高层建筑消防管道及给水管道管道焊接技术规范
4页1、 高层建筑消防管道及给水管道管道焊接技术规范 1) 根据设计要求,高层建筑消防管道及给水管道等根据所用管道材质可选用电、 气焊 连接。 2) 焊缝的设置应避开应力集中区,便于焊接。 除焊接及成型管件外的其他管道对接焊 缝的中心到管道弯曲起点的距离不应小于管道外径,且不应小于 100mm;管道对接焊缝与 支、 吊架边缘的距离不应小于50mm。 同一直管段上两个对接焊缝中心面间的距离:当公称直 径大于或等于150mm 时,不应小于150mm;公称直径小于 150mm 时不应小于管道的外径。 3) 不宜在焊缝及其边缘上开孔。 当不可避免时,应对开孔直径 1.5倍或开孔补强板直 径范围内的焊缝进行无损检验,确认焊缝合格后,方可进行开孔。 补强板覆盖的焊缝应磨平。 4) 一般管道的焊接为对口形式,如设计无要求,电焊应符合表 4.2.3.2-7 规定,气 焊应符表4.2.3.2-8 规定。 表4.2.3.2-7 手工电弧焊对口形式及组对要求 接头名称对 口 形 式接头尺寸(mm) 厚度s间隙c钝边尸坡口角度 () 管道对接V 形接口 581.52.511.56070 8122311.56065 注
2、:4 mm的管道对接如能保证焊透可不开坡口。 表 4.2.3.2-8 氧-乙炔焊对口形式及组对要求 接头名称对口形式接头尺寸(mm) 厚度间隙C钝边P坡口角度 () 对接不开坡口312 管道对接V 形接口 36230.51.57090 5) 焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法。 在采用 热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量的表面层,并应 将凹凸不平处打磨平整。 6) 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm范围内的油、 漆、 垢、 锈、 毛刺及镀 锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层、加工损伤、毛刺及火焰切割熔等缺陷。 7) 除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外,焊件不得进行强行组对。 8) 管道或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且不应大于 2mm。 9) 不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。 当内壁错边量大于上条规 定时,应对焊件进行加工。 10) 碳素钢焊接材料的选用。 Q235-AF,Q235-A、 10号、 20 号、 25号等钢材手工电弧 焊均采用 E43
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