30万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性论证报告.doc

1、山东XXXX复合肥有限公司30万吨/年硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性研究报告中国XX集团XX设计院目 录第一章 总 论11.1 概述11.2 研究的简要结论3第二章 市场预测72.1 市场情况预测72.2 产品价格分析8第三章 产品方案及生产规模93.1 产品方案93.2 生产规模93.3 产品的品种及规格10第四章 工艺技术方案114.1 低温热回收技术原理114.2 国内外工艺技术概况124.3工艺流程和消耗定额134.4 自控技术方案164.5 主要设备的选择17第五章 建厂条件和厂址方案225.1 建厂条件和厂址方案225.2厂址方案24第六章 公用工程和辅助设施方案256.1 总图运输256.2 给排水266.3 供配电276.4 维修286.5 分析化验286.6 土建工程29第七章 节 能317.1 能耗指标及分析317.2 节能措施32第八章 环境保护338.1 编制依据338.2 设计采用的环境质量标准和排放标准338.3 工程概况338.4 厂址与环境现状338.5 建设项目的主要污染源及污染物348.6 环境保护措施35第九章 劳动安全与工业卫生379.1 设

2、计采用主要标准规范379.2 工程概况379.3 生产过程的职业危害因素分析389.4 职业安全卫生防护措施399.5 预期效果及评价429.6 劳动安全和工业卫生机构设置及人员配备429.7 投资概算429.8 消防42第十章 工厂组织和劳动定员4310.1工厂体制及组织机构4310.2 工作制度与劳动定员4310.3 人员来源和培训43第十一章 项目实施规划4411.1 建设工期规划4411.2 项目实施进度表45第十二章 投资估算和资金筹措4612.1总投资估算4612.2 资金筹措47项目总投资估算表48第十三章 财务分析4913.1 财务评价依据、基础数据与参数4913.2成本和费用估算值5013.3 财务盈利能力分析5013.4结论50第十五章 结 论6015.1 综合评价6015.2 结论60附图: 1） 设备平面布置图 NR0901-12） 硫酸系统工艺流程图 NR0901-2 3） 汽水系统工艺流程图 NR0901-32第 页 第一章 总 论1.1 概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称：山东XXXX复合肥有限公司30万吨/年硫磺制酸装置低温热

3、能回收项目 主办单位：山东XXXX复合肥有限公司法定地址：山东XXXX县XX火车站西法 人：1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据（1）化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)，原化学工业部化计发(1997)426号文。（2）山东XXXX复合肥有限公司与中国XX集团XX设计院签定的“山东XXXX复合肥有限公司30万吨/年硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性研究报告编制合同”，合同编号：NHSC-09001。1.1.2.2 编制原则 本可研报告的编制将遵循下述原则：(1) 立足我院自身技术优势，选用技术先进、工艺成熟、运行可靠的低温热能回收工艺技术，确保系统安全、可靠、稳定长周期运行。(2) 充分利用硫酸装置已有的公用设施、辅助设施，节约工程投资，降低运行费用。(3) 遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。(4) 充分利用现有场地，布置紧凑，布局合理。(5) 充分考虑热能回收系统施工时，不影响其他装置运行；热能回收系统启停时，也不影响主装置的正常运行。(6) 充分利用硫酸装置的集散控制系

4、统（DCS）进行扩能改造，对生产过程进行监视和控制，方便生产管理和设备维护。(7) 全部采用可靠的国产化的技术和装备，节约工程投资。1.1.3 项目提出的背景山东XXXX复合肥有限公司，始建于1973年，位于山东中部XX市，东靠胶济铁路线，西邻205国道，南接济青高速公路，国家、省磷肥、复合肥定点生产厂家。现有职工1018人，工程技术人员245人，中高级职称178人，总资产7.9亿元，拥有30万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷肥、10万吨磷铵粉、10万吨工业盐酸、12万吨硫铁矿制酸装置配套3000千瓦余热发电系统、30万吨/年硫磺制酸装置配套6000千瓦余热发电系统、3万吨/年干法氟化铝、在建6万吨/年干法氟化铝等生产线。公司经过多年的生产实践，培养了一批懂经济、善管理、开拓型的干部。近年来，企业的经营管理和生产技术水平不断提高，经济实力不断增强。在各种含硫原料制取硫酸的生产过程中，含硫原料的燃烧、二氧化硫的氧化及三氧化硫的吸收三个主要过程均伴有大量的化学能释放出来。含硫原料的燃烧及二氧化硫的氧化过程中产生的高、中温余热利用均已有较为成熟的工艺。在硫酸装置干燥和吸收过程中，伴有大量的反应热、

