的物资,17,二、周期检查控制模型,18,1.周期检查控制库存变化示意图,L不变,周期检查控制模型,1.周期控制方式的特点： 订货批量是变化的 订货时间间隔固定 订货提前期不变 2.可采用周期检查控制模型的条件： (1) 需要定期盘点和定期生产（或采购）的物资 ，如需要成批生产的各种原材料、配件、毛坯和零配件等 (2) 具有相同供应来源的物资，如同一供应商生产或产地在同一地区的物资 (3) 需要计划控制的物资,19,三、ABC分类的库存控制,20,1.帕雷托社会财富调查,2.ABC分类法的控制策略,控制策略： 对A类库

5、存，重点管理，进行连续观察，尽量减少库存 对C类库存，不再精确管理，可采用定期观察 对B类库存，介于两者之间。,21,3.进行ABC分类的具体步骤,进行ABC分类的具体步骤如下： (1)首先根据企业的库存物资信息，将各 库存物资占用资金的情况进行汇总，计 算出各种物资占用库存资金比例 (2)根据占用资金情况，按从多到少的顺 序依次排列 (3)考虑占用资金情况，将各种物资归入 相应的类别，完成分类。,22,第四 库存控制决策的定量分析,一、确定性固定订货量系统 二. 非确定性固定订货量系统 三. 固定订货期系统 四. 单时间阶段随机需求库存模型的经济分析,23,一、确定性固定订货量系统,确定性固定订货量系统示意图,24,年持有成本Ch= (Q/2)H (Q:单位订货批量；H：单位持有成本) 年订货成本Cr=(D/Q)C (C：每次订货成本) 购置成本CP=DP (P价格),确定性固定订货量系统特点,假设： (1) 需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。 (2) 订货提前期 L不变。 (3) 每次订货批量 Q一定。 (4) 每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成。 (5) 订货成本C、单

6、价P和年存储率H固定不变。 (6) 不允许出现缺货现象。 目的： 确定合适的订货批量Q与订货点R，最终降低库存总成本。,25,26,1.经济订货批量的确定,Q单位订购批量 D年需求量(单位/年) P单价 C(S)每次订货成本 H单位持有成本(单位年；价格*存储费率),例12-1,某企业每年需要耗用D=1000件的某种物资,现已知该物资的单价为P=20元，同时已知每次的订货成本为C=5元，每件物资的年存储费率为h=20%，试求经济订货批量、年订货成本、年存储成本以及最低总库存成本。 解： 经济订货批量 EOQ = 50(件) 年订货总成本 CD/Q= 100(元) 年存储成本 PhQ/2 = 100(元) 最低总库存成本 TC=CD/Q+PhQ/2+DP=100+100+1000*20=20200,27,2.订货点的确定,28,订货点,R=日需求量d * 定货提前期 L,3.考虑批量折扣因素的经济订货批量,例12-3 仍以例12-1的数据为背景, 若物资的单价随每次订货量的增加而略有下降。 当订货批量不超过40件时，单价为22元； 订货批量在41至80件时的单价为20元； 订货批量超过8

7、0件时的单价为18元； 试求此种条件下的经济订货批量是多少。,29,Q=040，P=22 EOQ1=48 TC=22213,Q80，P=18 EOQ3=53 TC=18142.5,Q=4180，P=20 EOQ2=50 TC=20200,考虑批量折扣因素的经济订货批量示意图,30,二. 非确定性固定订货量系统,1. 订货批量的确定 有缺货前提下的库存变化情况,31,2. 订货点的确定,经济批量问题 安全储备量 控制缺货发生的频度 订货点的库存储备量由经常性库存储备和安全储备共同组成,32,三. 固定订货期系统,1. 订货周期的确定 经济订货次数 = 年需求量/经济订货批量 订货周期 = 1/经济订货次数 2. 目标库存水平的确定 满足需求 满足安全储备,33,四. 单时间阶段随机需求库存模型的经济分析(3-1),通常所遇到的问题是： 一方面为了避免因库存缺货(销售损失)而持有较高的库存量； 另一方面由于持有的库存量大于需求使得销售期间部分产品未能及时售出而造成损失和浪费。 诸如报纸、新鲜食品、圣诞节礼品或季节性时装等销售时间性非常强的商品都属于此类（“报童问题”）。 = 优化缺货成本(销售损失)与过剩库存成本的关系,34,单时间阶段随机需求库存模型的经济分析(3-2),例 某酒吧老板每天都要从啤酒厂购进鲜啤酒，每桶进价为450元，以扎啤的方式售出时，每桶售价为1450元，当日未能出售的啤酒必须倒掉，下表中给出了通过历史统计得出的酒吧每天销售啤酒量的概率情况。 销售啤酒/天 概率 =2桶 0.6 =3桶 0.4 =4桶 0.3 =5桶 0.1 问老板进多少桶啤酒最佳？,35,每天进3桶鲜啤酒为宜,四. 单时间阶段随机需求库存模型的经济分析(3-3),库存控制思想的发展 表现在对库存的认识上。 表现在对库存的控制范围上。 表现在库存控制的机理上。 =JIT （Just In Time）,36,

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