压力容器设计考核参考试题[资料集]

1、考核参考题考核参考题 一 填空题 一 填空题 1 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器为 二二 类压力容器 容规 第 6 条 2 有一只压力容器 其最高工作压力为真空度 670mmHg 设计压力为 0 15Mpa 其容器类别为 无类别无类别 按 容规 第 2 条 3 压力容器检验孔的最少数量 容规 表 3 6 300mm Di 500mm 2 个2 个 手孔 500mm Di 1000mm 1 个1 个 人孔或 2 个2 个 手孔 Di 1000mm 1 个1 个 人孔或 2 个2 个 手孔 4 符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔 容规 第 46 条 1 筒体内径小于等于 300 300 mm 的压力容器 2 压力容器上设有可以拆卸的封头 盖板或其他能够开关的盖子 它 的尺寸 不小于不小于 所规定的检查孔尺寸 3 无腐蚀或轻微腐蚀无腐蚀或轻微腐蚀 检查和清理的 4 制冷装置用压力容器 5 换热器换热器 5 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的中压储存容器其 PV 乘积 10 10 MPa m3为三类压力容器 容规 第 6 条 6 第二类压力容器中易燃介质的反应压

2、力容器和储存压力容器的对接接头 必须进行 100 射线 RT 或超声 UT 100 射线 RT 或超声 UT 检测 容规 第 85 条 7 用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板 凡符合下列条件之一 应逐张进行超声检测 容规 第 14 条 1 盛装毒性程度为 极度极度 高度危害高度危害 介质的压力容器 2 最高工作压力大于等于 1010 MPa 的压力容器 3 盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于 100100 mg L 的容器 8 压力容器的 设计 设计 制造制造 安装安装 使用使用 检验检验 修理修理 和 改造改造 均应严格执行 容规 的规定 容规 第 4 条 9 常温下盛装混合液化石油气的压力容器 储存容器或移动式压力容器 1 罐体 应进行 炉内整体热处理炉内整体热处理 容规 第 73 条 10 容规 适用于同时具备下列条件的压力容器 容规 第 2 条 1 大于等于 0 1Mpa 不含液体静压力 2 内直径 非圆型截面指断面最大尺寸 大于等于 0 15m0 15m 且容积 V 大于 等于 0 025m 3 0 025m 3 3 介质为气体气体 液化气体液化气体或最高工作温度高

3、于等于标准沸点的液体标准沸点的液体 11 按 容规 规定 压力容器安全附件包括 安全阀安全阀 爆破片装置爆破片装置 紧急切断装置紧急切断装置 压力表压力表 液面计液面计 测温仪表测温仪表 和快开门式压力容器的 安全安全 联锁装置联锁装置 容规 第 2 条 12 容规 是压力容器 质量监督质量监督 和 安全监察安全监察 的基本要求 容规 第 5 条 13 经局部射线或超声波检测的焊接接头 发现有不允许的缺陷时 应在该 缺陷两端的延伸部位增加检查长度 增加的长度为该条焊接接头的 10 10 且不小于 250 250 mm 若仍有不允许的缺陷时 则对该焊接接头 做 100 100 检测 GB150 第 10 8 5 1 条 14 容规 规定 因特殊情况不能开设检查孔时 则应同时满足以下要求 1 对每条纵 环焊缝 100 100 无损检测 RT 或 UT 无损检测 RT 或 UT 容规 第 47 条 2 应在设计图样上注明 计算厚度计算厚度 且在压力容器在用期间或检验时重 点进行 测厚检查测厚检查 3 相应缩短 检验周期检验周期 15 压力容器壁厚 38mm 时 其对接接头应采用 射线射线 检

