1#楼深基坑开挖专项施工方案(专家论证)

1、焦作中海丽江欧凯龙项目（A区）1#楼深基坑施工方案目 录 第一章 工程概况=第二章 基坑支护= 第三章 基坑开挖及排降水=第四章 施工平面图=第五章 资源配置计划=第六章 检测控制措施=第七章 安全文明施工措施=第八章 保证措施=第九章 应急救援预案=基坑专项施工方案第一章 工程概况一、工程概述本工程为河南焦作中海丽江欧凯龙项目（A区）1#楼，位于焦作市焦东路与规划的河南路交叉口东北角，地下为一层车库，层高为4.20m，地上四层为商场，一层层高为5.70m，四层层高为6.00m，其余均为5.10m，五层以上为住宅，其中五层层高3.60m，六层层高3.00m,七十六层层高5.00m，建筑总高度为78.80m，室内外高差为0.30m，主楼基础形式钻孔灌注桩（后压浆）+筏板基础，裙房基础形式为预应力混凝土管桩+承台，结构形式主楼为部分框支剪力墙结构，转换层设在21.87m处，裙房为框架结构，建筑高度为21.30m。二、工程地质和水文地质（一）工程地质根据由河南省地矿建设工程（集团）有限公司提供的中海丽江小区（欧凯龙项目）岩土工程勘察报告，该工程处于地势平坦，地貌单元属山前冲洪积缓倾斜平原。

2、地层岩性概况：第一层杂填土，层底埋深0.5-2.2m;第二层粉质粘土，层底埋深2.9-4.8m第三层粉质粘土，层底埋深5.7-7.6m第四层粉质粘土，层底埋深8.0-11.6m第五层粉土，层底埋深10.5-15.7m第六层粉砂，层底埋深17.4-20.6m第七层粉质粘土，层底埋深20.9-23.0m第八层粉质粘土，层底埋深25.9-29.8m第九层粉质粘土，层底埋深33.0-35.2m第十层粉质粘土，层底埋深37.5-41.5m第十一层粉质粘土，层地埋深43.1-45.2m第十二层粉质粘土，层底埋深48.5-50.5m第十三层粉质粘土，层底埋深59.8-61.2m（二）水文地质 场地地下水位埋深2.5-3m处，年变幅1.0m左右，该工程基地处于第三层粉质粘土，层底埋深为5.7-7.6m处。 三、施工场地条件本工程基坑开挖位于焦作市焦东路与规划的河南路交叉口东北角，开挖土方由自卸汽车运出场外。地理位置对施工较为有利。由位于城市主干道一侧，行人及车辆对施工有一定影响，施工需做围蔽和疏导工作。第二章 基坑支护一、劳动力安排根据基坑支护的工程进度及工作量，拟投入劳动力数量为：钢筋工5人，砼工6

3、人，钻孔工10人，杂工6人，共计27人。二、施工现场准备1、在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，并接好水源、电源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建。1.1总水源应不小于100的供水管道。1.2业业方提供的用电电源应不小于100KW。2、及时采购各种施工用料，搭盖现场临时办公室及门卫室。3、根据施工图纸及测绘部门的定位桩，测放基坑开挖线，并经监理、业主方进行验收。4、根据现场实际条件及现有下水道位置，做好排水沟，确保下雨时基坑内积水能及时排出。5、联系相关材料进场，并进行相关材料的检验工作，待检验合格报送监理单位确认后，材料方能使用。6、与业主一道现场实地查找拟建场地地下管线资料，以利施工安全。三、施工机械配备一、机械设备管理1、施工所需设备，根据工程需要，合理计划总量控制，配备到现场。2、对于涉及到工程质量、工程安全的主要设备仪器，按质量管理要求，先必须进行测试、标定、检验，符合要求后，方可进行使用。3、施工过程中，应加强对设备、仪器的维护、保养和维修工作，发现不能满足质量和安全要求的要及时维修或更换。4、对各种设备、仪器，安排专人保管或维护，责任到人或作业班组。

4、5、对特殊作业工种如电工、焊工，要求持证上岗，专业操作。二、机械设备配置1、支护设备：空压机1台，干式砼喷射机1台，注浆设备1套。2、抽水设备：备足潜水泵，满足工程抽水要求。3、配电设备：备齐配电箱（柜）、电缆线，并满足施工现场临时用电要求。4、钢筋切割与焊接设备：钢筋切割机、电焊机各1台。5、照明设备：基坑周边布置大功率照明灯若干盏。6、材料送运设备：输送砼、石、水泥翻斗推车6辆。7、锚杆钻机：2台。8、柱塞式注浆泵：1台。9、钢筋调直机1台，凿岩机1台。四、质量目标坚持“质量第一”的指导思想，确保分部分项工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准的验收标准。五、主要施工方法与施工技术措施一、主要施工方法及施工技术措施（一）、施工前的准备工作1、根据建设单位提供的周边地下管网分布图及建筑物的基础图，及时请建设单位与相关单位协商解决管网的保护和拆移工作。施工场地及时封闭，做好工地现场临设搭建工程。2、根据业主最终认定的支护施工图纸及提供的基坑周边控制轴线，由我单位测放出基坑开挖线，将基坑周边控制轴线引测到周边适当部位处，以便控制，然后由专业施工单位进行施工。3、调试土钉墙施工设备，落实钢

