1、广 西 科 技 大 学 注射模具课程设计题 目：油壶盖注射模具设计 班 级：机械Y132班 姓 名： 张 亮 学 号：201300107043指导教师： 孙有平机械工程系2013届课程设计说明书 2016年7月姓名： 张亮 专业： 模具设计与制造 班级： 机械Y132 学号： 201300107043 设计题目： 油壶盖注射模具设计 塑料件简图：塑料件主要技术要求：1.材料：LDPE2.年产量：200万件3.未注尺寸公差按MT7计算，并对尺寸按入体原则标准4.其他技术要求：型腔的脱模斜度为2，型芯的脱模斜度为1，外表面粗糙度Ra0.8m，内表面粗糙度Ra03.2m。前言本次塑料模具毕业设计课题，源于生产实际，应用广泛，成型难度较简单，模具结构一般，对我们初学者是一个很好的考验。它能增强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以有壶盖注射模具设计为主线，综合了成型工艺分析，模具结构分析，最后是模具设计计算等一系列模具设计的过程。能很好的达到学以致用的效果。在设计该模具的同时总缓解了以往模具设计的一般方法、步骤、模具设计常用的公式、数据、模具结构及零部件。
2、把以往学到的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中，除传统的方法外，同时使用了等软件。本次设计是对三年大学知识的一次综合性总结与运用，通过本次设计，提高了对模具的理性认识，掌握了设计步骤，能够更加系统地串联了三年的专业知识，使模具这块知识在认识中合理化，系统化本次毕业设计得到了孙有平老师的关心指导。正因为老师的悉心指导和帮助，我们才得以解决一个又一个难题，最后完成了课程设计，在此谨代表全班同学向老师表示衷心的感谢。由于实验经验和理论技术有限，设计中的错误和不足之处在所难免，希望给位老师和同学批评改正。在此表示忠心的感谢！摘 要本次的毕业设计是油壶盖的注塑模的设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模两腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。关键词：双分型面注射模具
3、 白色 油壶盖 低密度聚乙烯目 录前 言 摘 要 绪 论 1 油壶盖塑件的工艺分析 1.1 塑件成形工艺分析 1.2 塑件成形工艺参数确定 2 模具基本结构设计及模架选择 2.1确定成形方法 2.2型腔布置 2.3分型面设计 2.4 浇注系统设计 2.5 脱模机构设计 2.6导向机构的设计 2.7选择模架 3 选择成形设备 3.1 注塑机的选择 3.2 工艺参数的校核 4 模具结构尺寸的设计计算 4.1 型腔尺寸计算 4.2 型芯的尺寸计算 4.3型腔侧壁厚度的计 4.4模具冷却系统的计算 5 模具总装图及模具的装配、试模 5.1 模具总装图及模具的装配 5.2 模具的安装试模 结束语 致 谢 参考文献 绪 论模具的重要意义：模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度
4、和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。塑料制品和注射成形在模具业的重要地位：塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。塑料注射成形工艺的最大特点是复制，能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展。课程设计题目选定：据调查，目前，类似油壶盖的旋紧盖在我国的市场上占有比例又来越大，市场前景特别好。生活中也处处有油壶盖，比如我们每家每户使用的食用油油壶、工业用油油壶、一些清洗液所用的盖子都考它去
5、密封，用途极为广泛。因此，就考虑设计一种适用于家庭生活、工业方面等简易塑料油壶盖，于是就选择了这个塑料油壶盖做为我的课程设计题目。1 油壶盖塑件的工艺分析1.1 塑件成形工艺分析如图1-1为油壶盖的二维工程图，单位mm。 图1-1 塑件图产品名称：塑料油壶盖产品材料：低密度聚乙烯 LDPE塑件材料特性： LDPE的机械强度 较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。塑件材料成形性能：成型收缩率范围及收缩值大，方向性明显，容易变形、翘曲。应控制模温，保持冷却均匀、稳定;流动性好且对压力变化敏感；易用于高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分；冷却速度慢，必须充分冷却，模具应设有冷却系统；质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可以强行脱模。产品数量：大批量生产塑件材料
6、物理性能：密度：收缩率：熔点：热变形温度：塑件质量：该产品材料为低密度氯乙烯,由上得知其密度为,收缩率为，计算出硬聚氯乙烯平均密度为。通过计算得：塑件的体积 塑件的重量 式中： 塑料密度塑件要求：型腔的脱模斜度为2，型芯的脱模斜度为1，外表面粗糙度Ra1.6,无缺陷，内表面粗糙度Ra3.2。1.2 塑件成形工艺参数确定1.2.1 低密度氯乙烯成形的工艺参数：查表1-3得：模具温度：喷嘴温度：料筒温度：前段温度：后段温度：注射压力：保压压力：塑化形式：柱塞式喷嘴形式：通用式注射时间：保压时间：冷却时间：成形周期：1.2.2 关于低密度氯乙烯设计时应考虑的问题：易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后退火处理，消除内应力。 可能发生熔体断裂，与有机溶剂接触可发生开裂。 冷却速度慢，必须充分冷却，模具设计时应有冷却系统。2 模具基本结构设计及模架选择2.1确定成形方法塑件采用注射成形法生产。因为该产品设计为大批量生产，故设计的模具需要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。2.2型腔布置塑件结构简单，其排列方法如下图21所示：图2-1 型腔布置示意图2.3分型面设计2.3.1分型面设计该塑件为油壶盖，外形表面要求质量较高。在选择分型面时，应遵守分型面的选择原则，因此塑件选择如图所示的分型面。图2-2 分型面选择示意图2.3.2 排气槽设计模具塑件质量不大，当塑料熔体充填型腔时，可由分型面排气，不需要
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