颚式破碎机轴磨损维修应用
颚式破碎机轴磨损维修应用破碎机，在工业生产方面一直是不可或缺的主要设备之一，因其特殊性，故而，每年在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在颚式破碎机的工作过程中，轴类磨损是最为常见的。而一旦磨损，使用及工作效率等都会受到极大影响。因此，如何修复颚式破碎机的轴磨损，成为一个重要问题。传统的方式中，常见的多是将磨损的部分切削加工，或者镶嵌装套，虽然一定程度上解决了最初的磨损，但是通过这类简单粗暴修复方式，会使得轴部分更为脆弱，严重破坏了破碎机的使用寿命，甚至会给后续的工作造成巨大影响。简单快捷又不损伤机械本身的工艺中，最受欢迎的还是索雷碳纳米聚合物技术。早在航空军事领域的碳纳米聚合物技术，在被引进后在在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是此类轴修复的问题上，作出了突出贡献。碳纳米聚合物材料本身修复磨损讲究的是综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，可以很好的满足企业的需求。且此类工艺避免了设备的大面积拆卸，可以在线修复，减少了修复周期。下面以实物为例，来讲解一下具体的工艺吧。索雷工业技术现场维修颚式破碎机轴磨损案例及图片 破碎机轴承位磨损，轴颈200mm、磨损深度1-15mm、磨损宽度185mm、紧定套配合、工作温度80-100、转速约400r/min。根据轴颈尺寸及配合公差，现场采用“工装修复工艺”以恢复最佳同心，3小时完成修复。“工装法”修复步骤如下：1、以轴肩作为基准，制作“工装”； 2、表面除油、粗糙、洁净处理； 3、严格按比例调和索雷SD7101H石墨烯修复材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。 4、涂覆材料，安装“工装”； 5、材料固化后，拆除“工装”，清除多余材料；6、按要求热装轴承并紧固。
