格构柱式塔吊基础施工方案与计算书

1、浦东古北御庭工程 塔吊基础专项方案 浙 江 宝 业 建 设 集 团 有 限 公 司 ZHEJIANG BAOYE CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD. 1 第一章第一章 工程概况及现场情况工程概况及现场情况 第一节第一节 工程概况工程概况 工程名称：浦东古北御庭工程 工程地址：本工程东至万邦都市花园五期、西至沪南公路、南至龙汇路、北至龙阳路 建设单位：上海浦东古北置业有限公司 设计单位：中国联合工程公司（主体设计） 同济大学建筑设计研究院（围护设计） 监理单位：上海四海建设工程造价咨询监理有限公司 施工单位：浙江宝业建设集团有限公司 围护施工单位：上海市机械施工有限公司 勘察单位：上海豪斯岩土工程技术有限公司 检测单位：上海地矿工程勘察有限公司 建筑面积：93293 （其中地上建筑面积约68865，地下建筑面积：24428 ） 结构层次：框剪结构，地下 12层，地上均为18层。 本工程由6栋高层住宅组成。其中4#楼、5#楼坐落在中间2层地下车库中，为大底盘双塔结构。 1#、3#、5#、6#楼坐落在中央二层地下车库周边。中央二层地下车库为桩筏基础，地下室底板厚为 0.9

2、米，其余均为桩-梁式筏形基础，底板厚0.4m。 本工程由 12 层地下室、6 栋高层组成，具体情况如下： 单体名称建筑面积（地上）层数建筑高度 m 1#14469.80-1/18+1F59.95 2#14328.21-1/18+1F59.95 3#11663.2-1/18+1F59.00 4#7159.29-2/18+1F56.00 5#12600.9-2/18+1F59.00 6#13440.13-1/18+1F59.00 中央地下车库 19402.31-2-8.10 第二节第二节 现场情况现场情况 本工程由于受世博会限制，工期较紧，同时根据地下室的深度情况，先后分二期进行施工，一 期区域为地下二层的中央地下车库包括4#、5#楼上上部主体结构，二期区域为中央地下车库周围的 仅有地下一层的1#、2#、3#、6#楼。根据现场平面布置及塔吊的综合利用率，1#与3#楼共用一台塔 吊，2#与4#楼共用一台塔吊，5#与6#楼共用一台塔吊。4#、5#楼位于一期中央地下车库深坑内，深 坑开挖深度为-7.8m（标高为-9.10m），2#、6#楼位于二期浅坑内，浅坑开挖深度为-4m，由于先施 工一期深坑

3、及4#、5#楼上部结构，2#、6#楼需在世博结束后开工，而塔吊随着4#、5#楼上部结构的 施工同步上升，考虑到塔吊的附墙杆设置，因此需将2#与4#楼、5#与6#楼之间共用的两台塔吊安装 在深坑内，塔吊基础采用钻孔灌注桩+格构柱+ 承台的型式。1#、3#楼为同时开工，仅需考虑塔吊 的覆盖面积，尽量减少死角，因此该塔吊安装于近3#楼一侧，基础采用钻孔灌注桩+格构柱+承台型 式。 由于二期于世博后开工，与一期相差6个月的工期，按进度计划，在4#、5#楼结构封顶并完成 屋面工程时，2#、6#楼只施工至第5层结构，而二期将进行室外总体施工，因此需将图中1#、2#塔 吊分别移至2#、6#楼附近（位置详见塔吊平面布置图），基础采用钻孔灌注桩+承台型式，塔吊桩 可在桩基施工阶段按本方案要求先行施工好。 塔吊安装及基础情况 编 号 塔吊安 装高度 承台面 标高 基桩深度桩顶标高基桩类型格构柱高度备注 1#80m-2.4516m-8.90m800ZKZ6.6m 2#75m-2.4516m-8.90m800ZKZ6.6m 3#72m+0.5525m-5.00m800ZKZ4.9m 4#72m-4.5535m

