空气预热器安装作业指导书

1、1空气预热器安装作业指导书空气预热器安装作业指导书2目目 录录1 1、编制依据、编制依据.3 32 2、目的及适用范围、目的及适用范围.3 33 3、施工范围及工作量、施工范围及工作量.3 34 4、资源配备、资源配备.4 44.14.1 机工具配备机工具配备.44.24.2 劳动力安排劳动力安排.55、作业程序及施工方法、作业程序及施工方法.5 55.1 施工应具备的条件施工应具备的条件.5 55.2 空气预热器安装流程图空气预热器安装流程图.6 65.3 施工方法施工方法.8 86 6、质量要求及控制标准、质量要求及控制标准.10107 7、安全要求及注意事项、安全要求及注意事项.111131、编制依据、编制依据锅炉厂空气预热器安装说明书 。锅炉厂空气预热器安装图。电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇） 。2、目的及适用范围、目的及适用范围适用于锅炉空气预热器安装3、施工范围及工作量、施工范围及工作量空气预热器原理简介本工程为两台 325MW 燃油（气）机组。采用容克式空气预热器，这种空气预热器内部一个称转子的筒体里面布置了许多的金属传热元件。当转子在传动装置驱动下，这些传热元件就

2、会交替地进入空气预热器的烟气侧和空气侧，当它们经过烟气侧时就会被高温的烟气冲刷而吸收热量 。而它们转到空气侧时又被冷空气冲刷。又将烟气侧吸收的热量释放到冷空气中，这样周而复始，锅炉出口烟气中的大部分废热就被回收到锅炉炉膛中重新加以利用。同时空气预热器装有一套完整的密封系统。有效的阻止空气串入烟气中。两台空气预热器总重约 350 吨。其中 冷端桁梁重 30 吨。热端桁梁重 17 吨支承轴承重 3 吨转子筒体重 16 吨传热元件重 240 吨44、资源配备、资源配备4.1 机工具配备机工具配备施工所需的机工具见表一序号名称数量规格1水平仪1 台2紫铜棒1 根32mm、L=500mm3铁锤6 只4 磅4框式水平仪1 台3003005塞尺2 套6手拉葫芦6 只1T7手拉葫芦5 只2T8手拉葫芦2 只3T9钢卷尺6 把3 米10钢卷尺1 把15 米11角尺3 把12油标卡尺1 把13千斤顶4 只16T14千斤顶2 只20T15活动扳手4 把816活动扳手4 把1217活动扳手4 把1618内六扳手1 套519梅花扳手2 把1420梅花扳手2 把1621管子钳1 把22钢丝钳1 把23钢板尺2 把

3、1 米24钢板尺1 把500mm表一 机工具配备表4.2 劳动力安排劳动力安排劳动力配备见表二序号名称资 格数量要求1安装钳工熟练工4能独立作业2起重工中级工33运输工中级工24焊工持证上岗3表二 劳动力配备表5、作业程序及施工方法、作业程序及施工方法5.1 施工应具备的条件施工应具备的条件5.1.1 尾部 12 米层钢架安装找正完毕。5.1.2 锅炉尾部 12 米层平台、栏杆安装完毕。5.1.3 空气预热器设备已到现场，并经验收合格。5.1.4 应有合适的空气预热器组合厂。5.1.5 图纸已道现场，施工人员应熟悉图纸及施工程序和作业方法。65.2 空气预热器安装流程图空气预热器安装流程图空预器流程图见图一组装主支座及冷端梁施工准备在钢架上划中心线、验 收将支承轴承吊到冷端梁上地面组装支承轴承安装转子模件块安装中心梁、热端连接 板导向轴承安装及找正安装、找正支承轴承膨胀装置安装、找正安装冷端连接板及外壳中心筒组件吊装及找正冷端中心梁组件就位转下叶合格通知整改No7图一 空预器流程图通知整改安装散装传热元件传动装置安装转子模件块安装找正转子角钢及 T 型钢安装传动围带安装及找正密封装置安

4、装及调整分部试运检查验收上下轴承油循环安装空预器附属设备安装试运行前检查验收结束合格No85.3 施工方法施工方法5.3.1 根据锅炉总图和空气预热器有关图纸，建立空气预热器定位中心线确定膨胀装置相对锅炉的位置。5.3.2 确定膨胀装置处于支承梁的中心线，测定其标高。利用垫片校平各外壳支座至相同标高，在外壳吊起定位之前，膨胀装置必须安装在支承梁上。装配前必须除去所有结合面上的毛刺和杂物。5.3.3 地面组装支承轴承根据支承轴承组件图中技术要求清洗轴承座、轴承、衬垫等。然后将清洗好的衬垫、轴承外环及滚子依此装入轴承座内，并对轴承座加盖防尘。轴承箱内注入临时机油。用油布将轴承箱上部包好，防止雨水及杂物进入。5.3.4 将支承轴承组件吊到冷端大梁上，并用定位螺栓临时固定。5.3.5 吊装空气预热器冷端中心梁，定位找平保证大梁水平误差小于0.5mm/m。吊装时应用冷端中心梁的设备吊耳。5.3.6 安装主支座、付支座、冷端连接板和空气预热器外壳，包括冷端连接板支撑管。安装过程中要注意主、付支座的垂直度，空气预热器外壳与转子的同心度。其中带有传热元件调换门的那块护板组装后要临时拆下来留作吊装转子模

