涂料厂安全生产管理制度汇编-

1、金山涂料厂安全生产管理制度1. 厂长安全生产管理职责一、负责本厂安全生产工作的布置、指挥、协调和监督工作。二、负责组织制定本厂安全生产管理的各项规章制度和安全生产操作规程。三、负责筹措本厂安全生产经费和经费开支的审批，保障专款专用。四、组织定期或不定期对本厂的安全生产检查，及时消除事故隐患。五、负责组织相关技术人员制定本厂的生产安全事故应急救援预案。六、负责组织对本厂发生的安全生产事故的处理并及时如实地向上级有关部门报告。七、负责组织和建立本厂安全生产组织机构，配置安全生产管理人员。八、负责组织监督本厂安全生产教育、培训工作地有序开展。九、负责对重大技术、工艺、装置地改造、施工的审批。十、负责对本厂招收员工及人事安排等工作的监督、布置和审批。2 副厂长安全管理职责一、协助厂长做好本厂安全生产工作的协调和管理工作。二、组织、协调做好本厂各项规章制度和操作规程地编制工作。三、负责监督、协调和安排好安全生产专用资金的使用。四、负责组织做好本厂日常检查、月检查、季度检查、年终检查等安全生产检查工作，并组织对检查发现地事故隐患及时进行整改。五、协助厂长做好对本厂安全生产事故应急救援预案地编制工作

2、，并组织员工进行预案演练。六、负责对本厂发生的安全生产事故的现场指挥、协调、抢救处置工作。七、负责对本厂安全组织机构建立及管理人员配置方案地编制，并负责安全管理人员的日常管理工作。八、负责做好本厂员工安全生产教育、培训计划的编制工作，并组织实施。九、协助厂长做好本厂技术、工艺、装置改造的现场管理和监督工作。十、负责组织做好对新招收员工的“三级教育”和特种作业人员培训上岗的监督、管理工作。十一、负责厂区动火作业的审批和规章制度实施情况的监督管理。十二、负责本厂安全生产奖惩制度实施情况的监督管理。3 生产部负责人安全生产管理职责一、负责生产部属下搅拌车间、研磨车间的安全生产管理的日常工作。二、负责对各车间生产工艺流程、操作规程、安全管理制度执行情况的监督指导和管理。三、负责各车间工艺、设备、装置、原料使用、成品仓库等的日常安全检查工作，定期组织班（组）长开展安全生产检查评比活动，实行班前、班后的检查制度。四、负责车间安全生产隐患整改的现场指挥、协调和管理工作，并将整改结果上报工厂各级领导。五、负责员工使用劳动防护用品的指导、管理工作，要求员工正确使用劳动防护用品。六、负责组织员工做好机器设

3、备、装置的保养维修工作，及时排除生产故障。七、指导特种作业人员正确操作机器、设备，及时纠正、查处员工的违规操作行为，防止安全生产事故发生。八、负责组织做好安全生产情况及交接班情况的记录工作，建立安全生产档案。九、负责组织对各车间安全生产环境的布置、管理、班前班后要搞好生产场所的清洁卫生，保障生产车间采光通风良好，防止职业病的发生。十、负责组织对新员工的岗前培训和特种作业人员安全操作的管理工作。十一、负责对生产场所的有毒、有害物质的监控检测工作和对易燃、易爆原料产品的监管工作。3.1搅拌车间安全操作规程 一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人

4、员离开搅拌机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使漆油搅拌溢出。八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。九、设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。十、硝化棉投料应严格遵守硝化棉安全使用工作指引的有关规定。十一、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化（大慢机），注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。十二、机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。3.2 研磨车间安全操作规程一、检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。二、将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好。砂磨机出料口接好干净拉缸。三、打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准备。四、开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置、再启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂磨球冲顶出分散桶，必要时要反复开、停机实验，使机器运转正常。五、开机后、根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散，必要时，可能反复倒用拉缸进行多次研磨至细度合格，同时注意清洗机器刷网六、研磨完后用配方中适

5、量溶剂清洗干净拉缸、进料泵及砂磨机分散桶后，先关掉进料泵机电源，同时关掉主机电源开关。七、再次用配方中溶剂清洗干净砂磨机出料后，移开接料拉缸，同时用小量溶剂清洗干净砂磨机。八、清洗干净后关掉冷却水阀门，再关掉机器总电源开关。4 员工安全守则第一条 本厂的安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”以及“安全生产，人人有责”的原则。第二条 贯彻、落实安全生产责任制。各部门、各车间、各班组的负责人为安全生产的第一责任人，对所管工作范围的安全生产工作负全责。第三条 员工必须自觉遵守本厂的各项规章制度、安全生产操作规程，做到尊章守纪、按章操作。第四条 员工必须自觉参加安全生产业务技术培训，特种作业人员应持证上岗。第五条 新员工上岗前必须经过岗前培训，掌握安全操作技术规程方可上岗操作。第六条 员工上岗时必须按照规定佩带劳动防护用品，正确使用劳动防护用品，确保安全生产。第七条 员工进行维修作业必须按规定履行审批手续后方可进行动火作业。第八条 严禁员工在生产场所、仓库储区、易然、易爆物品存放场所吸烟或携带火种进入上述区域。第九条 员工必须自觉参加本厂举办的事故应急救援演练和承担义

