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《机械设计概论ch》ppt课件

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  • 卖家[上传人]:tia****nde
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    • 1、第五章 螺纹联接与螺旋传动,5-1 螺纹,5-2 螺纹联接,5-3 单个螺栓联接的强度计算,5-6 螺旋传动,5-5 提高螺栓联接强度的措施,5-4 螺栓组联接受力分析与计算,5-0 引言,引言,5-0 引 言,由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因,机器中很 多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为:,被联接件之间相互完全固定。,被联接件之间能产生一定的相对运动。例如:运动副。,本课程介绍的联接主要是静联接。,联接的类型:,5-1 螺纹,5-1 螺 纹,一、螺纹的主要参数,大径d 是螺纹的公称直径。,小径d1常用于强度计算。,中径d2常用于几何计算。,螺距P 相邻两螺纹牙上对应点 间的轴向距离。,导程 S 沿螺纹上同一条螺旋线 转一周所移动的轴向距离,S = nP。,线数 n 螺纹的螺旋线数目。,牙型角a在轴向截面内,螺纹牙型两侧边的夹角。,牙型斜角在轴向截面内,螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂 线之间的夹角。,螺纹的类型,螺纹升角y螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。,螺 纹,二、螺纹的类型,常用右旋,此外,还有 管螺纹: 主要用于管路的联接。,效率低,易自锁,多用于

      2、联接。,详细介绍,5-2 螺纹联接,5-2 螺纹联接,一、螺纹联接的基本类型,螺栓、螺柱、螺钉、螺母等称为螺纹联接件。在机械制造中常用螺纹联接件的结构型式和尺寸都已经标准化,设计时可以根据有关标准选用。,虚拟现实中的螺纹联接件,螺纹联接的拧紧,螺纹联接,二、螺纹联接的拧紧,大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧,称之为预紧。预紧使联接中的零件所受的力称为预紧力,用 F表示 。,预紧的目的:增大联接的刚性;提高紧密性;防松。,预紧力的控制:,通常,通过控制拧紧力矩 M 来控制预紧力。,预紧力和预紧力矩之间的关系:,注意:对于重要的联接,尽可能不采用直径过小(M12)的螺栓。,可采用测力矩扳手或定力矩扳手控制拧紧力矩。对于重要的螺栓联接,也可以通过控制螺栓的伸长量来控制预紧力。,纹联接的防松,螺纹联接,三、螺纹联接的防松,螺纹联接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下,或在温度变化较大的情况下,螺纹联接可能会产生松脱现象。,防松的本质在于防止螺旋副相对转动。,按工作原理的不同,防松方法分三类:,(详见表53),5-3 单个螺栓联接的强度,5-3 单个螺栓联接的强度计算,本

      3、节以螺栓联接为代表,讨论强度计算问题,其方法和结论也适用于其他形式的螺纹联接。,螺栓联接强度计算的目的是:确定防止失效所需的螺栓直径。,联接的强度计算内容,根据其可能的失效形式而定。,螺纹联接的受载形式基本分为:,采用受拉螺栓,可用受剪螺栓,也可用受拉螺栓。,下面按螺栓类型和受载形式的不同,分别讨论其强度计算方法。,一、受剪螺栓联接的强度计算,受剪螺栓的强度,2)螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为:,1)螺栓杆的剪切强度条件为:,式中:Fs螺栓所受的工作剪力(N); ds螺栓剪切面的直径(mm); m螺栓受剪面数; 螺栓的许用切应力,见表59。,单个螺栓联接的强度计算,式中: h计算对象( 即 最小者)的挤压面高度(mm); 计算对象的许用挤压应力(Mpa),见表59。,受拉螺栓的强度,单个螺栓联接的强度计算,二、受拉螺栓联接的强度计算,1. 松螺栓联接的强度计算,工作中,松螺栓只受工作拉力 F 。,强度条件为:,式中:d1螺纹小径(mm); 螺栓的许用拉应力(Mpa)。,实例,仅受预紧力的螺栓联接,单个螺栓联接的强度计算,2. 紧螺栓联接的强度计算,1)仅受预紧力 F的紧螺栓联接,这种联接

