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燃供部运行三班2010qc

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1、,降低#4皮带落煤管堵煤次数,燃供部运行三班QC节能小组,发布人:张英明,小组概况,小组全称燃供部运行三班 QC 节能小组,成立于2006年3月 2007年3月登记注册,管理型活动时间： 2010年28月,组织结构,跨单位,跨班组,魏锐煤管员,刘玉智检修工,设备简介,输煤系统配煤方式,汽车卸煤沟,#0#2皮带,#4皮带落煤管,原煤仓,斗轮机,悬臂带 #3皮带,落煤管-物料转接- 堵煤-轻则影响系统安全-重则空仓跳磨,#5筛碎#6#7皮带,统配煤,经济煤,选题理由,选题要求,设备现状,选题,保障设备运行安全做好节能减排,降低 #4皮带落煤管堵煤次数,#4皮带落煤管堵煤，重负荷停机给设备安全稳定运行带来隐患，中断上煤手段，延长上煤时间，增加厂用电率和煤耗，设备磨损程度加剧，影响文明生产，危害值班员与保洁人员身心健康。,现状调查（一）,现状调查（二）,制图人：张英明时间：2010年4 月15 日,落煤管堵煤的主要原因是煤中水分大,2、3月份四个运行班共计堵煤200次，设备重负荷停机后，清理和热态启动最少间隔30分钟，此时，5、

2、筛、碎、6、7皮带(1043KW)平均空转30分钟，共计耗电20030601043104300度电,现状调查（三）,本班每月堵煤25次损失约 13038度厂用电,煤量大,料,法,人,机,交接班不认真,杂物未清理,巡检不认真,落煤管粘煤过多,挡板不到位,落煤管不平整,挡板误动,经济煤水分大,电煤紧缺,入厂煤减少,煤中杂物增多,原因分析：,#4皮带落煤管堵煤原因,锈蚀,衬板损坏脱落,程序错误,推杆卸压,煤场不平,误操作,入厂煤全水分超过24.76%,四块掺杂,目标设定：,堵煤次数,制图：彭来军时间：2010年5月10日,堵煤次数,25,4,月,可行性目标分析,根据现状调查落煤管堵煤主要原因是入厂煤全水分超过24.76%，只要班组通过精细管理，控制入炉煤全水分14%，确保#4皮带落煤管通畅，就能使我们班#4皮带落煤管堵煤次数降低到4次/月甚至杜绝堵煤。,本小组既有踏实肯干的运行人员，以及密切关注运行状态的部门领导，还有煤管员和机械检修工的倾情参与，相信大家齐心协力，共同找出问题的病灶，一定能够降低堵煤次数。,要因确认,确认一：交接班不认真,杨小勤 2

3、010年5月,经过翻阅2010年2月3月的集控日志及班长日志，发现落煤管杂物卡涩,值班员及时清理,并未造成运行中落煤管堵煤。,确认二：巡检不到位,张英明 2010年5月,经过翻阅2010年2月3月的集控日志及班长日志，因设备路线长，巡检点多，运行中落煤管逐渐粘煤值班员不能及时发现，造成落煤管堵煤。,要因确认,确认三：煤量大,妥振东 2010年5月,经过一个月的现场调查，我们发现程控值班员和斗轮机司机都能根据煤场状态和煤质状况规范操作,不会因为煤量大造成落煤管堵煤.,确认四：挡板不到位,杨小勤 2010年5月,经过现场调查，我们发现银仪机械检修人员对设备维护非常到位,不存在运行中液压推杆卸压状况,未发生挡板不到位造成落煤管堵煤现象.,要因确认,确认五：程序误动作,彭来军 2010年5月,电气检修人员对系统程序及时更新维护，程控值班员严格按照运规操作,确认六：落煤管不平整,彭来军 2010年5月,落煤管因锈蚀和大块冲击，管壁耐磨陶瓷损坏脱落、凸凹不平易粘煤，导致落煤不畅，造成堵煤,要因确认,确认七：经济煤水份大,彭来军 2010年5月,市场不可控因素，电煤紧缺，刚卸下的经济煤水分超过24.

4、76%，粘性大易结块，如立即上仓，造成落煤管堵煤,确认八：煤中有杂物,彭来军 2010年5月,煤中的四大块被煤管员和运行值班员巡检时及时发现及时取出。,要因确认,制定对策,对策一,对策二,对策三,检查人：彭来军,制图人：张英明时间：2010年7月4日,对策实施一,就地和程控值班员协调配合，巡检到位，及时发现清理粘煤，避免堵煤和设备重载停机、空转现象发生,#4带：重锤室除尘器室MCC 柜头部喷洒水装置皮带机控制柜皮带机驱动部分落煤管胶带托辊清扫器改向滚筒尾部喷洒水装置导料槽尾部滚筒排污泵,重点部位 #4皮带头部落煤管,指定#4皮带头部巡检员，巡检质量提高,对策实施二,自从09年系统落煤管重新加装、贴补耐磨陶瓷，投入使用以来，不时有损坏和脱落现象发生，导致管壁凸凹不平粘煤严重，经过机械检修班及时修补处理后，使用效果显著,督办刘玉智,对策实施三,部门规定:刚入厂的湿煤不允许直接上仓,推煤机必须在煤场进行多次翻晒,确保收到基全水分14%.,督办魏锐,1.交接班湿煤协调取符合要求的煤。 2.运行中湿煤加强巡检协调。,效果检查,制图人：彭来军时间：2010年8月30日,效益,安全价值活动前:运行中，值班员不仅要巡检设备，还要随时清理堵煤，工作积极性和主动性差情绪大活动后:值班员工作量减少,能够更加科学规范地进行设备巡检,保证运行安全,经济价值:措施实施后，提高了设备安全运行可靠性，又避免了设备停机、空转的电、煤损耗，减少了人员的劳动强度，保证了现场安全文明生产。,总结：,巩固措施: 加强运行管理,精心监控,细化巡检点、观察煤质状况、落煤管磨损情况,有效预防#4皮带落煤管堵煤，确保运行安全. 心得体会: 班组精细化管理水平提高,职工节能意识、攻关、协作精神日益增强,随着机组燃烧量和配煤量的精准化，系统会不断出现新的问题,我们QC节能小组有十分的信心迎接新的挑战。,恳请各位领导提出宝贵意见,Thank You !,

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