工业炉窑节能技术改造案例-高辐射覆层节能技术2019年
3页高辐射覆层节能技术技术适用范围适用于工业炉窑节能技术改造。技术原理及工艺通过在蓄热体表面涂覆一层高发射率的材料,形成具有更高换热效率的复合蓄热体结构,提高蓄热体蓄热、放热速率,提高炉窑热效率;根据斯蒂芬-玻尔兹曼定律和基尔霍夫定律,辐射传热与物体表面发射率和温度的四次方成正比, 并且材料的吸收率与发射率相等,当物体表面的发射率提高后吸收热量的能力也相应提高。因此,将蓄热体表面发射率提高,则可增强蓄热体辐射传热效率,大幅度提高炉窑热效率。应用示意图如下:42技术指标(1)发射率0.89;(2)附着力2 级;(3)耐火度1700;(4)提高蓄热体蓄热量 10%。技术功能特性(1) 可以在热风炉等高温窑炉冷热交替的环境下保持 长期稳定使用不脱落;(2) 综合降低煤气消耗 5%,节能效果稳定长久;(3) 改善耐材各项物理性能、延缓耐材渣化。应用案例首钢京唐(曹妃甸)25500m3 高炉 4 座热风炉及 2 座预热炉改造项目。技术提供单位为山东慧敏科技开发有限公 司。(1) 用户用能情况简单说明节能改造前,高炉年均消耗高炉煤气 257459 万m3。(2) 实施内容与周期2#5500m3 高炉的 4 座热风炉上部 50 层、2 座预热炉上部25 层格子砖共计 36.5 万块格子砖涂覆高辐射覆层。实施周期 3 个月。(3) 节能减排效果及投资回收期统计 2012 年 110 月份 1#、2#高炉热风炉消耗高炉煤气分别为 214579.16 万 m3 和 198931.68 万 m3,则改造后年节约高炉煤气量为:(214579.16-198931.68)/1012=18776.976万 m3 ,折合标煤 1877.7t。按高炉煤气价格 0.058327 元/m3 计算,2#高炉年节约高炉煤气产生 1095 万元。项目年节能效益合计为 1095 万元,总投入为 807 万元, 投资回收期 9 个月。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年,推广应用比例可达到 30%,可形成节能16 万tce/a,减排CO2 43.2 万t/a。
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