4、测 由于结构等原 因 不能采用 射线射线 检测时 允许采用 可记录的超声可记录的超声 检测 容规 第 86 条 16 容规 规定 压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能 外 还应考虑与介质的相容性相容性 压力容器专用钢材的磷含量 熔炼分析 下 同 不应大于0 03 0 03 硫含量不应大于0 02 0 02 容规 第 11 条 17 盛装毒性程度为极度危害介质和高度危害介质的低压容器 且PV乘积大 于等于 0 2MPa m 3 0 2MPa m 3 应划为三类压力容器 容规 第 6 条 18 压力容器用材料的质量及规格 应符合相应的 国家国家 标准 行业行业 标准的 规定 容规 第 10 条 19 压力容器的无损检测方法包括 射线 RT 射线 RT 超声 UT 超声 UT 磁粉 MT 磁粉 MT 渗透 PT 渗透 PT 和 2 涡流检测等 容规 第 83 条 20 公称直径大于等于 250 250 mm 的压力容器接管对接接头无损检测要求与 壳体主体焊接接头要求相同 容规 第 88 条 21 压力容器的对接焊接接头的无损检测比例一般分为 100 100 和 20 20 对铁 素体钢制低

5、温容器 局部无损检测的比例应大于等于 50 50 容规 第 84 条 22 压力容器的耐压试验分为 液压试验液压试验 和 气压试验气压试验 容规 第 94 条 23 压力容器的定期检验分为 外部检查外部检查 内外部检查内外部检查 耐压试验耐压试验 容规 第 132 条 24 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理 分为 反应反应 压力容器 换热换热 压力容器 分离分离 压力容器 储存储存 压力容器 容规 附件一 25 安全阀 爆破片的排放能力 必须大于或等于压力容器的 安全泄放量安全泄放量 容规 第 145 条 26 气密性试验压力为压力容器的 设计压力设计压力 容规 第 101 条 27 容规 按压力容器的设计压力的具体划分是 低压 0 1 0 1 MPa P 1 6 1 6 MPa 中压 1 6 1 6 MPa P 10 10 MPa 高压 10 10 MPa P30 时 应采用 带过渡段的折边带过渡段的折边 结构结构 否则应按应力分析法进行设计 GB150 7 2 条 52 对于压力容器锥壳 小端 锥体半顶角 45 时 可采用 无折边结构无折边结构 当锥体半顶角 45 时 应采用带

6、过渡段的折边结构 GB150 7 2 条 53 椭圆形或蝶形封头开孔所需补强面积计算公式中 由下列公式确定 K1PcDi 2 t 0 5PC 其中 K1由 椭圆形长短轴比值椭圆形长短轴比值 决定的系数 对于标 准椭圆封头 K1等于 0 90 9 GB150 8 5 1 3 条 表 7 2 54 碳素钢和低合金钢制的压力容器当设计温度低于或等于 20 20 为低温 压力容器 GB150 附录 C1 1 55 焊接接头系数 单面焊对接接头 沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫 板 100 无损检测 0 90 9 局部无损检测 0 80 8 GB150 3 7 条 56 GB150 1998 规定 适用于安装在容器上的超压泄放装置有安全阀安全阀 爆爆 破片装置破片装置 安全阀与爆破片装置的组合装置安全阀与爆破片装置的组合装置 三种 GB150 附录 B1 2 57 GB150 标准管辖的容器 其范围是指 壳体壳体 及 与其连为整体的与其连为整体的 受压零部 件 GB150 3 3 条 58 计算厚度系指 考虑计算压力 按标准给的计算方法得到的厚度 是在规定的载考虑计算压力 按标准给的计算方法得到

7、的厚度 是在规定的载 荷条件下保证容器强度 刚度或稳定性所必须的厚度荷条件下保证容器强度 刚度或稳定性所必须的厚度 GB150 3 4 8 条 5 设计厚度系指 计算厚度与与腐蚀裕量之和 计算厚度与与腐蚀裕量之和 名义厚度系指 设计厚度加上钢材负偏差向上圆整至钢材标准规格的厚度 即标设计厚度加上钢材负偏差向上圆整至钢材标准规格的厚度 即标 注在图样上的厚度注在图样上的厚度 有效厚度系指 名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差 59 采用补强圈补强的设计应遵循的规定 GB150 8 4 1 条 1 钢材的标准常温抗拉强度值 b b 540MPa 540MPa 2 补强圈厚度应小于或等于 1 5 n 1 5 n 3 壳体名义厚度 n n 38mm 38mm 60 低温低应力工况系指壳体或其受压元件的设计温度虽然低于或等于 20 但其环向应力小于或等于 钢材标准常温屈服点的 1 6钢材标准常温屈服点的 1 6 且不大于 50MPa50MPa时的工况 GB150 附录 C1 5 61 卧式容器确定支座位置时 可利用封头对支座部分的圆筒所起的加强作 用 此时 A