      4、在拧紧的瞬间最危险, 此时:,F引起的拉应力:,按第四强度理论计算当量应力,则,承受轴向载荷的紧螺栓联接,强度条件为:,单个螺栓联接的强度计算,设计式为:,2)承受轴向载荷的紧螺栓联接,如右图所示的气缸盖上的联接即属此种类型。,虽然,这种螺栓是在受预紧力F的基础上,又受工作拉力F 。但是,螺栓的总拉力,。为什么?,承受轴向载荷的紧螺栓2,预紧时,受工作载荷后,F剩余预紧力,螺栓的总拉力为,单个螺栓联接的强度计算,承受轴向载荷的紧螺栓3,可用载荷变形图分析各力之间的关系。,则螺栓的总拉力,或写成:,受力变形动画,单个螺栓联接的强度计算,承受轴向载荷的紧螺栓4,单个螺栓联接的强度计算,为保证联接的紧密性,应使 F 0 。通常根据工作拉力 F 的性质确定F。 (见教材P88),a) 静强度计算( F 不变化时),注:式中“ 1.3 ” 考虑的是工作中可能的补充拧紧引起的切应力的影响。,螺纹联接件的许用应力1,b) 疲劳强度计算(F变化时),当工作拉力在 0F 之间变化时,螺栓的总拉力在 之间变化。则螺栓的应力幅,强度条件,单个螺栓联接的强度计算,三、螺纹联接件的许用应力,螺栓、螺钉、螺柱性能

      5、等级示例: ,,(见表55),a) 静强度计算的许用拉应力,式中:S安全系数。,螺纹联接件的许用应力2,b) 疲劳强度计算的许用应力幅,c) 受剪螺栓联接的许用应力,见表59。,单个螺栓联接的强度计算,5-4 螺栓组联接受力分析,目的:求出螺栓组中受力最大的螺栓及其所受的力,以便进行螺栓 联接的强度计算。,假设:所有螺栓的刚度和预紧力均相同; 被联接件为刚体; 各零件的变形在弹性范围内。,5-4 螺栓组联接受力分析与计算,一、承受轴向载荷 时,当 通过螺栓组形心时,各螺栓所受的工作载荷 相等。,则,注:如 不通过螺栓组的形心,应向形心平移后再计算。,螺栓组联接的基本受载类型有四种:,受横向载荷1,二、受横向载荷 时,1)用受拉螺栓,螺栓预紧后在被联接件的接触面上产生正压力,靠由此产生的摩擦力承受 。,保证被联接件不相对滑动,须满足:,则所需预紧力为,螺栓组联接受力分析与计算,受横向载荷2,2)用受剪螺栓,通过螺栓组形心时,在前述假设下,各螺栓承受的横向力 相等。 则,注:a) 不通过螺栓组形心时,向形心平移后再计算。,b) 沿 方向上的受剪螺栓个数不宜过多。,螺栓组联接受力分析与计算,

      6、承受转矩 T 时1,三、承受转矩 T 时,1)用受拉螺栓,靠结合面上的摩擦力承受T 。,式中: 、 见教材 P94。,螺栓组联接受力分析与计算,承受转矩 T 时2,2)用受剪螺栓,螺栓组联接受力分析与计算,在前述假设下,各螺栓所受的工作剪力 与其中心到底板中心的距离 成正比。,底板的静力平衡方程为,联立两式求解,得最大工作剪力,即,受翻转力矩M时1,螺栓组联接受力分析与计算,四、受倾翻力矩 M 时,在 M 作用下,底板有绕通过螺栓组形心的轴线 O 转动的趋势。,在前述假设下,各螺栓所受的工作拉力 与其中心到翻转轴线的距离 成正比。,即,底板的静力平衡方程为,联立两式求解,得最大工作拉力,受翻转力矩M时2,为防止结合面受压最小处出现间隙,要求:,为防止结合面受压最大处被压溃,要求:,螺栓组联接受力分析与计算,注: 实际中,螺栓组往往同时承受两种或两种以上的载荷。,实例,螺栓组联接受力分析与计算,例:如图所示的支架受 F 力。,将 F 力分解并向螺栓组形心及结合面平移,得:,设计中,需要防止如下四种可能的失效形式:,上沿开缝;,下沿压溃,支架下滑; 需要足够大的 。,螺栓拉断; 需要足够大

