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毕业论文（设计）剃齿刀热处理工艺试验

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卖家[上传人]：xins****2008

文档编号：114959025

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1、剃齿刀热处理工艺试验剃齿刀热处理工艺试验摘要：摘要：本课题是对剃齿刀的生产材料-M2 系列高速钢的热处理工艺进行研究，课题来源于太原工具厂。对 M2 高速钢热处理工艺的研究，主要是通过淬火、回火以及高温回火试验，研究一种正确的热处理工艺方法，以使其能达到剃齿刀生产要求的高回火温度和高红硬性。同样，正确的热处理对于一种刀具的经济性也有着决定性的意义。关键词关键词：剃齿刀，M2 高速钢，热处理工艺 Heat treatment process test of the shaving cutter Abstract ：his topic is the study Production of shaving cutter material of M2 high speed steel series of heat treatment process, topic is from the Taiyuan tool factory. Study of M2 high speed steel heat treatment process, mainly by quenching temp

2、ering and high temperature tempering test, study a method to correct heat treatment process, So that it can reach the shaving cutter production requirements of the high tempering temperature and high hardness. Also, the correct heat treatment to a tool of economy also has a decisive significance. Keywords: Gear shaver, M2 high speed steel, heat treatment process I 目目录录 1 绪论 -1 1.1 课题的背景及意义 -1 1.2 高速钢的发展及应用状况 -2 1.2.1 国外高速钢的发展状况 -2 1.2.2 我国高速钢的发展状况 -3 1.2.3 质量水平与国外相比 -5 1.3 高性能高速钢的发展及特点-6 1.4 高

3、速钢的组织特点 -8 1.5 本课题的研究内容 -9 2 剃齿刀的加工原理及问题 -10 2.1 齿轮加工工艺简介 -10 2.2 剃齿原理 -10 2.3 剃齿加工原理 -11 2.4 剃齿刀的加工 -11 2.4.1 刀具磨损 -12 2.4.2 刀具破损 -12 2.5 失效分析与常见热处理缺陷 -14 3 M2 高速钢的组织性能特点-16 3.1 M2 高速钢的成分特点-16 3.1.1 钨在钢中的影响 -16 3.1.2 钼在钢中的影响 -17 3.1.3 铬在钢中的影响 -17 3.1.4 钒在钢中的影响 -18 3.1.5 碳在钢中的影响 -18 4 试验条件与方法 -19 4.1 试验材料 -19 4.2 试样编号 -20 4.3 试验仪器与设备 -20 4.3.1 淬火工艺设备 -20 II 4.3.2 回火工艺设备 -21 4.3.3 其他各种设备 -21 4.4 工艺试验方法 -21 4.4.1 淬火工艺试验方法 -21 4.4.2 回火工艺试验方法 -22 4.4.3 高温回火工艺试验 -23 4.5 淬火工艺曲线的确定 -24 5 试验结果与分析 -26 5.

4、1 M2 淬火组织观察-26 5.1.1 M2 淬火组织金相检验-26 5.1.2 淬火组织金相图片 -26 5.1.3 碳化物的分布 -28 5.1.4 奥氏体晶粒大小 -28 5.1.5 M2 淬火试样硬度测定结果与分析-29 5.1.6 淬火组织分析 -30 5.2 M2 高速钢试样回火硬度的检验-31 5.3 淬火温度对红硬性的影响 -32 5.3.1 各检测温度处理后基体的硬度 -33 5.3.2 高温回火前后硬度变化 -33 结论 -34 参考文献 -35 致谢 -37 附录 -38 0 1 1 绪论绪论 1.11.1 课题的背景及意义课题的背景及意义剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时，剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属，可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量；并且加工效率高，刀具寿命长，是成批、大量生产中等精度圆柱齿轮时，应用最广泛的一种加工刀具。如右图所示几种剃齿刀具。齿面上开有许多形成切削刃的窄槽，按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具，在加工时，刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，故称剃齿刀。剃齿刀用于在滚齿、插齿（见齿轮加工）后对轮齿进行精加工。常用的盘形剃齿刀像一个淬硬的斜齿圆柱齿轮。齿面上的沟槽有两种形式：一种是在整个齿圈上开有圆环形或螺旋形的通槽，槽的截面可以是矩形，也可以是梯形，这种剃齿刀用钝后只刃磨前面（槽部），齿形和外径都不改变，由于通槽不能做得太深，只适用于模数小于 1.75 毫米的剃齿刀；另一种为两侧面的沟槽不通，是用梳形插刀分别插出来的，为使插刀能够退刀，在每个齿的齿根处钻有倾斜的小孔。这

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