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(ppt)-某动力股份公司流程优化培训讲义(ppt21)-流程管理

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文档编号：88151628

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常见问题

1、,动力股份公司流程优化培训讲义,目录,一、进行流程优化工作的意义二、流程分类三、流程绘制方法和原则四、流程优化步骤和方法,流程优化工作的意义,1. 可以明显提高企业运营效率。,增值性活动,指所有直接创造出客户所需要的产品和服务的活动，是客户愿意付钱的那部分活动，如履行订单过程中的接受订单、验证资信、计划生产、调拨库存等。,辅助增值性活动,指为协调增值性活动的必要活动，比如检查、监督、控制等活动，它们使得流程正确运转。,非增值性活动,指对创造客户所需价值毫无贡献的活动，比如提供无人阅读的报告、复辙重蹈的错误、过多的检查等。,2.便于改进组织机构，明确部门职能和岗位职责。,组织机构,部门职责,岗位职责,部门间业务流程,岗位间业务流程,相互促进,相互促进,剔除流程中的非增值性活动、尽量减少辅助性增值活动、不断改善增值性活动，来提高流程效率,对个人的意义：1.业务提升；2.改进工作的优秀工具,目录,一、进行流程优化的目的和意义二、流程分类三、流程绘制方法和原则四、流程优化步骤和方法,按照涉及单元大小，流程可分为系统整体流程、跨部门流程和岗位流程,揭示系统整体运作方式。,表达各

2、部门间的关系和接口，明晰部门职责。,明确岗位职责和岗位主要工作内容。,系统整体流程,跨部门流程,岗位流程,系统整体流程企业级,跨部门流程设备采购验收流程,采购部门,工艺管理部,生产车间,组织工艺、检验、设备动力、使用部门及供应商进行设备验收,进行设备采购招标招标组,签定设备采购合同书招标组,财务部,提出设备采购费用申请,设备采购借款单,相关采购经理审核,物供副总审批,审批是否通过,否,是,设备采购借款单财务总监审批,设备采购借款单（采购审批）,设备采购借款单（财务审批）,设备采购费用入账,设备处,设备资料档案,设备资料建档,价格高的大型设备、特殊要求设备和批量大的通用设备,工艺准备流程,新设备购买通知,供应商技术人员进行设备安装、调试,新设备技术要求文件,填写设备采购订单及设备采购借款单采购员,价格低，数量少的小型通用设备及通用运输设备,设备采购订单,设备采购借款单,选择设备供应商采购员,设备资料原始文件,设备维护保养,不定期进行采购价格的事后审查核价员,提出原有设备更新采购申请,原有设备更新采购申请,原有设备技术要求文件,经过总经理办公会批

3、准的原有设备更新计划,岗位流程生产计划及采购计划编制流程,生产办,企管办,新设计图纸及工艺,编制材料消耗定额发放计划,材料消耗定额发放计划,填写物资申请评审表,物资申请评审表,采购作业流程（供应科）,中心库,编制新产品材料消耗定额,新产品材料消耗定额,科长,结算员,排单计划,材料消耗定额,材料消耗定额发放计划,采购计划员,工艺科/工艺管理员,制定排单计划含外协计划,排单计划,审核,排单计划（批准）,生产和外协计划员,总调度,排单计划,各分公司,制定分公司排产计划,排产计划,加工生产,排单计划,制定材料采购计划,信达材料采购计划,信达公司,物料采购计划,1库存信息的动态更新（计算机、网络） 2某些物料的安全库存设计,进行物资采购数量审核,编制物资材料采购计划,审批,主任,排单计划（批准）,采购计划员,销售合同信息确认流程,库房管理员,分公司调度,分公司采购员,目录,一、进行流程优化的目的和意义二、流程分类三、流程绘制方法和原则四、流程优化步骤和方法,流程标准符号解释,填写采购订单,表示工作过程,生产作业流程,表示与本流程关联的其他流程,临时生产计

4、划,采购计划（已审批）,表示文档信息,表示流程中的关键文档信息,区域市场分析报告,技术改进及新产品信息通告,表示多文档信息,可以生产,表示可选条件,是否通过,表示判断过程,存档,表示文件存档,表示流程动作或信息的流动方向,客户档案库,表示数据库,质量管理部,表示流程动作涉及的部门或岗位,作为考核依据,表示对流程关键点的解释,表示逻辑“或”的含义,表示“不交叉”的含义,目录,一、进行流程优化的目的和意义二、流程分类三、流程绘制方法和原则四、流程优化步骤和方法,进行业务流程的优化的步骤,流程优化的步骤,步骤,将企业整体运作过程拆分成相对独立的流程系统,主协调部门、关键控制点、授权、环节交接标准和关联流程,按照标准符号绘制现实流程,组织流程相关人员对流程环节进行讨论,根据讨论结果绘制改进流程,明确流程的五个关键要素,采购、生产、营销、财务、人事系统等流程,改进流程试运行和修订,现实流程,改进建议,改进流程,问题记录,选择核心流程,成立流程优化小组,小组成员名单,绘制过程也是优化过程,信息和文档,三个流程优化的关键方法,分析流程问题产生的原因。,寻找优秀标杆流程进行学习、模仿和

5、超越。,对流程活动所需时间进行统计，发现流程瓶颈。,鱼骨图法,标杆超越法,时间标记法,改进后的内部质量处理流程,方法和原则,事业部技术质量部,质量管理部,事业部生产单位,填写质量问题反馈单,质量问题反馈单,质量考核流程,A类信息,C类信息,B类信息,组织进行问题诊断和处理,质量问题反馈单处理结果,组织进行问题诊断和处理,组织进行问题诊断和处理,质量问题反馈单处理结果,质量问题反馈单处理结果,汇总统计,较小的B、C类质量问题在事业部内部进行快速处理，定期进行事后反馈和审核,质量管理部集中精力处理关键的A类质量问题,分类处理，抓大放小，自我控制，事后审查,1小时内,每周,每月,质量问题统计表,标杆超越法,确定流程,界定流程范围,绘制现实流程、理解与分析流程,针对流程问题进行自我改进,设计标杆瞄准研究,收集信息,分析研究结果,实施流程改进,标杆超越框架图,标杆瞄准对象选择同一企业中的不同部门同一行业中的不同企业不同行业中的不同企业,例1：先进民营小柴企业的成本管理流程例2：先进汽车企业的质量管理流程,时间标记法,采购订货流程活动一览表,瓶颈环节,其他一些流程优化的常用方法,流程优化常用方法,1.消除非增值活动,活动间等待重复的活动跨部门协调反复的审批,2.任务整合,同一岗位承担多项工作与合作伙伴进行整合,3.简化活动,过于复杂的表格过于复杂的技术系统过于专业分工的程序复杂的沟通形式,4.流程任务自动化,信息的采集与传输数据的分析数据的应用和反馈,5.增加环节,公司用以规避风险的关键点公司用以强化控制的关键点有利于提升客户满意度的流程环节,6.重排环节,可以减少重复、提升效率的环节调整可以缩短时间、降低成本的环节调整,222,流程绘制示范,完,

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