立磨辊体磨损案例分析与修复过程
2页立磨辊体磨损案例分析与修复过程关键词:立磨辊体磨损,在线修复,碳纳米聚合物材料,索雷工业辊皮与辊体的配合面一般不容易发生磨损或者受到物料冲刷,但是由于辊皮定位销的损坏或者辊皮紧固螺栓的松动,会导致辊皮与辊体之间发生性对运动,导致辊体表面的磨损,一般史密斯立磨、德国非凡立磨、沈重立磨及合肥院立磨均发生过辊体表面磨损的现象。另外长期使用过程中金属疲劳也是导致辊体表面磨损的主要原因之一。企业5000t/d级水泥熟料生产线配置的ATOX50原料立磨,运行以来受部件配合间隙、物料冲刷等因素影响,辊体冲刷现象严重致使磨辊压板和辊皮(辊套)频繁出现断裂等问题。企业自使用索雷工业修复辊体磨损以来未再次出现压板和辊皮断裂以及辊体磨损问题,应用效果得到了企业的高度认可。2018年2月,企业在对磨辊检修更换辊皮时,为避免出现配合间隙,同时对3个磨辊进行事前保护。索雷工业在解决了史密斯立磨此类问题的同时也提对设备做了题前保护,在改变维修方式的同时也在改变对设备的维修观念。图片如下:磨辊本体磨损措施解决传统解决方案:对于辊体表面磨损,根据磨损的不同程度,一般采用现场堆焊打磨、堆焊后在线盘车等方式处理,及修复周期常,综合费用高,修复后的表面与辊皮的配合面接触率及低,使用周期短。针对于史密斯立磨磨辊辊体轴磨损,传统工艺修复方案有以下几类:现场电刷镀工艺、补焊后现场修磨、添加垫片、更换磨辊。索雷工业设备维护技术解决立磨磨辊磨损问题的步骤修复工艺简单:对于史密斯立磨磨辊磨损,索雷工业碳纳米聚合物材料可以直接涂抹于配合部位,依靠辊体与辊皮部件的配合关系,进行修复填充配合面,使之达到100%的配合面,满足设备紧固要求,避免间隙的存在满足运行需求。修复步骤:使用角磨机去除表面氧化层:提高表面的粗糙度和洁净度,提高材料的粘结力;最后调和索雷碳纳米聚合物材料SD7100涂抹于磨辊本体表面,辊皮表面提前刷SD7000脱模剂:涂膜剂的目的是便于后期辊皮拆卸,同时不损伤修复面;安装紧固辊皮,即完成修复:后期按照辊皮紧固要求,定期紧固辊皮,防止紧固压块及螺栓松动。
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