车间安全作业指导书.docx

一、总则动保护用品和在生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤、围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹等4）不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事与本职工作无关的活动严禁酒后生产作业5）不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产设备，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备6）严禁使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起重设备、设施和工具 （7）设备安全防护装置缺损和发生异常情况，应及时向车间办公室反映，不得继续操作、自做主张擅自拆除或 丢弃安全防护装置，同时每班认真检查：1．各种设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况 2．各种设备设施和安全防护装置是否完好齐全3．各种机械设备上的安全装置是否安全可靠 （8）严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置例如：站在转运车上加油和拿模具等因为转运车轮是滚动的 1、目的：为了加强车间员工的安全生产意识，防止和减少生产安全事故，保障员工在生产作业时人身财产安全，全面贯彻《安全生产法》有效提高车间综合管理能力2、要求：该指导书作为车间员工上岗前的安全生产培训内容，员工进车间工作满十五天后考核在未经过安全生产培训后考核不合格者不得单独进行生产施工3、主要内容：（1）全体员工应本着“安全生产，人人有责”与“安全第一，预防为主”的原则生产施工,牢记安全生产警示和提示标语.（2）严格遵照《生产设备操作规程》施工作业，严格遵守《型钢车间安全生产管理制度》。

3）按公司及车间规定正确穿戴和使用各岗位规定的劳 （9）严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作1） 操作者应熟悉设备的性能和操作方法初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》2） 设备开机前：A、 检查电源线是否有破损，短路等漏电现象B、 脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常C、 清除设备工作面内的其他与作业无关的物品D、 启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠3） 装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好模具4） 所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件冲如上、下模之间5） 严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后速离开）以防止误冲并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间6） 拨锥棒时，不可太用力，以免手滑在刀具上7） 刀具旋转时，严禁夹压或测量工作8） 严禁手触摸旋转的刀具。

6、折弯设备安全作业：（1）操作者应熟练掌握设备的性能和安全技术要求初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》2) 设备作业前检查：A、 电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象B、 清除设备工作面内与作业无关的物品 （3）作业前试运设备，检查电气连锁是否正常可靠4）在生产作业时，依据工作调整适当的刀漕和刀具及公称压力以免因其不当造成设备损坏，引起飞溅崩损碎片伤人5） 更换刀槽和刀具时，应将滑块运行到下死点在刀槽搬运时应注意尽可能使用起重设备严防在搬运中跌落伤人不可以放进模具与滑块之间还有模具中有间隙也是不能把手放进去的模具与模具左右之间有100毫米的距离是用手来送料和放料方便的，手可以放进去但要注意把手要放到100毫米中间不要太靠近模具以免伤手4）冲好的型材放转运车上但不要超高超负荷8、数控折弯安全操作：（1） 应熟悉设备的操作性能与操作规程，检查电源线是否破裂，操作台的按钮都是否完好2） 两人（或多人操作时）折弯时一定要有师傅带领操作，师傅要看好对方放好了产品才能踩脚踏开关，（3） 操作时严禁与旁人聊天或东张西望严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤4） 大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽 ，最少也要三人以上才能更换刀槽。

5） 折弯机后面有个后档定位，操作人员切勿站在里面操作6） 折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下7） 数控折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能乱动以免编错造成安全事故电焊工安全作业：（1） 电焊工应经过专业培训，持证上岗2） 焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品消防器材、照明和通风设备、设施是否正常3） 焊机的外壳和工作台等接地线是否良好，电焊所使用的工具必须安全绝缘4） 作业时，焊工必须穿戴好劳动防护用品，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽在潮湿的地方或雨天作业时，作好绝缘防护措施5） 高处作业时，应系好安全带，采取防护措施，不才准将工作回线缠在身上，地面须有人监护未经同意，不得擅自拿来物件在不了解其使用和构造情况下进行焊接6） 装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后处理，存在燃爆危险隐患时，不得进行焊割 瓶为开蓝色）2）不得靠近热源和电器设备，距明火电10M以上使用时，必须直立放置于固定位置并固定好，禁止卧放使用，乙炔气瓶如果有卧放的必须先直之后，静止20分钟后使用3）气瓶瓶阀及其它附件处严禁沾上油脂4）严禁敲击和碰撞：严禁在气瓶上进行电焊引弧。