4、-5.70m700ZKZ- 由1#塔吊移来 5#75m-3.335m-4.45m700ZKZ- 由2#塔吊移来 第三节第三节 塔吊选型塔吊选型 为满足地下室及上部结构施工阶段材料垂直运输的需要，计划在2#、4#楼之间配备一台塔吊 （编号为1#）、5#、6#楼配备一台塔吊（编号为2#），1#、3#楼之间配备一台塔吊（编号为3#）， 并在4#、5#楼结构封顶后，将1#、2#塔吊移至2#、6#楼图示位置，塔吊编号分别为4#、5#，并根据 建筑物的总高度及结构情况，选择南通惠尔建设机械有限公司生产的QTZ63 5510型塔式起重机。 QTZ63 5510型塔式起重机相关参数表: 浦东古北御庭工程 塔吊基础专项方案 浙 江 宝 业 建 设 集 团 有 限 公 司 ZHEJIANG BAOYE CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD. 2 Fh(KN)Fv(KN) 弯矩 M（KN.M） 扭矩 Mn（KN.M） 工作状态 255001350320 非工作状态 8545018000 第四节第四节 塔吊位置确定塔吊位置确定 为最大限度的满足施工需要，施工时在塔吊的回转半径之内尽量不留死角，

5、以及与建筑物之间 安全距离及安全高度，同时考虑塔吊的安全、方便使用要求和塔吊拆除等因素，塔吊安装的具体位 置如下： 房号位置 1# A轴以南：1118轴 2# L轴以北：1518轴 3# A轴以南：1416轴 4# 轴以西：FG轴 5# Q轴以北：2023轴 第五节第五节 塔吊基础确定塔吊基础确定 本工程 1#、2#、3#塔吊基础采用格构柱+承台形式，格构住下立柱桩采用钻孔灌注桩，1#、2# 塔吊桩长 16m，3#塔吊桩长 25m，立柱桩主筋为 820，箍筋采用 8200 螺旋箍，桩顶 3m 范围内 8100，钻孔灌注桩桩身混凝土等级为水下 C30，桩顶锚入地下室底板 100mm。 灌注桩上设置 460460 钢立柱构架，钢立柱采用 4L16016 的角钢，缀板采用 4- 35030010 钢板，钢立柱插入灌注桩，插入深度为 3m，支撑塔吊基础，钢立柱构架顶锚入塔吊 基础承台内 700mm。 4#、5#塔吊基础采用普通桩承台形式，桩采用800钻孔灌注桩，桩主筋为820，箍筋采用 8200螺旋箍，钻孔灌注桩桩身混凝土等级为水下C30，桩顶锚入塔吊承台板200mm。 第二章第二章 编制依据

6、编制依据 1、 建筑桩基础技术规范JGJ94-94 2、 混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 3、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 4、 钢结构设计规范 （GB50017-2003） 5、 建筑机械使用安全规程(JGJ33-2001) 6、 建筑结构荷载规范(GB50009-2002) 7、本工程岩土工程勘察报告 8、施工图纸 9、简明施工计算手册 10、塔吊使用说明书 第三章第三章 主要工序施工方法主要工序施工方法 第一节第一节 格构柱的制作格构柱的制作 为保证焊接质量和焊接精度，格构柱构件的整体制作在加工车间内完成。 (一)、焊接规程 1、原材料 (1)钢结构所用钢材，应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规 定，并具有质量证明书或检验报告。 (2)原材料进厂后应进行复验，包括质量证明书和合格证，材料表面质量和标记，材料的规格、 型号及数量，材料的化学成份及力学性能等。 2、焊接材料 (1)钢结构所用焊接材料，应按施工图的要求选用，并符合国家及行业相关标准、规范的规定， 并有质量证明书或检验报告。 (2)焊接材料进厂后应进行复

7、验，检验员根据订货合同和有关技术标准按进行复验，检验员根据 订货合同和有关技术标准按下述内容复验。 焊条： a、焊条的生产厂家、供货单位、批号、制成日期； b、焊条型号、牌号、规格（直径和长度） ； c、药皮的外观、强度、偏心度、耐潮性； 荷 载 工 况 浦东古北御庭工程 塔吊基础专项方案 浙 江 宝 业 建 设 集 团 有 限 公 司 ZHEJIANG BAOYE CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD. 3 d、熔敷金属的化学成份和机械性能； e、焊接工艺性。 (3)焊条在使用前，必须按产品说明书或焊接工艺卡规定的技术要求进行烘干。酸性焊条一般 按 150 烘干，时间 12h，碱性焊条按 350400 烘干，时间 12h，焊剂按 250 烘干，时 间 12h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过 2h(酸性焊条不宜超过 4h)，否则应重新烘干后再用， 但焊条烘干次数不宜超过 2 次。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已经熔 烧过的渣壳。 2、焊工 (1)钢结构制作及安装的焊工，必须经过培训、考试合格并取得焊工合格证后方可施焊。 (2)持证焊工，其合格证必须在

