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(邓春)2016年品质总结及2017年规划

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常见问题

1、2016年品质总结及2017年品质规划,品质部: 邓春 2017年1月17日,1,2,3,4,5,三、1-12月份成品入库、出货统计,四、1-12月份客诉数据统计,五、1-12月份生产补料数据统计,六、1-12月份过程质量异常统计,二、1-12月份生产线数据统计与分析,一、1-12月份原辅材料检验合格率统计与分析,七、2106年总结及2017年规划,即将过去的2016年度，公司的质量管理工作总体上不是很理想，各项指标没有得到很好的控制，很多方面有待于进一步的改善与提高，数据如下：,1、2016年1-12月份原材料来料批合格率统计表,一、1-12月份原辅材料检验合格率统计与分析,2、2016年原材料来料检验合格率走势图-主材,目标合格率：95%,一、1-12月份原辅材料检验合格率统计与分析,3、1-12 月份原材料来料检验合格率统计-主材（1）,一、1-12月份原辅材料检验合格率统计与分析,4、2016年原材料来料检验合格率走势图-辅材,目标合格率：95%,一、1-12月份原辅材料检验合格率统计与分析,5、1-12 月份原材料来料检验合格率统计-辅材（1）,一、1-12月份原辅材料检验

2、合格率统计与分析,1、1-12月份产线合格率走势图,二、12月份生产线数据统计与分析,整体合格率,半成品合格率,返工合格率,2、1-12月份产线返工工时统计,单位：小时,1-12月份返工工时共40439小时,二、1-12月份生产线数据统计与分析,1、1-12份交货批合格率统计-交货批合格率走势图,目标合格率：98%,三、 1-12月份成品入库、出货统计,3、1-12月份入库检验合格率统计,三、1-12月份入库检验合格率统计,1、1-12月份客户投诉-反馈走势图,四、1-12月份客诉数据统计,3、1-12月份vivo退货报废统计-走势图,四、1-12月份客诉数据统计,2016年1-12月份客户vivo产线退货统计,1-12月份vivo产线退货总数为231197pcs,5、1-9月份客诉重点项目统计-不完全统计表,四、1-9月份客诉数据统计,5、1-9月份客诉重点项目统计-比例分布图,四、1-9月份客诉数据统计,1、1-9月份生产材料补料单数及损耗金额统计走势图,五、1-12月份生产补料数据统计,1、1-12月份制程抽检品质异常分布图,六、1-12月份制程抽检品质异常统计,2、1-12月

3、份制程抽检品质异常责任归属分布图,六、1-12月份制程抽检品质异常统计,针对以上各种数据分析，在后续的工作中我们将有很多的工作需进行改善，虽然部分工作在近两个月中已有明显的变化，比如：1、质量失败成本的统计追踪；2、各阶段质量异常的提报；3、加工商的管理；4、质量损失责任落实；5、部门组织架构的明确；6、重点客户投诉率的降低等等；但首件签核失误、印刷色差、化工物料管理、补单率等方面一直没有得到很好的控制；总结过去众多不足的教训，我们汲取经验，计划在后续的工作中根据实际情况进行以下改善,进料/外发品质改善,1、2016年度进料（含外发）总的合格率为94.49%，我司质量目标为95%，未达标，2017年1月份开始，将进料与外发分开统计，进料检验合格率提升到98%，外发检验合格率提升到96%，主要采取以下措施： A、设立专人SQE跟进供应商（加工商）管理； B、设立品质外勤2名，到供应商（加工商）处签核首件及过程控制，目前已执行； C、品质参与供应商（加工商）的评审，并实施月度评分考核，作为订单增减的考核指标之一； D、进料（外发）品质问题解决的追踪落实，质量损失的跟踪处理（SQE）

4、E、“质量协议”纳入“采购协议”或者“外发协议”，品质提供检验标准；,品质内部管理方面,1.工资成本：2017年品质部部门工资成本率由目前的百分之二降至百分之一点五以下。对应措施：部门组织架构之精编 A、减少部门内的版块划分，使部门内的工作更加顺畅，减少互相推诿之事故； B、逐步缩减全检人员的编制，不再增加QE及组长，减少部门的管理成本； C、通过轮岗方案的执行，提升所有品管人员对品质工作的专业程度，从而达到人员储备的作用；,品质内部管理方面,2.品管部确认首件失误： 2017年首件失误平均每月不超过1 单。对应措施：通过防呆措施的应用，提高制程品管人员的执行力；通过薪资制度的改变提高班组长对现场的管控强度；部门管理人员增加对现场的巡查次数，约束现场的工作及纪律；培训员工首件确认的方法和标准，减少失误。,品质内部管理方面,3.轮岗方案的执行：提高人员工作能力方案：对制程及成品品质人员进行工序间及岗位间的调换学习，三周为一个时段。目的：使同一个品质人员至少可以胜任三个以上不同的工作岗位；便于人员的培养与储备；便于后续岗位的裁减；便于岗位间的相互支持与理解；,品质内部管理方

5、面,4.品管部部门文化的建设对应措施：完善品管部的行为考核规范并监督执行；每季度至少组织一次品管部的部门活动（聚餐、烧烤、旅游等）；每天早会、每月的月度会议的执行。,品质内部管理方面,5.品管部培训计划的实施和资料准备,品质内部管理方面,6.客户投诉的品质履历建立。安排客诉QE收集从2016年开始的客户投诉履历并全部整理，按照客户类建档，方便各部门查询和改善。,品质内部管理方面,7.改善对策的确认和验证无论公司内或公司外的品质异常，都需要快速处理，发出的改善报告，做好登记并及时追踪及验证有效性。没有及时回复的按照规章制度严格执行，没有执行改善或者改善失败，必须继续追踪，必要时上报处理。特殊的（难度大）品质问题改善失败，需及时召集相关部门（生产、工程、营销）共同商讨甚至申请外援帮助。,品质内部管理方面,8.及时处理客户投诉及退货，提高客户满意度。按照公司或客户的要求，必须在要求的时间内处理并回复改善报告给客户，随后要主动查讯客户意见或建议，提高客户满意度。抽出时间和营销同事一起去拜访一些主要客户，加强联络，对于客户多次抱怨无法解决时，及时找上级，请上级协助处理,9、实验室搬迁到5楼，重新规划，新增仪器,10、品质部门组织架构,11、品质部三阶文件的完善,A、完善岗位说明书 B、完善实验室仪器作业指导书 C、完善各岗位QC作业指导书 D、完善各阶段检验规范 F、完善不同客户品质标准检验指导书,报告完毕,谢谢！,

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