6、务消防队员的责任。第十条 机械设备操作人员、电工等特种作业人员必须做好机械设备、电气线路的保养和维护，保障机械设备、电器设备、电气线路的正常运行和操作安全。第十一条 仓库管理员必须对危险化学品按类别、性质、危险特性分区、分类隔离并按规定进行存放，化学品标识应鲜明清楚。第十二条 危险化学品的生产、经营、贮存、运输、使用和废弃处理等要严格执行安全操作规程和定员、定量、定品的安全要求。第十三条 严禁员工穿钉鞋进入生产车间和仓库，或在易燃、易爆场所穿脱化纤衣服。第十四条 上班时间，禁止员工擅离工作岗位，如需离开，需经班（组）长同意，并且离岗时间不得超过15分钟。第十五条 严禁员工在工作场所嬉戏打闹，影响生产秩序。第十六条 严禁员工未经批准私自乱涂乱拆、乱装机械设备，下班时间未经许可不准私自开动机械设备。第十七条 严禁员工取用天那水清洗电器设备，应按清洗要求定期对机械、电器设备进行清洗。保障机械设备正常运行。第十八条 搬运化学物时必须轻拿轻放，不准乱抛乱丢，不准重压，不准用铁器直接敲打、撞击、摩擦化学品容器，开启容器盖时必须使用竹片。第十九条 非抢险救灾的需要员工不准乱动乱用厂区消防器材，消防器

7、材不得随意挪动位置。第二十条 员工不得在生产场所乱丢杂物、布屑、手套及其他废弃物，不得在生产车间乱挂衣服。第二十一条 员工下班时必须随手关闭电源开关和车间大门。第二十二条 生产场所的垃圾必须当天下班前清理干净，不准堆放过夜，生产垃圾必须按规定当天进行废弃处理，不准乱丢乱倒。第二十三条 员工进入工厂生产车间必须穿工作服和佩带胸章。第二十四条 对违反员工安全守则的视其情节给予批准教育，情节严重的，给予一定的经济处罚或警告、辞退，触犯刑法的给予追究刑事责任。5 安全生产检查制度一、生产岗位工人每天操作前，要对自己岗位进行自检，确认安全后才可操作，主要检查设备状态是否完好、安全，安全防护装置是否有效，工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可靠等，检查中发现的问题应解决后才作业，如无法自己处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才可作业。二、安全管理人员每日要深入生产现场巡逻，检查安全生产情况，了解作业场所是否符合安全要求，生产工人是否遵守安全操作规程，是否存在违章违纪行为，并协助生产岗位的工人解决安全生产方面的问题。三、工厂定期组织全厂各车间、部门进行检查和车间组织对本车间各班组

8、进行检查，主要检查安全生产责任制的落实情况，检查领导思想上对安全工作的重视程度，安全目标管理实施情况等。四、对检查内容专业技术性很强，则应由懂得这方面知识的专业技术人员进行检查；对一些需要检测的特种设备、防雷设施、职业卫生等项目，则定期聘请有资质的相关部门进行检测。五、各车间、部门和管理人员进行检查时，要认真做好检查记录并定期向上级汇报；对发现的安全生产隐患，要及时采取预防和整改措施，做好记录档案，并对整改情况进行复查。六、各车间、部门和管理人员要严格执行安全生产的各项规章制度，对检查过程中发现的安全隐患不得瞒报或置之不理，并切实落实安全生产责任制。6 防火防毒安全管理制度 一、防火防毒工作要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到谁主管，谁负责，实行防火防毒责任制。二、厂区严禁烟火，严禁将火种带进生产区。进入厂区的所有机动车辆，必须佩带防火罩。三、员工必须严格按照安全操作程序进行，由各级安全防火防毒责任人监督。四、外来人员进入厂区必须在主管或相关人员带领下，并交出火种。五、不准在机械设备、电源线路和开关附近堆放物品，下班后，必须关掉所有的电源和门窗，由车间的防火防毒责任人直接负责监督。

9、六、车间内任何金属的物品必须轻拿轻放，不得碰撞。七、任何人不得损坏或擅自挪用、拆除、停用。消防设施和器材；不得埋压、圈占消火栓；不得占用防火间距；不得堵塞消防通道。八、凡是需要使用明火和电焊作业时，必须办理动火证，由消防员现场监督，采取有效防火措施，操作人员必须持有上岗证方可进行。九、对从事尘毒作业的职工，按规定发放保健，定期进行健康检查，到有毒岗位作业要进行就业前健康检查，建立个人健康监护档案。十、禁止在尘毒场所吃饭、饮水。饭前洗手，班后洗澡，定期清洗工作服。十一、所有人员进入高毒作业场所，必须佩带有效的个人防护用品。十二、所有的员工必须经过防火、防毒培训，熟练掌握全厂消防、防毒设施和器材的正确使用。7仓库安全管理制度为加强仓库安全管理，保护仓库免受火灾危害，根据相关法律法规，结合本厂的实际，特制定以下规章制度。一、物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。二、物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，要及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。三、存放物品要分类、分堆、分组等，并留出必要的防火间距。四、各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房内停放和修理。五、装卸物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。六、库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经防火负责人批准后，方可进行。七、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查、确认安全后，方可离开。八、库房内不准使用电炉、电烫斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。九、化学物品出入库应建立登记制度，危险化学品要有明

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