项目一制冷设备维修基本操作

单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,,,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,1、管道加工工具:,,常用的管道加工工具有：割管器、倒角器、扩管器、弯管器、封口钳等1,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,2、通用工具:,,主要有扳手、螺丝旋具(如螺丝刀)、钢丝钳、尖嘴钳、手锤、钢凿、锉刀、,,钢锯、台钳、电钻与冲击钻等2,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,1．割管器使用步骤：,,（,1）将所需加工直径为6mm的铜管夹装到割管器，慢慢旋紧手柄至铜管边缘2）将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转3）割管器每旋转1~2圈，需调整手柄1/4圈4）重复2、3步骤，直至铜管割断注意事项：,,（,1）铜管一定要架在导轮中间2）所加工的铜管一定要平直、圆整3）由于所加工的铜管壁较薄，调整手柄进刀时，不能用力过猛，以免出现严重的变形，影响切割4）铜管切割加工过程中出现的内凹收口和毛刺需进一步处理3,,切管器：,滚轮,刀片,进刀旋钮,电冰箱管路的切割演练：,将需要切割的铜管放置于切管器的刀片和滚轮之间,缓慢转动切管器末端的进刀旋钮，使刀口垂直地压在铜管管壁上,,4,,电冰箱管路的切割演练：,缓慢转动切管器末端的进刀旋钮，使刀口垂直地压在铜管管壁上,,顺时针旋转切管器，每转一周进刀1/4圈,将切管器所带的刮管刀打开，将切好的铜管管口打磨光滑，去除毛刺,切割好的铜管的最终效果,5,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,2、扩管器实训：,扩喇叭口的操作步骤：（1）用割管器切割100mm长，直径为6mm的铜管。

（2）用倒角器去除铜管端部毛刺和收口（3）将需要加工的铜管夹装到相应的夹具孔内，铜管端不露出夹板面H/3左右，旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢（4）将扩口顶锥卡于铜管内，顺时针慢慢旋紧手柄使顶锥下压，直至形成喇叭口（5）推出顶锥，松开螺母，从夹具中铜管观察铜管扩口面应光滑圆整，无裂纹毛刺和折边6,,管路通过纳子对接时，需要使用扩管组件对管路进行扩口,扩管组件：,7,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,3、胀管器实训步骤：,,胀管器胀杯形口操作步骤：,,(1)用割管器切割100mm长，直径为6mm的铜管2)去除毛刺和收口3)选好相应的胀头4)将杠杆松开，把所需加工的铜管套至装好的胀头上5)收紧杠杆，胀头自动张开，铜管形成杯口,根据管径不同胀口的深度不同（单位：mm）,,管径,深度,6mm,7．5mm,10mm,12mm,12mm,14．5mm,16mm,19mm,19mm,22mm,根据管径不同胀口的深度不同,8,,对电冰箱的管路进行扩杯形口的演练：,,打开扩口器夹板的紧固螺帽,选择扩口器夹板的孔口以适合于要进行扩口操作的铜管,将铜管放入切管器的相应孔口中，注意预留管口的长度,9,,对电冰箱的管路进行扩杯形口的演练：,,将铜管放入切管器的相应孔口中，注意预留管口的长度,将扩口器夹板的紧固螺帽拧紧,将顶压器的弓形脚卡住扩口器夹板并顺时针旋转顶压螺杆,取下弓形顶压器并松开扩口器夹板的螺帽，取出扩好的铜管,10,,对电冰箱的管路进行扩杯形口的演练：,,取下弓形顶压器并松开扩口器夹板的螺帽，取出扩好的铜管,11,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,4、,弯管的操作,,①用割管器截取长为60cm、直径为8mm的铜管一根。