5、冷凝热和稀释热产生，这部分热量的利用由于高温浓硫酸的强腐蚀性而受到了很大的限制，目前除了少量装置用于加热工业和生活用水外，一般都是用循环冷却水移走而白白浪费。公司30万吨/年硫磺制酸装置配套6000千瓦余热发电系统，已实现高温余热、中温余热这两部分的热量产生中压蒸汽发电的综合利用。自2006年11月至今，运转平稳，实现了资源的综合利用，取得了良好的经济效益。但干吸部分的低温余热一直未得到有效的开发利用。国内已有一些企业利用国外技术建设了低温热能回收装置，取得了一定的经济效益，在国家积极倡导节能减排的形势下，开发利用30万吨/年硫磺制酸装置的低温废热的时机已经成熟。1.1.4 投资的必要性及其意义（1）发展企业产业链，实现循环经济的需要项目选定建于山东XXXX复合肥有限公司30万吨/年硫磺制酸装置上，是公司产业的延伸。最终产生的低压蒸汽可以供给公司30万吨/年硫酸钾复合肥、10万吨/年磷铵、磷酸浓缩和氨加热使用，实现自产自用的整体生产循环，实现产销平衡。另外附近的XX汇丰XX有限公司生产需要大量的低压蒸汽，因此也可以在必要时考虑外供。（2）企业实现资源综合利用的需要因为低温热能回收项目是

6、利用30万吨/年硫磺制酸装置上干吸工段的低温余热生产低压蒸汽，除消耗少量的电力外，不存在其他能源的消耗，完全符合国家产业链的要求，即节能又实现有效资源的综合利用。（3）企业增加经济利润，降低生产成本的需要因低温热能回收项目选定在公司原有装置上建设，区位优势明显，各项配套功能齐全，在交通运输、供水、供电等方面为本工程提供了良好的条件。因此，考虑公司内的各项有利条件，即节省投资，又可加快工程建设进度实现投资向效益的尽快转变，对提高企业的经济效益具有重要的意义。山东XXXX复合肥有限公司是一个已有悠久历史的硫酸生产企业，有一整套生产、维修和管理的经验，为本项目的顺利实施创造了极为有利的条件。利用30万吨/年硫磺制酸装置低温废热产生低压蒸汽，一方面可以提高企业的经济效益，另一方面在能源供应日趋紧张的今天，具有深远的社会意义，因此，本项目的建设是必要的、合理的。1.1.5 可行性研究的范围30万吨/年硫酸装置低温热能回收项目设计范围包括：1）主要生产设施：低温热能回收装置。2）公用工程设施：总图布置、界区内供排水管网、装置配电及照明、装置自控（含DCS扩能改造）等。本可行性研究探求硫酸装置技术和

7、设备的先进性、可靠性和适用性以及经济上的合理性，并作出评价。1.2 研究的简要结论1.2.1 研究的简要结论 1）本项目利用30万吨/年硫磺制酸装置低温废热产生低压蒸汽，符合国家节能减排的产业政策。2）低温热能回收所产低压蒸汽可以满足公司其他产品对蒸汽的需求，实现废热的综合利用，蒸汽出路有保证，市场前景好。 3）本项目采用国产化的工艺技术，技术先进、可靠、适用。 4）充分利用干燥和吸收过程中产生低温热能产低压蒸汽，余热回收利用率高。 5）本装置无“三废”排放，无环境污染问题，具有显著的环境效益。6）从全部投资现金流量表（见表8）上分析，本项目税前(后)主要经济指标：财务净现值达4652.16万元，财务内部收益率达30.24%，投资回收期为4.08年（含建设期）。财务内部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了最基本要求，投资回收期均低，这表明项目投资能按时收回，财务净现值均大于零，该项目在财务上是可行的。 因此，本项目可行性研究认为，项目建成后经济效益明显，同时环境效益和社会效益显著，在技术上和经济上都是可行的。1.2.2 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项 目 名 称单位数

8、量备 注一、硫酸生产规模与产品方案1.原硫酸装置生产规模万吨/年30以100%H2SO4计2.产品方案 0.8MPa蒸汽万吨/年13.6二、 年操作日天333.3以每年8000小时计三、 公用动力消耗量1. 供 水 脱盐水吨/年141042. 供 电总装机容量千瓦114.2需要容量千瓦74.8年耗电量万度45四、 三废排放量无正常生产无三废排放五、 运 输 量 运 出万吨/年13.6产品蒸汽用管道运输六、 定 员人0利用原硫酸车间人员七、 装置占地面积平方米180八、建设总投资万元5115.80 其中：建设投资万元5048.77 建设期利息万元67.03 流动资金万元0.00十年平均销售收入万元2040.00正常年份十一 年平均总成本万元906.31正常年份十二 年平均利润总额万元1133.69所得税前十三 年平均销售税金及附加万元0.00正常年份十四 企业财务评价指标1. 年平均投资利润率%22.16正常年份2. 年平均投资利税率%22.16正常年份 3 所得税前内部收益率%30.244. 所得税后内部收益率%30.24 5 所得税前投资回收期年4.08包括建设期6. 所得税后投资回收期年4.08包括建设期7. 所得税前财务净现值万元4652.16基准收益率取11%8. 所得税后财务净现值万元4652.16基准收益率取11%9. 盈亏平衡点%36.20用生产能力利

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