erp 原理二基本概念

1、1,ERP 原理与应用,北京服装学院 商学院刘荣,2,第二章 ERP系统中的常用概念,3,本章教学目的与要求,使学生掌握ERP系统中用到术语、基本概念 了解数据类型 掌握物料编码规则 熟悉物料清单的内容 了解提前期与工艺路线的概念,4,本章教学内容,制造业的生产类型 系统的基础数据 数据分类 物料编码 物料清单 提前期 工艺路线 工作中心,5,本章教学重点,不同数据类型的应用 物料编码的规则 物料清单类别,6,本章教学难点,物料编码的规则 虚拟件的概念,7,2.1.1一般可分：静态数据、动态数据、中间数据。静态数据 ：一般不随时间不同而改变的数据，反映企业资源的基本属性，是生产活动开始之前要准备的数据。如物料主数据、物料清单工艺路线、供应商基础资料、客户基础资料、会计科目、固定资产等。,2.1 系统数据类型,8,动态数据：生产活动中发生的数据，一般随时间不同而改变，用来反映企业资源变化和运动的过程。 如库存余额、车间在制品余额、总账余额、未结销售单、未结采购单等。 中间数据 ：根据用户对管理工作的需要，由计算机系统按照一定的逻辑程序，综合上述静态和动态两类数据，经过运算形成的各种报表。

2、如主生产计划、物料需求计划。,9,2.2 物料、物料属性和物料编码,2.2.1 物料 物料，对应的英文术语是material、item或part。物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性等来描述，通常用物料编码来惟一标识物料。,10,2.2.2物料的基本属性,物料的基本属性用于描述物料的设计特征 这些属性主要包括物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。,11,物料的采购和库存属性,物料的采购和库存属性主要描述与采购、库存管理有关的信息， 这些属性包括物料制购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期等。,12,物料的计划类属性,物料的计划类属

3、性主要描述与生产计划管理相关的信息 这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的各种期量数据。例如，是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、批量政策、批量周期、默认工艺路线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可替换物料编码以及是否虚拟件等。,13,物料的销售类属性,物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息 包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。例如，销售计划价格、计价货币、折扣率、是否售价控制、销价下限率、销售成本科目、佣金、销售人员编码、默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等。,14,物料的质量属性,物料的质量信息由质量属性来描述，这些属性主要包括是否检验标志、检验标准文件、检验方式、检验水准分类、检验水准等级、检验程度、是否设置存储期限、存储期限和检验工时等。,15,物料的财务属性,物料的财务属性是会计核算、成本分析、财务控制和经济效益评价的重要基础数据。在物料的财务属性中，除了财务类别、记账本位币、会计科目和增值税代码等通用属性之外，更重要的是确定企业的成本费用结构、存货计价方法、成本计算方法

4、以及成本计算体系等。,16,2.2 物料编码 （Item Number or Part Number） 它是某一特定的信息管理系统对物料的唯一标识符。 物料编码的唯一性是最基本的要素。 为ERP系统运行所需的所有物料进行编码是ERP最基础的工作。 物料编码采用数字、英文字母、数字与英文字母混合编码。,2.2.3物料编码,17,物料编码可以按照一定的规则编写，通过观察物料编码可以了解有关物料的一些信息。 物料编码也可以不反映其他物料信息，只是简单的顺序编码，即从0开始的流水号。,18,物料编码的功能 ：增强物料资料的正确性 提高物料管理的工作效率 有利于电脑的管理 降低物料库存、降低成本 防止物料舞弊事件之发生 便于物料的领用,19,物料编码的原则 ：简单性。 分类展开性。如果物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分。 完整性。确保物料编码完整。 单一性。一个物料编码只能代表一中物料。 一贯性。物料编码要统一且具有一贯性。,20,物料编码的原则 ：伸缩性。要考虑未来物料的发展与变动。 组织性。要井然有序的组织与排列。 适应电脑管理。要考虑电脑录入的方便性。 充足性。所采用的文字、记号或数字

5、，必须有足够的数量。 易记易查性,21,物料编码属于静态数据，多数软件对设定好的物料编码不允许轻易变动，如要修改，必须先把所有该物料的记录清除干净，十分复杂。,22,2.3 物 料 清 单,物料清单(bill of material，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。 因为BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。 BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。,23,2.3.1BOM的作用和特点,在BOM中，每一个关系都可以表示为“父项/子项”的形式，且给出子项的数量。上层是其直接下层的父项，下层是其直接上层的子项。这种父项和子项之间的关系也可以被称为父件和子件关系、主件和元件关系，英文术语是parent/child。 在ERP系统中，BOM以二维表格的形式存储。,24,25,26,BOM的作用,是ERP系统识别各个物料的工具。 BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线。 是物料采购的依据。