5）防爆晒和烘烤，严禁用高于40摄氏度的热开水或其它热源对瓶体进行加热6）严禁在瓶体上放置物体，工具或缠绕悬挂橡皮管、焊、割柜等7） 瓶口必须有专用的橡胶震卷及减压器和回火防止器，开启瓶阀时速度应缓慢8） 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力：A、 永久性气体气瓶剩余压力大于0.05MpaB、 液化气体气瓶剩余压力大于0.5%--1%液压机安全作业（1）生产作业时严禁与旁人聊天，必须专心工作2）严禁两人同时操作因为后面站的人操作开关看不到10）不得擅自用手代替工具，用手替手动工具作业不得用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿小件工件进行机器加工等11）按照相关现场管理规定，及时清理作业现场，清除废料、废油、垃圾工件和附件按区域存放，保持通道畅通 （12）生产中，不得以拼设备、拼体力，来抢时间赶速度冒险蛮干长时间作业（一般重复连续动作作业1.5小时适当休息一下）但不得以此为理由怠慢工作 （13）生产过程中不得产生侥幸心理、麻痹心理、自私心理、带有情绪心理等影响生产安全的人为心理隐患 （14）车间现场严禁存放易燃易爆物品，如确因生产需要，应车间办公室人员在现场予以监督生产，严禁吸烟及明火。

二、细则：4、冲压设备安全作业：（6） 严禁身体任何部位进行上下模具之间，小件冲制时应有专用的送料工具7） 当设备出现异常，如自动连续冲制、爆裂声，应立即停车检查并上报8） 生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天5、 钻床安全作业：（1） 设备作业前对工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作2） 摇臂回转范围不准站人，不准有障碍物，不得堆放物件3） 作业时严禁戴手套，（大件沉孔时可以带手套）制作小件必须有专用夹具4） 手动进刀时，逐渐增加或减少压力，以免用力过猛造成事故5） 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁徒手拉扯6） 在生产作业时，在确保所折弯在工件紧靠定位板，切不可在机器运行中将工件送入，以免工件滑过定位板导致人员伤害 （7） 在生产作业时，双手应顺应工件折边时的拉力，回位时保证工件平稳回落8） 小件折弯应有专用夹具，切勿徒手送料9） 多人作业时，应由一人统一指挥协调作业10） 设备发生异常时，应立即停车检查，并及时上报11） 折C型材必须用专用夹具工作，切记不能徒手操作 7、数控冲床安全作业：（1）检查电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象操作者应熟悉设备的性能和操作方法。

初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》2）数控冲制时应保证开机不离人，离人不开机原则施工作业以免撞车不及时发现造成飞溅物伤人也会给设备造成损失 （3）在冲制是切勿站在数控栏栅里面，那是不安全地带4）冲制时人员切勿站在冲床来回的位置里面8） 冲制好的产品切勿堆放过高，过大的产品切勿一个人蛮拉蛮干9） 编制程序一定要师傅或组长编好方可进行，新员工或不熟练员工切勿乱动以免操作失误伤人 9、电焊安全作业：（9） 装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后处理，存在燃爆危险隐患时，不得进行焊割10） 在压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、管道、带气锅炉等，不得焊接11） 在禁火区内，未经采取严格隔离等安全措施的不能焊割12） 在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（汽油清洗、喷漆等），不能焊割13） 打磨时，正确使用打磨设备：A、 检查砂轮是否有裂纹松动，防护罩是否牢固可靠B、 作业时，戴好防护眼镜，调整磨削，切屑方向，防止崩溅到人体的暴露位置烫伤14） 所焊接工作勿堆放过高，以免倒塌伤人2）氧气、乙炔气瓶的安全作业： （1）使用前，检查钢印、颜色标记及安全状况（氧气10、其它共同注意事项：（1） 转运车物件不得堆放超重、不能高过1.2米。

不得放在易滑易塌地带2） 搬运电扇时，应先切断电源，使用时应放置于较闭落位置3） 朋友、同事在外喝酒切勿过量导致发生意外4）手动叉车搬运时切勿超负荷蛮干蛮拉5）上下班的骑车的安全，消防安全6）机器漏油必须及时报修，现场有油及时清理，以免滑倒伤人7）对安全生产方面提出更好的方案和建议，一经采纳车间给予100-200元的奖励8）杜绝各类安全事故的发生，大家一定要天天都高高兴兴上班工作，安安全全下班回家。