5、件块的开口。5.3.7 安装支承轴承，保证支承轴承箱中心和水平度。5.3.8 安装转子中心筒及端轴组件，找正临时支撑。吊装转子中心筒时要使用千斤顶使之缓慢落下，以免损坏支承轴承。95.3.9 主支座划线，安装中心桁梁，定位找平保证大梁水平误差小于0.5mm/m。安装热端连接板及支承管。其中与带传热元件调换门的那块护板相连的连接板也要临时拆下来留作吊装转子模件块的吊装开口。5.3.10 安装导向轴承组件和热端端轴空气密封装置。清点导向轴承设备。安装导向轴承座、利用设备垫铁调平轴承座。安装导向轴承、利用调节螺栓调整转子中心筒垂直度，调整过程中不能损坏轴承并防止杂物落入轴承箱内。在轴承箱内加注润滑油。5.3.11 安装转子模件块及隔仓中间分隔板。模件块吊装过程中要注意对称吊装、以免损坏支承轴承。每个模件块吊装好后应及时穿好定位销。吊装完后对转子模件进行整体找正。安装隔仓传热元件格栅托架。5.3.12 安装传热元件装拆平台，利用装拆平台安装散装传热元件，完善转子壳体。5.3.13 转动转子依据图纸定出围带安装标高线。安装传动围带并记录围带销轴间跳动量。对跳动值超标的进行调整。5.3.14 安装

6、空气预热器传动装置，安装位置要根据围带下部支承板最高点来确定。传动装置基板应调平。同时安装辅助传动气动马达。5.3.15 恢复临时拆下大空气预热起外壳护板和热端连接板。5.3.16 安装转子角钢和“T”型密封角钢，从最高点开始定位热端旁路密封支承角钢，从最低点开始调整冷端旁路密封角钢。安装时要注意水平度和椭圆度。105.3.17 密封装置安装及调整依据图纸安装定位径向密封槽钢，通过转动转子顺序安装调整径向密封片，确保密封片刚好从密封槽钢上擦过。安装调整轴向密封片，确保轴向密封片上、下端间隙。安装调整旁路密封片，保证图纸所要求的密封间隙。调整端轴密封和冷端、热端扇形板。5.3.18 安装支承轴承、导向轴承油循环系统。安装前应彻底清洗所有管子及管道附件，然后按图纸要求安装油循环系统。保证整个管路系统无泄露。接好冷却水，排好电线，确保马达转向正确。5.3.19 空预器附属设备安装,包括水冲洗、灭火管，热电偶、传动开关、漏风控制系统和防水防尘灯具。5.3.20 试运前设备检查。5.3.21 分部试运行。6、质量要求及控制标准、质量要求及控制标准空气预热器是锅炉主要的辅助机械，它能否安全可靠地运

7、行直接影响到整个机组的安全经济运行。因此保证它的安装质量是至关重要的，为了保证空气预热器的安装质量。务必做到如下几点：开工前充分熟悉图纸，掌握各道工序中各零部件安装顺序以及质量要求。特别是图纸中的安装说明。6.1 执行原则性的工地安装程序。6.2 各道工序开工前，应按图纸和设备清单详细核实设备情况。设备开箱11清点应在海关商检部门、分工司设备科有关人员以及技术人员在场，对缺件应作好详细记录。6.3 备安装过程中应及时检查验收，上一工序未经检查合格，不得进行下一道工序施工。6.4 安装过程中，若出现原设计与实际不相符的地方，应及时统治专业技术人员。联系 制造厂代表及设计单位，在得到正式书面通知和设计变更通知单后，在专业人员指导下进行修改。6.5 禁私自更改设计内容，减少工序，导致设备损伤和引起返工，要追究其责任。6.6 工人员应作好各道工序的安装记录，为将来的安装工作积累第一手资料，同时为技术人员分析安装质量问题提供依据。6.7 量控制点及质量要求：6.7.1 支承轴承安装与找正。6.7.2 导向轴承安装与找正。6.7.3 转子水平找正。6.7.4 传动围带的安装及传动装置的安装。6.7.5 密封系统的安装与调整。7、安全要求及注意事项、安全要求及注意事项7.1 锅炉尾部平台作业面，平台格栅、栏杆扶手安装完毕。7.2 如果安装时需要掀开格栅板时，应设置警示围栏、并及时恢复。7.3 冷端连接板安装完毕，连接板下方应及时敷设安全网。7.4 作业面临时电源板应有必要的保护，380V、220V 电源应标清楚。刀闸12开关盖板应完好无损。严禁私自乱搭接电源线。7.5 在空气预热器内部调整密封时，内部照明电源不应高于 360V。严禁使用 220V 照明电源，同时转动转子只允许手动盘车。7.6 空气预热器大件吊装，如冷端中心大

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