颚式破碎机轴磨损维修应用
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颚式破碎机轴磨损维修应用破碎机，在工业生产方面一直是不可或缺的主要设备之一，因其特殊性，故而，每年在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在颚式破碎机的工作过程中，轴类磨损是最为常见的。而一旦磨损，使用及工作效率等都会受到极大影响。因此，如何修复颚式破碎机的轴磨损，成为一个重要问题。传统的方式中，常见的多是将磨损的部分切削加工，或者镶嵌装套，虽然一定程度上解决了最初的磨损，但是通过这类简单粗暴修复方式，会使得轴部分更为脆弱，严重破坏了破碎机的使用寿命，甚至会给后续的工作造成巨大影响。简单快捷又不损伤机械本身的工艺中，最受欢迎的还是索雷碳纳米聚合物技术。早在航空军事领域的碳纳米聚合物技术，在被引进后在在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是此类轴修复的问题上，作出了突出贡献。碳纳米聚合物材料本身修复磨损讲究的是综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，可以很好的满足企业的需求。且此类工艺避免了设备的大面积拆卸，可以在线修复，减少了修复周期。下面以实物为例，来讲解一下具体的工艺吧。索雷工业技术现场维修颚式破碎机轴磨损案例及图片破碎机轴承位磨损，轴颈200mm、磨损深度1-15mm、磨损宽度185mm、紧定套配合、工作温度80-100、转速约400r/min。根据轴颈尺寸及配合公差，现场采用“工装修复工艺”以恢复最佳同心，3小时完成修复。“工装法”修复步骤如下：1、以轴肩作为基准，制作“工装”；2、表面除油、粗糙、洁净处理；3、严格按比例调和索雷SD7101H石墨烯修复材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。4、涂覆材料，安装“工装”；5、材料固化后，拆除“工装”，清除多余材料；6、按要求热装轴承并紧固。
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