汽车发动机机械系统原理与检修项目二曲柄连杆机构的检修
62页1、,项目二 曲柄连杆机构的检修,任务一 机体组的检修,气缸体的检修 气缸盖的检修 气缸垫的检修 油底壳的检修 发动机的支承,气缸体的检修-气缸体结构,结构: 气缸体一般采用铸铁或铝合金材料铸造而成。气缸体上半部有为活塞往复运动的圆柱形空腔,称为气缸;下半部为曲轴运动的空间,称为曲轴箱。在气缸体内部铸有冷却水套、润滑油道及许多加强肋。,气缸体的检修-气缸体结构形式,气缸体结构一般有平分式、龙门式和隧道式等三种形式,气缸体的检修-气缸体排列形式,气缸体的构造与气缸排列形式、气缸结构形式和曲轴箱结构形式有关。一般气缸排列形式有L型、V型、H型及W型等。,气缸体的检修-水套的形式,根据是否与冷却水相接触,气缸套分为干式气缸套和湿式气缸套。,干式缸套,干式缸套,无缸套,气缸体的检修-气缸体裂损检查,水压法检查。 将气缸盖和气缸垫装合在气缸体上,将水压机出水管接头与气缸前端水泵入水口处相连,将其它水道口封闭,然后用水压机将水压入气缸水套内,水压机的压力在0.30.4MPa时,保持5分钟,气缸盖与气缸体应无渗水现象。若有水珠出现,即表明该处有裂纹。 着色渗透法检查。 将着色渗透剂均匀喷凃到已经用清洗剂
2、清洗并吹干的燃烧室、进气口、排气口以及气缸体外表面,渗透10-15分钟,用清洗剂将缸体表面的渗透剂擦洗干净,将显像剂对准缸盖表面,保持距离150mm300mm处均匀喷涂。喷涂显像剂后,片刻即可观察缺陷。检查完毕,用清洗剂擦洗去除显像剂。,气缸体的检修-气缸体平面度检查,用厚薄规和刀口尺,在气缸体上平面六个方向上分别测量其平面度误差,其值应符合维修手册要求,否则应进行气缸体修理或更换。气缸体变形量较大时,可采用铣削和磨削的方法予以修整。总磨削量一般控制在0.30mm以内,以保证发动机修理后压缩比不小于规定范围。,气缸体的检修-气缸体主轴承座孔检查,装上主轴承盖并按规定扭矩扭紧主轴承盖固定螺栓,然后用内径百分表或内径千分尺沿轴孔圆周测量35点,沿轴孔轴线方向测量三处,如图2-12所示,主轴承座孔的圆度及圆柱度误差对于铸铁气缸体不大于0.01mm,对于铝合金气缸体不大于0.015mm。 主轴承座孔同轴度误差检验时,首先将主轴承座孔清洗干净,再将直径小于主轴承孔径最小尺寸的标准心棒放入,然后从中间开始逐个将轴承盖装上,按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓,一边拧紧螺栓一边转动心棒,找出各轴承孔的同轴度误差
3、,当遇到拧紧主轴承盖螺栓后心棒不能转动时,则此孔存在同轴度误差。,气缸体的检修-气缸磨损检查,气缸磨损程度测量,通常使用量缸表进行测量。量缸表由百分表、表架和一套不同长度的测量接杆组成。,常规测量法,测量位置一般是在气缸的上、中、下三个位置,每个位置在平行和垂直曲轴轴线两个方向,共六个部位测量气缸直径。不同车型对上下位置要求不同,如大众车型要求a的值为10mm,三菱车系a的值为12mm。,气缸体的检修-气缸磨损检查,实际缸径测量法 根据气缸直径,选择合适的接杆,连带锁紧螺母旋入量缸表的下端,将测杆部分伸入气缸(活动测杆先伸入),上下移动表杆使测杆到达被测位置(上中下),旋动测量接杆并观察百分表短指针,当短指针指示到1.52时(测杆与气缸轴线要保持垂直),旋紧锁紧螺母,转动活动表盘使长指针指示零位,记住此时短指针指示位置。将量缸表移出气缸,用外径千分尺压缩测杆直至刚才短指针指示位置同时长指针指示零位,此时外径千分尺的读数即是被测位置气缸直径。气缸测量直径与标准直径之差就是磨损量。 根据测量结果计算出气缸的最大磨损量、圆度和圆柱度,从而确定发动机是否需要进行大修或确定修理尺寸。,气缸盖的检
4、修-气缸盖结构,气缸盖安装在气缸体的上面,封闭气缸上部,并与活塞顶部、气缸壁共同构成燃烧室。同时,气缸盖也为其他零部件提供安装位置。气缸盖上加工有进、排气门座孔、气门导管孔、进、排气通道、摇臂轴安装座或凸轮轴安装座孔等,同时,在气缸盖内加工有润滑油道。,气缸盖的检修-气缸盖的结构形式,整体式。 多缸发动机所有气缸共用一个气缸盖,一般用于气缸直径小于105mm、缸数不超过6个的发动机。这种形式结构紧凑,气缸中心距较短,但刚度小,制造维修不便。 分体式(块状)。 多缸发动机所有气缸分开为二缸一盖或三缸一盖,一般用于气缸直径介于105140mm的发动机。 单体式。 多缸发动机每缸采用一个气缸盖,一般用于气缸直径大于140mm的发动机。这种形式缸盖刚度大,制造维修方便,但气缸中心距较大,结构复杂。,气缸盖的检修-燃烧室形状,汽油机燃烧室形状 汽油机燃烧室结构要紧凑,面容比要小,以减少热量损失,缩短火焰行程,控制爆燃发生;压缩行程终了时气缸内能够产生一定的空气涡流运动,以加快混合气的燃烧速度,保证混合气得到及时并充分燃烧。汽油机燃烧室主要有楔形、浴盆形、半球形和屋脊形等形式。,气缸盖的检修-燃烧
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