②将8mm铜管套入弯管器内，搭扣住管子，然后慢慢旋转手柄，使管子逐渐弯制到规定角度，如图3所示④将弯制好的铜管退出弯管器具⑤再取其他规格铜管进行训练(不同角度)，直至熟练12,,弯管工具：,弯管器主要用于对管路进行弯曲处理,13,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务一 制冷维修基本工具的使用,5．倒角器,,,铜管在切割加工过程中，铜管易产生收口和毛刺现象倒角器主要用于去除切割加工过程中所产生的毛刺，消除铜管收口现象倒角器外形如图所示6．封口钳,,制冷系统维修过程中经常需要焊接封口由于系统中有制剂，压力比较高，不容易焊接；而且制冷剂遇明火会产生有害气体，危害维修人员健康通常用封口钳在管路上先进行封口，然后进行焊接处理封口钳外形如图所示14,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务二 制冷管道的加工,任务（1） 割管与倒角操作,,1、任务内容,,截取长20cm，直径分别为8mm和12mm的铜管各一支2、工具材料,,(1)割管器    1把 (2)倒角器    1只 (3)铜管(直径8mm)若干,,3、操作要求,,(1)将所需加工直径为8mm的铜管量出截取长度为20cm，然后将其夹装在割管器滚轮和刀片之间，慢慢旋紧手柄至铜管边缘。

2)将整个切管器具绕铜管顺时针方向旋转3)切管器具每旋转1圈～2圈，需调整手柄1／4圈4)重复(2)、(3)步骤，直至将铜管割断5)将倒角器锥形刀刃放入铜管口内左手握紧铜管，右手把持紧倒角器，沿刀刃方向旋转，反复操作，直至去除毛刺和收口15,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务二 制冷管道的加工,任务（2）扩管与胀管操作,,1、任务内容,,对任务（1）所完成的铜管进行扩、胀口操作2、工具材料,,(1)扩管器    1套 (2)胀管器    1套 (3)铜管(8mm的铜管)    各1支,,(4)润滑油    若干 (5)冲头    1支   (6)手锤    1把,,3、操作要求,,(1)扩管(扩喇叭口)的操作要求,,①将任务1制作的铜管(直径8mm)夹装到相应的夹具卡孔中，铜管端露出夹板面H／3左右(注意夹板面位置)，旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢②将涂有少许润滑油的扩口器具锥形支头支于铜管内，顺时针慢慢旋转手柄，先将顶尖下旋3／4圈，再退出1／4圈，反复进行，直至扩成喇叭口为止③另取直径为12mm的铜管，按上述步骤进行扩管操作16,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务二 制冷管道的加工,任务（2）扩管与胀管操作,,1、任务内容,,对任务（1）所完成的铜管进行扩、胀口操作。

2、工具材料,,(1)扩管器    1套 (2)胀管器    1套 (3)铜管(8mm的铜管)    各1支,,(4)润滑油    若干 (5)冲头    1支   (6)手锤    1把,,3、操作要求,,(2)胀管(胀杯形口)的操要求①将扩喇叭口的铜管(长度20cm、直径8mm)的另一端夹装到相应的夹具扩孔中，露出扩孔相应高度，并旋紧夹具②将弓架松开，把所需加工的铜管套至装好的胀头(选定的胀头)上，慢慢地旋转手柄收紧弓架，胀头扩胀，铜管形成杯形口③松开弓架，取下铜管，观察杯形口是否符合要求(同管径铜管是否能插入)④另取直径为12mm的铜管，按上述步骤进行胀管操作17,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务二 制冷管道的加工,任务（3）弯管与封口操作,,1、任务内容,,截取铜管并进行弯制和一端封口操作2、工具材料,,(1)扩管器 (2)胀管器 (3)倒角器 (4)弯管器 (5)封口钳 (6)铜管(8mm、3mm的铜管) 若干,,3、操作要求,,(1)弯管的操作要求,,①用割管器截取长为60cm、直径为8mm的铜管一根②将8mm铜管套入弯管器内，搭扣住管子，然后慢慢旋转手柄，使管子逐渐弯制到规定角度，如图3所示。