8、 支座形心至封头切线的距离 应小于或等于 0 5Ri Ri 筒体平均0 5Ri Ri 筒体平均 半径 半径 支座位置不宜大于 0 2L0 2L 当需要时 A 最大不得大于 0 25L L 两端0 25L L 两端 封头切线间的距离 封头切线间的距离 资料 62 压力容器焊接接头的射线检测按 JB T4730 2 2005 承压设备无损检测第 2承压设备无损检测第 2 部分 射线检测部分 射线检测 进行 其检查结果对 100 的 A 类 B 类焊接接头 为 合格 对局部检测的 A 类及 B 类焊接接头 为合格 GB150 10 8 4 条 63 不锈钢容器在水压试验合格后 应将 水渍水渍 清除干净 当不能达到这一 要求时 应控制水的氯离子含量不超过 25mg L25mg L 容规 第 98 条之 2 款 64 有防腐要求的不锈钢容器 在压力试验及气密性试验合格后 表面需做 酸洗 钝化处理酸洗 钝化处理 容规 第 108 条 65 低温压力容器的铭牌不能 直接铆固在壳体上 直接铆固在壳体上 在壳体上 GB150 附录 C4 8 66 设计单位应对设计文件的 正确性正确性 性和 完整性完整性

9、 性负责 GB150 3 2 2 1 条 67 确定设计温度时 设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的 最高温度 对于 0 以下的金属温度 设计温度不得高于元件金属可能 达到的 最低最低 温度 GB150 3 5 2 条 68 壳体上的开孔应为 圆形圆形 椭圆形椭圆形 或 长圆形长圆形 当在壳体上开椭圆形或 长圆形孔时 孔的长径与短径之比应不大于 2 02 0 GB150 8 条 6 69 压力容器开孔补强计算中开孔直径等于接管 内直径加上两倍厚度附加量 内直径加上两倍厚度附加量 GB150 8 1 条 70 压力容器锥体设计时 其大端折边锥壳的过渡段转角半径 r 应不小于封 头 大 端 内 直 径Di的 1 0 1 0 且 不 小 于 该 过 渡 段 厚 度 的 3 3 倍 GB150 7 12 条 71 压力容器锥体设计时 其小端折边锥壳的过渡段转角半径 rs应不小于封 头 小 端 内 直 径 Di s的 5 5 且 不 小 于 该 过 渡 段 厚 度3 3倍 GB150 7 12 条 72 法兰按其整体性程度分为 3 种型式 它们是 松式法兰松式法兰 整体法兰整体法兰 和

10、任任 意式法兰意式法兰 GB150 9 4 条 73 根据垫片接触面与法兰螺栓中心圆的相对位置 法兰可分为 窄面法兰窄面法兰 与 宽面法兰宽面法兰 GB150 9 5 条 74 压力容器封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时 焊缝方向只允许是 径径 向和 环环 向 GB150 10 2 3 1 条 75 封头各种不相交的拼焊焊接接头中心线间距离至少应为封头钢材厚度 s 的 3 3 倍 且不小于 100100 mm GB150 10 2 3 1 条 76 有应力腐蚀的容器 如盛装 液化石油气体液化石油气体 液氨液氨 等的容器应进行焊后 热处理 HG20581 6 7 条 77 经射线或超声检测的焊接接头如有不允许存在的缺陷 应在缺陷清除干 净后进行补焊 并对该部分采用 原检测原检测 方法重新检查 直至合格 GB150 10 8 5 1 条 78 压力容器焊接接头的磁粉检测和渗透检测 分别按 JB T4730 4 2005 和 JB T4730 5 2005 进行 规定应达到 I I 合格 GB150 10 8 4 3 条 79 在采用钢板制造带颈法兰时 圆环的对接接头应采用 全焊透结构全焊透

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