8、有效期内，连续中断焊接工作达六个月以上时，其合格证自动失 效，如再参加焊接工作，应重新考试合格后方可继续从事焊接工作。 3、焊前准备 (1)焊前应清除焊件表面及两侧 3050mm 范围内的铁锈、油污、水份等杂质。 (2)施焊前，焊工应检查焊件部位的组装质量，如不符合要求，应修整合格后方可施焊。 (3)严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂质物。 (二)、焊接工艺 (1)焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处的母材上引弧。特别是过流面的表 面应保持原有粗糙度。 (2)局部组装缝隙超过 5mm 且长度不超过缝长的 15%，允许堆焊处理后再焊接，严禁填充异物 堆焊。 (3)在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件变 形。尽量采用对称焊接方法，且收缩量大的部分先焊，收缩量小的部分后焊，使焊接变形和收缩量 最小。 (4)钢结构焊接应严格按施工图及焊接工艺要求进行施焊，不得随意更改工艺参数。 (三)、变形的控制 (1)下料、装配时，根据工艺要求，预留焊接收缩余量，预置焊接变形。 (2)装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求。 (3)

9、使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。 (4)在同一构件上焊接时,应尽可能采用热量分散、对称分布的方式施焊。 (五)、焊后处理 焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符 合要求，应焊补和打磨、修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。 第二节第二节 桩基施工桩基施工 塔吊桩基由桩基施工单位施工，桩基单位在施工工程桩期间安排施工塔吊基础桩。 1、基础桩施工要求与工程桩相同。 2、事先根据设计方案制作钢构架，在下灌注桩钢筋笼时，及时放置钢构架，并与钢筋笼牢固 焊接。 格构柱垂直度的保证措施： 采用定位器控制钢格构柱定位，下放靠其自重控制垂直度；施工时格构柱顶设定位器以确保格 构柱定向方位，本工程拟制作 812 个定位器，在带有钢格构柱桩施工期间循环使用，每个格构柱 桩在混凝土初凝后 8 小时内进行空孔回填，终凝后撤掉定位器，以避免其下沉或水平偏位；同时专 人指挥控制好混凝土浇注的标高（标高控制采用测绳及时量测、测绳使用前用钢卷尺校核后使用， 根据标高差控制混凝土超灌量，同时考虑量测误差，混凝土超灌量不小于 50cm，不大于 80cm） 。将 施工偏差控制在要求范围内，确保其水平方向定位准确，垂直方向精度达到设计要求(11000)。 第三节第三节 土方开挖土方开挖 基坑内土方采用机械开挖，为防止开挖时挖斗切土挤压桩体周围土体从而挤压格构柱造成变形， 因此在桩体 50cm 范围内土体采用人工开挖。开挖时同一承台下的格构桩周围土方应同时开挖，严 禁超挖。 开挖时，边开挖边用槽钢把 4 根格构柱连接起来，每次开挖深度不得超过 3m。 第四节第四节 基础承台施工基础承台施工 塔吊基础的施工流程位：基础底板放线定位土方放坡开挖破桩、浇筑基础垫层砼铺设油 毛毡再上铺钢筋网及联系筋，定位、焊接塔吊标准节制作基础模板基础砼浇筑。 一、基础模板施工： （1） 挖土至基础底标高后，按塔吊基础图尺寸现场定位放样，放出基础的灰线。 （2） 在砼基础位置底部施工混凝土垫层作为底模，底模宽度须大于支撑截面宽每边 100150mm，并且标高一致，表面平整，下方土层密实。 （3） 砼基础侧模用九夹板木模，外加 48 钢

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