④将弯制好的铜管退出弯管器具⑤再取其他规格铜管进行训练(不同角度)，直至熟练18,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务二 制冷管道的加工,任务（3）弯管与封口操作,,1、任务内容,,截取铜管并进行弯制和一端封口操作2、工具材料,,(1)扩管器 (2)胀管器 (3)倒角器 (4)弯管器 (5)封口钳 (6)铜管(8mm、3mm的铜管) 若干,,3、操作要求,,(2)封口的操作要求,,①用割管器切割长为30mm、直径为3mm的铜管②调整封口钳的钳口间隙③拧紧锁紧螺母    ④将铜管一端放置在钳口内(距离端口3cm～4cm)，用力捏紧封口钳⑤取下铜管，目测封口情况19,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务三 制冷检修仪表、设备的使用,一、通用仪表,,,制冷检修常用的有万用表、兆欧表和钳形电流表20,,日常工具：,清洁工具：,万用表：,钳形表：,兆欧表：,电子温度计：,可对电冰箱中电气元件的绝缘电阻进行测量,使用电子温度计分别对冷藏室和冷冻室进行测温,通用工具,21,,万用表使用前的准备：,将红色表笔插到“+”端，黑色表笔插到“—”端（“*”或“COM” 端）,MF18型万用表,MF82型万用表,表头的零位调整：,万用表的表笔开路时，表的指针如不在零位，可用螺丝刀微调使指针指,零,22,,表头的零位调整：,万用表的表笔开路时，表的指针如不在零位，可用螺丝刀微调使指针指,零,小型万用表的切换开关和量程调整：,测量电流、电压，电阻时，通过模式切换开关即可轻松切换测量状态,,交流（AC）/直流（DC）切换开关,功能和量程切换开关,万用表的0,Ω,校正：,测量电阻时，首先将两只表笔互相短接，对万用表进行0Ω校正,,23,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务三 制冷检修仪表、设备的使用,二、专用仪表和设备,,,制冷检修专用的设备有：真空泵、修理阀和检漏设备等 。

24,,真空泵使用,方法：,,1、真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连，压力表的三通修理阀再与另一工艺管相连接；,,2、工艺管带顶针的一端与空调外机三通修理阀相连接；,,3、当对管路系统进行抽真空时，应先打开修理阀的阀门，然后接通真空泵的电源，排气口将抽出的空气排出4、当真空度达到要求时，按照规程应先关闭修理阀的阀门，然后旋开与工艺管连接的螺母，使气体进入真空泵，最后切断电源以防止真空泵中的机油被倒吸出,,注意事项：,,使用真空泵前应先观察侧面的油标镜，油面应该在中线的地方，还应该经常检查机油的质量，如果机油变质变色就要即时更换新机油25,,压力表,,,,压力表主要是用来显示管路系统中充入制冷剂的多少,是维修空调必备的工具当空调停止工作时，可以测量空调的均衡压力；空调正常运转时，可用来检测空调的运行压力；通过测量压力的大小，来判断制冷剂的多少，从而做出正确的判断在空调维修时一般采用组合式压力表，规格：低压表：-76kg/cm2—17.5kg/cm2;高压表：0-35kg/cm2;也可选用单个压力表来测量26,,三通检修表阀：,三通检修表阀主要用来检测系统内的压力值及真空度,压力表盘面上的黑色刻度通常表示压力值，红色刻度通常表示真空度,27,,三通检修表阀：,压力表盘面上的黑色刻度通常表示压力值，红色刻度通常表示真空度,三通检修表阀的各管路接口：,三通检修表阀有3个接口，分别接压力表、压缩机工艺管、制冷剂钢瓶等,压力表,控制旋钮,压力表接口,压缩机工艺管接口,制冷剂钢瓶等接口,铜管与三通检修表阀的连接：,扩好喇叭口的铜管与三通检修表阀,28,,铜管与三通检修表阀的连接：,扩好喇叭口的铜管与三通检修表阀,将铜管带有喇叭口的一端配上合适的纳子,通过纳子将铜管与检修表阀相连,29,,电冰箱抽真空的实际操作演练：,准备好抽真空所使用的相关部件,真空泵,,（由压缩机改装）,连接软管,压力表,三通阀,30,,电冰箱抽真空的实际操作演练：,准备好抽真空所使用的相关部件,真空泵,,（由压缩机改装）,连接软管,压力表,三通阀,将三通阀与制冷剂钢瓶连接的软管取下，并将其连接到真空泵的吸气口,连接完成的抽真空系统,31,,电冰箱抽真空的实际操作演练：,连接完成的抽真空系统,接通真空泵电源，压力表示数为0.1MPa时，表明抽真空完成,32,,,三通表阀的使用,33,,,三通表阀的使用,34,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务二 管道的加工,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务三 管道的焊接,35,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务四 认知焊接设备,气焊也被称作为钎焊，是利用熔点比焊件为低的焊料（又称焊条），通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰，加热焊件，熔化焊条，使焊件连接的方法。

