化工原理课程设计j
35页1、化工原理课程设计,教师:刘玉兰2012.6,一. 设计的特点有多种解、多种方案,选优选择的原则:技术上可行,经济上合理,R选择的原则:总费用最低,1.概述分为两大类:逐级接触式(如板式塔)微分接触式(如填料塔),二.精馏塔,常用板式塔塔板型式:筛板塔、浮阀塔、泡罩塔,两相总体上逆流每块塔板上错流,LW堰长 Af降液管面积 Aa鼓泡区面积 Wc边缘区 Ws入口安定区 Ws出口安定区,返回,2筛板塔的构造1)筛孔气体通道,38mm2)溢流堰保证板上有液体3)降液管及入口堰液体下降通道,3 汽液两相的非理想流动1)液沫夹带气体带液滴2)气泡夹带降液管液体来不及脱气35秒3)液体沿塔板的不均匀流动4)气体沿塔板的不均匀分布,4 不正常操作现象1)夹带液泛 2)溢流液泛 降液管通过能力的限制3)漏液 严重漏液会使板上不能积液,5 板效率的各种表示方法1)点效率与两相接触状态有关2)默弗里板效率与点效率、板上流动情况有关,6 塔板的负荷性能图1)过量液沫夹带线2)漏液线3)溢流液泛线4)液量下限线5)液量上限线,3)全塔效率全塔效率板效率ET=f (,等因素),三.设计要求图纸:设备总装图 3号图
2、纸报告:格式及内容见附件,报告目录设计任务书一.前言(性质,用途,工艺流程)二.设计内容2.1物料衡算(模拟结果或逐板计算)2.2实际板数及加料板位置的确定,2.3筛板塔工艺计算2.3.1塔径计算2.3.2塔板详细设计2.3.3塔板流体力学校核,板压降校核液沫夹带量校核溢流液泛条件校核液体在降液管内停留时间校核漏液点的校核,2.3.4负荷性能图液相下限线液相上限线漏液线过量液沫夹带线溢流液泛线精馏线和提馏线 2.4塔高及接管尺寸 2.5辅助设备的选型,三.控制点说明3.1精馏段灵敏板温度控制3.2塔釜液位控制3.3进料流量控制3.4塔釜加热蒸汽温度控制 四.数据汇总表 五.符号说明 六参考文献,一.前言工业背景:详细描述工艺流程(方块图,流程说明)产品性质:(用途、物理性质、毒性),二.设计内容 2.1物料衡算及逐板计算软件模拟列数据表(气液相流量及物性数据)手算需要逐板计算精馏塔内各板数据,2.2实际板数及加料板位置的确定,塔釜为一块理论板,,实际加料板位置NR为提馏段理论板数(包括塔釜),参考6p118,加料组成计算液体平均黏度,轻重关键组分的相对挥发度,2.3.1塔径计算 参考1
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