高压断路器液压操作机构运行中常见的故障分析及处理方法
4页1、本文格式为Word版,下载可任意编辑高压断路器液压操作机构运行中常见的故障分析及处理方法 液压操作机构利用液体不行压缩的原理,以液压油作为传递介质,用氮气储能。借助压缩气体的压力将高压油送入工作缸两侧来实现断路器分、合闸操作。它具有输出功率大;负载特性协作好,噪声小;速度易调变;牢靠性高;维护便利等特点。已大量配置于高压断路器中。 1液压操作机构运行中常见的故障分析及处理方法 1.1油泵启动频繁 液压机构操动机构主要有储能元件(电动机、手动打压装置、油泵、储压器)、掌握元件(分合闸一级阀、二级阀,分合闸电磁铁等)、操作执行元件(工作缸)、帮助元件(压力开关、高压放油阀、压力表、密度继电器)、电气回路及机箱液压管路组成。从液压机构组成元件分析,造成油泵启动频繁故障缘由有储能元件(油泵、)、掌握元件(分合闸一级阀、二级阀)、帮助元件(压力开关、高压放油阀)、液压机构外部管路渗漏及液压油污秽有赃物等缘由。处理方法1.对断路器液压机构凹凸压管路检查有无渗漏,发觉渗漏先释放压力,然后对渗漏部位解体检查检修。2.启动油泵将断路器至额定压力,然后放掉机构油箱里的液压油,同时检查油箱内部有无杂物与锈蚀
2、,液压油中有赃物、杂质时需过滤液或更换合格的液压油(液压机构高压油路中最小通径仅有0.3mm且阀体为钢球与阀座线密封,油中有杂物和污秽易造成阀体通道堵塞或密封不严等),油箱内有杂物与锈蚀需清理防腐。3检查高压放油阀关闭是否严密,密封不严一般有泄压声音这时对高压放油阀检修、4拆除油泵、掌握阀、压力开关几处的低压油管。观看油泵、分合闸一级阀、二级阀,掌握阀、压力开关有无渗漏,发觉某部件渗漏解体检修。 1.2油泵打压超时 油泵打压储能时,一般规定压力从零压力值上升到正常工作压力值,时间不应超过3分钟。假如油泵长时间打压,可能会烧坏电动机。同时在油泵打压时油泵停止接点断不开,会使机构压力过高影响平安运行。这种故障的缘由包括了油泵频繁启动的各种因素,但程度更加严峻,往往是各级阀系统发生严峻的渗漏。故障还包括:放油阀、掌握阀关闭不严或合闸二级阀处于半分半合状态;油泵的吸油管压扁,进油不通畅;油泵低压侧有气体或漏气。其主要缘由为:其主要缘由为:油泵吸油阀不起作用或作用不大,排油阀密封不严、滤油器不畅、油泵进油管路不畅、油泵柱塞间隙过大或两柱塞一个被卡住、油泵低压侧有空气、高压放油阀关闭不严、阀系统内
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