气压调节：,,首先打开氧气钢瓶的瓶阀（逆时针），然后顺时针调整氧气减压器上的减压手柄（顺时针），调整低压工作压力至0.1—0.3MPa.乙炔气或液化石油气的工作压力为0.03—0.05MPa.,,点火方法：,,先微开焊炬的氧气阀，再稍微打开可燃气体阀，点燃火焰后再去调整两个调节阀的开启比例36,,对电冰箱进行管路吹洗、试压、检漏时都需要使用氮气,氧气瓶、乙炔气瓶（燃气瓶）和焊枪是电冰箱维修时常使用的工具,氮气及氮气瓶：,气焊设备：,燃气瓶,氧气瓶,焊枪,氧气瓶的检测用仪表和减压阀：,输出压力表,总压力表,与氧气瓶连接,与焊枪连接,输出控制阀,,（减压阀）,气焊设备中的焊枪：,燃气输入管,氧气输入管,氧气控制旋钮,燃气控制旋钮,37,,气焊设备的使用方法：,,打开氧气瓶的总阀门并调整氧气瓶的输出控制阀门,,打开燃气瓶的总阀门,38,,气焊设备的使用方法：,,分别打开燃气控制旋钮、氧气控制旋钮，明火点燃,由于燃气控制旋钮开启过大而造成火焰离开焊枪嘴的情况,39,,气焊设备的使用方法：,,由于燃气控制旋钮开启过小而造成回火的情况,调整好的适合电冰箱管路焊接的外焰呈天蓝色、内焰呈亮蓝色的中性火焰,电冰箱管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20～30cm,焰长20～30cm,内焰,中焰,外焰,40,,电冰箱管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20～30cm,气焊设备的使用方法：,,燃气输出量小于氧气输出量时将产生适合厚型材料焊接的蓝色过氧焰,焰长20～30cm,内焰,中焰,外焰,燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰,41,,气焊设备的使用方法：,,燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰,焊接的实际操作过程：,,将两根要进行焊接操作的铜管插接在一起,使用焊枪对铜管接口处加热，直到焊接口处呈暗红色,放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下,焊条,42,,焊接的实际操作过程：,,放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下,要求最终焊接好的铜管焊口平整光滑且无小孔或炉渣,43,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务五 气焊设备的使用,,火焰调整：,,略增加氧气含量，再加大可燃气体含量使之先调整为碳化焰，然后增大氧气供应量，逐渐调整成中性焰。

碳化焰 中性焰 氧化焰,44,,焊接操作要点,：,,a、首先对工件预热，预热时焊炬火焰焰心的尖端距工件为2—4mm，并垂直于管道b、当管道（铜管）的颜色呈暗红色时，涂焊料时，此时温度为700℃C、点涂焊料时，不要与焊炬的火焰距离太近,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务五 气焊设备的使用,,45,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务五 气焊设备的使用,,火焰调整：,,略增加氧气含量，再加大可燃气体含量使之先调整为碳化焰，然后增大氧气供应量，逐渐调整成中性焰碳化焰 中性焰 氧化焰,46,,11、,焊接注意事项 ：,,焊接时，焊料没有完全凝固时，绝对不可使铜管动摇或振动，以免焊接部位产生裂纹，使管路泄露焊接后必须将焊口残留的焊剂、熔渣清除干净焊口表面应整齐、圆润、美观，无凹凸不平和气泡夹渣。

47,,项目一 制冷设备维修基本操作,,任务六 制冷管道焊接,,一、按照任务书要求完成：,,1、铜管与铜管的焊接； 2、铜管与铜管的焊接二、焊接质量分析及对策,,焊接不好的例子,对应的措施,慢慢加热升温,,①焊接流动性明显不好,,②焊不透，强度不够,,③产生气孔,重新调整火焰，将火焰的温度提高，以减少加热时间,,母材加热至豆沙色,加热不够,,现象：①容易产生气孔等缺陷,,②不容易焊透，强度不够,母材加热至足够温度后再插入焊料,,保证加热均匀,加热过度,,现象：①焊点颜色发暗发黑,,②母材起泡,重新调整火焰，将火焰的温度降低,,②减少加热时间,母材不干净,,现象：①产生气孔或真空,,②焊接流动性不好,按要求去除母材表面的灰尘、油污、氧化物,,按要求去除母材端口的毛边和锈斑,48,,Thank You!,49,,。