5、筋制作及水泥、砂、石堆放场地。钢筋、水泥、砂、石及时到位，并进行相关检验。4、根据业主提供的下水道及时做好场地内部排水系统。安排好工地值班及门前三包，落实门前三包及现场安全文明施工责任人员。（二）施工顺序与施工流程根据本工程支护的特点及边坡稳定性要求，分层开挖施工土钉墙。基坑的土方开挖严格按照设计图纸要求，分段分阶开挖、逐段支护，分段长度不大于15米，分层高度不大于1.8米。每层土方开挖完毕后，即在相应坡脚处开设深度适当的排水沟，以利基坑周边内排水。在每段开挖支护时，应按照施工顺序：土方开挖修坡（机械、人工）钻孔测定放线锚杆制作钻机成孔安放锚杆锚杆注浆修坡挂钢筋网喷射面层砼面层混凝土养护。（三）施工方法1、土方开挖土方开挖原则上按其支护剖面的锚杆的层数分层、分段开挖。每段长度不大于15米，分层开挖的深度为每层土钉或锚管下0.5m，且不大于1.8米。共开挖剖面的坡度按图纸上注明的放坡系数确定，严禁超挖、多挖。基坑壁开挖后应立即挂网喷砼（砂浆抹面），防止粘土层崩塌。上层锚杆注浆体及喷射砼面层经24小时养护后方框中才干上层土方的开挖，见下图：2、修坡为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量，

6、修坡采用机械与人工相结合的方法进行清除坡顶及坡面上的虚土。在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量控制在10cm左右。人工修坡过程中，应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。3、土钉锚杆施工在基坑坡面临时自立的情况下，成孔作业前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据基坑的土质特性及周边建筑环境条件，坡顶竖向注浆钢管施工时采用空气压缩机（9.0m3）送风凿岩机打入。钢管采用483.0焊接管制作，钢管一端用切割机切割后加工成尖头。管身设置4610圆孔并焊接倒刺覆盖在其上部。采取锚管组合支护处，分为两种：（1）击入双排竖向锚管，双排之间距离根据边界形态及空间调整，最后以水平钢管483.0扣连；（2）不同角度击入锚管，互相扣连或焊牢，最后也以水平钢管483.0扣连，形成排架，面层挂网喷砼。土钉采用16螺纹钢筋制作，按设计长度截断或焊接。每隔1.5m焊接一道对中支架，用6.5钢筋长200mm焊接制作。成孔要求快速、平直，成孔结束时，土钉孔径要求达到100mm左右，孔的深度及下沉角度必须符合设计要求，成孔后置入土钉钢筋。注浆采用柱塞式压密注浆，压力由低到中压进行注浆，注浆压力0.40.6

7、Mpa，若遇土质较差时采用二次注浆。注浆材料选用E032.5级普硅水泥，配制成水灰比0.40.5的水泥净浆，酌情加入适量外加剂。注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，严防碎石、杂物混入浆液，注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。土钉注浆过程中应边注边拔出注浆管，切不可拔出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中，见下图：4、编挂钢筋网本基坑钢筋网片采用6.5200mm200mm进行网格编制。网格节点用0.5低碳扎丝绑扎。6.5钢筋应事先调直，各段钢筋之间采用绑扎连接，搭接长度必须符合规范要求。每层锚杆采用纵横拉筋连接加固，拉筋为14钢筋，双向，间距1500mm1500mm。在每根锚杆的横纵向加劲连接筋上用两根上200mm的16钢筋与之焊接牢固压住，见下图：5、喷射面层砼本基坑面层砼采用空压机和干式喷射机进行喷射。面层砼的厚度按设计要求控制，强度等级为C20，见下图：6、喷射砼面层注意事项待钢筋网片编制与连接筋施工完成后，应及时喷射砼面层。喷射砼配合比按照设计要求，同时酌情加入适量的外加剂（速凝剂的掺入比为13%）。水泥以新出厂产品为宜。在

8、基坑坡面混凝土喷射过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷层强度高。（1）按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；（2）水灰比宜控制在0.40.5之间，其强度高、且回弹低；（3）需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；（4）坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设置引流管，将水引出；（5）喷头在受喷面的移动一般以螺旋形式前进；（6）如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再补补偿，直至达到设计厚度为止！（7）喷射砼中的黄砂宜用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒微观世界 不大于15mm的小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入内发生堵管。六、质量保证措施（一）质量保证措施1、工程基坑开工前对各班组进行施工技术交底，使每个工人熟悉工艺流程和施工要求。2、坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。3、所用钢材除具有质保书外，还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用。4、钻孔深度必须大于土钉长度，孔径必须满足设计要求。5、注浆压力必须满足设计要求，注浆时必须先排干钻孔中泥浆水，等浓度较大的水泥浆溢出孔外时堵住土钉孔口，边注浆边缓慢向外拔出注浆管，以确保土钉孔中的水泥浆密实。6、注浆液必须严格拌制，确保强度满足设计要求。7、钢筋网片的间距不得大于设计要求，钢筋之间的连接必须满足设计要求。8、砼面层厚度必须满足设计要求，砼必须严格按配合比配置，且每层留置一组砼试块。9、成孔深度满足高驻地要求后，立即在孔中按设计要求放入锚固筋。10、后勤保障：本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送

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