6、 是零组件外协加工的依据。 是仓库进行原材料、零组件配套的依据。 是加工领料的依据。 BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。 是制定产品销售价格的基础。 是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。,27,低层码,低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。 在BOM中，某一个物料项目可能会同时出现在BOM的不同阶层中，这种现象将会影响MRP计算物料项目需求的效率和不合理的净需求量。但是，由于每一个物料项目有且仅有一个低层码，且该码指出了各个物料项目的最早使用时间。 因此，为了简化计算物料项目需求量的过程，合理计算毛需求量和净需求量，需要确定每一个物料项目的低层码。,28,虚拟件,虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。 例如，在如图2-5所示的台式计算机硬件的BOM结构中，集成主板并不是一个真正存在的组件，它是由主板、CPU、CPU风扇、512M内存条、显示卡和硬盘等零组件逻辑组合而成。同样，位于第2层的可选附件本身并不是一个

7、实实在在的组件，而是由若干个零组件组合起来的逻辑物料项目。,29,选用件,如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么这些零组件被称为选用件。 在选用件中，如果这些零组件是必要的组成部分，必须至少选择其中的一个，则这种选用件被称为Feature件；如果这些零组件是非必要的组成部分，既可以全选、多选，也可以不选，则称它们为Option件。,30,2.3.2 BOM的种类和输出格式,一般地，根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息，可以分为4种类型，即工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM。 BOM的输出格式可以分为物料用量清单和物料用途清单两种类型。物料用量清单包括单阶BOM展开、多阶BOM展开和尾阶BOM展开，物料用途清单包括单阶物料用途清单、多阶物料用途清单和尾阶物料用途清单。,31,2.3.3 BOM的创建原则,准确地定义物料编码和物料属性。 产品的结构层次的划分应该在满足功能性、工艺性原则的基础上，尽可能地简单。 合理地设置物料代用的原则。 合理地设置选用件的选用原则。 合理地设置虚拟件和模块化，简化BOM结构。 根据生产需要，可以考虑

8、将工装夹具构造在BOM中。 为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要工艺环节例如质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。,32,2.3.4 BOM的创建步骤,第一步，组建BOM创建小组。 第二步，完成物料数据的定义。 第三步，熟悉产品的工程图纸。 第四步，生成零组件清单。 第五步，生成单阶BOM。 第六步，认真核查单阶BOM。 第七步，自动生成多阶BOM。,33,2.4 工作中心和能力管理,工作中心，英文名称是Working Center，是指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。 工作中心，是各种生产能力单元的统称。它不只限于一个实际的车间，它可以是一组设备或一群人或一块地方或它们的组合。 工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。,34,（1）工作中心作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行能力需求计划的计算对象。 （2）工作中心还作为车间作业分配任务和编制详细作业进度计划的基本单元。 （3）计算标准作业成本或实际作业成本的最小归集和分配单元。 （4）作为车间实际作业数据采集点；也作为重复式生产的反冲的控制点。,2.4.1工作中心的作用,

9、35,Critical Work Center/Bottleneck 关键工作中心是指直接影响生产整体进度的工作中心，有时也被称作瓶颈工序。,2.4.2关键工作中心 /瓶颈工序,36,关键工作中心的特点 关键工作中心经常加班、满负荷工作，一旦停止就会影响整个的生产进度； 关键工作中心对操作人员的技术要求较高，短期内不能自由增加工人，以提高工作中心的加工能力； 关键工作中心对设备的要求也比较高，一般都是专用设备而且价格昂贵，不能随意增加设备的数量，以分担负荷。 受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量。,37,工作中心数据主要分为三类：（1）工作中心基本数据（2）工作中心能力数据（3）工作中心成本数据,2.4.3 工作中心数据分类,38,（1）工作中心基本数据如工作中心代码、工作中心名称、工作中心简称、工作中心说明、替代工作说明、车间代码、人员每天班次、每班小时数、工作中心每班平均人数、设备数及是否为关键工作中心等。,工作中心数据：,39,（2）工作中心能力数据工作中心每天可提供的工时、机器台时或可加工完成的产品数量。,工作中心数据：,40,（3）工作中心成本数据 生产加工在工作中心每小时发生的费用称为工作中心费率。工作中心发生的费用主要有人员工资、能源费用、设备维修费及资产折旧费。工作中心成本数据是核算产品成本的重要数据来源。,工作中心数据：,41,2.4.4工作中心的确定原则,原则一，按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心。 原则二，工作中心应该尽可能地细。 原则三，按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心。 原则四，生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。,42,2.4.5工作中心能力的度量和管理,工作中心能力是指工作中心可以完成生产作业任务的能力，可以使用单位时间内的产出量来度量。不同类型的企业，往往使用不同的产出量单位计量能力。例如，流程型的石化企业往往采用单位时间吨来表示能力，纺织行业采用单位时间米来表示能力，离散型的制造企业往往采用单位时间件数来表示能力。但是，对于某一个企业来说，基于单位时间的工时数量往往可以表示企业或企业内部的生产作业能力。,

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