您所在位置：网站首页 > 机械/制造/汽车 > 设备维修与保养立磨轴磨损维修的技术与规范

立磨轴磨损维修的技术与规范

2页

卖家[上传人]：索雷

文档编号：87141208

上传时间：2019-03-27

文档格式：DOCX

文档大小：732.57KB

文档加载中……请稍候！
如果长时间未打开，您也可以点击刷新试试。

下载文档到电脑，查找使用更方便

0 金贝

/ 2 举报版权申诉马上下载

文本预览

下载提示

常见问题

1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响立磨轴磨损维修的技术与规范立磨，工业生产中的大型设备，轴磨损一直是困扰用户的大问题，现用索雷工业技术维修来解析具体操作工艺。索雷碳纳米聚合物材料现场修复立磨轴磨损工艺1 首先根据图纸或现场测量制作工装；2 做好前期准备工作，即设备的拆卸，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境；3 轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；4 将工装内外表面擦拭干净，并将两个半圆工装紧固好，使用测量工具检测工装的加工精度，包括定位尺寸，修复尺寸及工装内径的圆度等；5 工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装；确定工装完全合格的前提下，开始进行下一步的修复工作；6 表面处理：使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色；7 使用无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；将工装内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净、晾干；8 将工装内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销和定位销孔内薄薄擦拭一层SD7

2、000脱模剂，越薄越好，晾干备用；9 根据空试工装时确定的轴承位磨损深度，计算出材料用量；10 严格按照比例调和SD7101H或SD7102或SD7104材料，调和均匀无色差；11 将严格调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面：第一层反复刮压，确保材料与轴承位表面充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴的表面，涂抹厚度约大于轴承位单边磨损量；同时工装内表面也薄薄涂抹一层材料；12 将工装迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。安装工装过程中注意观察工装安装位置，同时紧固工装的过程中避免工装变形。如果室温较低时，对工装外表面进行适当的加热；13 从调和材料到工装安装完毕，整个过程必须在15分钟内完成；14 材料固化：环境温度24时，建议拆除工装时间不少于4小时；环境温度24以下时，建议使用碘钨灯加热60-80不少于3小时；15 拆除工装时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落；16 工装拆卸后，去除多余材料； 17 回装部件，按顺序回装部件，同时装配轴承建议加热至100-120。某水泥企业沈重磨磨辊轴轴承位磨损，轴颈 300mm，磨损尺寸 0.20mm 左右，转速 760r/min。采用索雷碳纳米聚合物材料结合索雷定位工艺进行了现场修复，取得了良好的使用效果。应用产品型号：SD7104 配合 SD7000 脱模剂。

《立磨轴磨损维修的技术与规范》由会员索雷分享，可在线阅读，更多相关《立磨轴磨损维修的技术与规范》请在金锄头文库上搜索。

点击阅读更多内容

TA的资源