      7、的螺栓直径 。,5-5 提高螺栓强度的措施,5-5 提高螺栓联接强度的措施,可从以下几个方面提高螺栓的强度。,4)采用合理的制造工艺。,2)减小螺栓的应力幅。,3)减小附加弯曲应力。,1)改善各螺纹牙受载不均的现象。,工作中,螺栓受拉,螺母受压,从而产生螺距差,导致旋合的各圈螺纹牙受载不均。见图520。,( ),冷镦、碾压、氮化、喷丸等工艺均可提高螺栓的强度。,螺纹联接组的设计1,螺栓组联接的设计,在设计螺栓组联接时,关键是联接的结构设计。它是根据被联接件的结构和联接的用途,确定螺栓数目和分布形式。,为了便于加工制造和对称布置螺栓,保证联接结合面受力均匀,通常联 接结合面的几何形状都设计成轴对称的简单几何形状。,螺栓布置应使各螺栓的受力合理。,螺栓的排列应有合理的间距、边距。,为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线,通常分布在同一圆周上的螺栓 数目取成4、6、8等偶数。,避免螺栓承受附加的弯曲载荷。,说明,说明,说明,一、螺栓组联接的结构设计,各螺栓之间的距离大小既要保证联接的可靠性又要考虑装拆方便,还应留有足够的扳手空间。,大多数机械中螺栓都是成组使用的。,螺栓组联接的受载类型,螺栓组联

      8、接的受载类型,螺栓组联接的基本受载类型:,螺旋传动1,螺旋传动,一、螺旋传动的类型和应用,传力螺旋 传导螺旋 调整螺旋,螺旋传动按其螺旋副摩擦性质的不同,又可分为:,说明,滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋,说明,螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动的。它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递动力。,螺旋传动按其用途不同,可分为以下三种类型:,螺旋机构在机床的进给机构、起重设备、锻压机械、测量仪器、工具、 夹具、玩具及其他工业装备中有着广泛的应用。,螺旋传动常见的运动形式有:螺杆转动,螺母移动或螺母固定,螺杆 转动并移动。,螺旋传动2,螺旋传动,二、滑动螺旋的结构和材料,1滑动螺旋的结构,整体螺母,组合螺母,剖分螺母,螺母结构:,滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。,螺杆的材料要有足 够的强度和耐磨性。螺 母的材料除了要有足够 的强度外,还要求在与 螺杆材料相配合时摩擦 系数小和耐磨。,2滑动螺旋的材料,说明,螺旋传动3,螺旋传动,三、滑动螺旋传动的设计计算,主要失效形式: 螺牙的磨损,设计准则:按抗磨损确定直径,选择螺距; 校核螺杆、螺母强度等。,设计方法和步骤:,1耐磨性计算,滑动螺旋的耐磨性计算,主要是限制螺纹工 作面上的压力,其强度条件:,设计公式:令,则得:,螺旋传动4,螺旋传动,依据计算出的螺纹中径,按螺纹标准选择合适的直径和螺距。,验算:,若不满足要求,则增大螺距。,对有自锁性要求的螺旋传动,应校核自锁条件:,2螺杆的强度计算,对于受力比较大的螺杆,需根据第四强度理论求出危险截面的计算 应力:,螺杆的强度条件:,式中,F为螺杆所受的轴向压力(或拉力),T为螺杆所受的扭矩,,螺旋传动5,螺旋传动,3螺母螺牙的强度计算,螺牙上的平均压力为:F/u,4螺母外径与凸缘的强度计算,5螺杆的稳定性计算,详细说明,详细说明,对于支撑螺母,需要校核螺母本体的强度。,对于长径比较大的受压螺杆,需要校核压杆的稳定性,要求螺杆的工作压力F要小于临界载荷Fcr,其危险截面 a a 的剪切强度条件和弯曲强度条件分别为:,

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