分公司库房5S管理制度5S实施措施5S检查及奖惩机制
7页1、分公司库房5S管理制度一、目的规范现场管理,指导各库站、班组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。二、范围 适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S 管理现场。三、5S含义1、整理(SEIRI) :工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 2、整顿(SEITON) :把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。 3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。四、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐2、“三清”:数量、质量、规格清晰3、“三洁”:货架、货物、地面整洁4、“三相符”:帐、卡、物一致5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座五、仓储区域划分1、各组领班将所负责的区域划归给个人。2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉4、个人对自己所负责区域的5S执
2、行情况负全部责任,领班对本管理区的5S执行情况负全部责任六、执行标准1、区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2)区域号码应准确、牢固;3)标识必须清晰、牢固,标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致;2、整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等);2)货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3)破损的包装应及时修补或者更换;4)区域内不得存放非本区域的货物5)所有桌面、操作台面上只放置票据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;6)消防区域内无杂物;3、整顿1)各区域中货物占用的枕木、架板必须平行、同向码放,不得歪斜排列;2)码放在架板上的货物,原则上不允许超出架板,货物码放应整齐,不许斜放;3)饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;4)所有机械在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;5)机械不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。4、清扫1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。2)地面无散落的货物及粮食、包装、绳索等垃圾3)消防
3、器材整齐洁净5、清洁1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养3)机械按照规定进行点检6、素养1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求 2)遵守操作员工手册的各项规章制度3)注意节电节水。六、分公司5S领导小组职 务职 责人 员组长1、5S管理规定的制定2、5S管理规定的执行3、5S活动的推动4、5S的员工培训5、5S检查6、5S的执行评定XXX副组长1、5S管理规定的执行2、5S区域的划分3、协助组长5S推动活动4、协助组长对员工进行5S培训5、定期进行5S检查并通报检查结果6、本部门宣传评比专栏的维护XXX组员1、由各领班组成2、执行5S管理规定3、对本组的员工进行5S培训4、对本组的5S进行检查5、每月依据检查结果对本组各员工的5S执行情况打分6、本组中若有与5S标准不符的情况,及时给出改进措施并付诸行动XXX七、5S检查办法及奖惩机制1、检查办法A、每周五上午10:00 5S小组对仓储的5S情况进行检查;B、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果) C、各组就出现的问题给出改进措施及时间D、各组每天依据该检查表对本管理区
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