混凝土实验室技术手册簿完本
125页1、word一、 原材料进厂要求二、 水泥试验作业指导书三、 掺合料试验作业指导书四、 外加剂试验作业指导书五、 混凝土试验作业指导书六、 砂石试验作业指导书七、 沥青试验作业指导书八、 沥青混合料试验作业指导书九、 水泥稳定碎石试验作业指导书十、 路基路面检测作业指导书十一、 砂石试验作业指导书十二、 试验室仪器设备操作规程ZBSX-92A型 震击式标准振筛机操作规程HJW-60型单卧轴强制式砼搅拌机操作规程NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程FZ-31型沸煮箱操作规程HP-40型混凝土渗透仪操作规程101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程JYE-300C水泥恒应力压力试验机操作规程KZJ-500型电动抗折试验机操作规程JJ5型水泥胶砂搅拌机操作规程ZS15型水泥胶砂振实台操作规程DYE-2000型数字式压力试验机操作规程NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程ZHJ-CX型混凝土振动台操作规程FBT-9自动比表面积仪操作规程FSY-150B型负压筛析仪操作规程HG-800砼贯入阻力仪操作规程YH-40B恒温恒湿标准养护箱操作规程十三、 离心式沥青混合料分离器操作规程十四、 混合料最论相
2、对密度仪操作规程十五、 构造深度仪操作规程十六、 渗水系数仪操作规程十七、 灌砂筒操作规程十八、 标准恒温水浴操作规程十九、 多功能电动击实仪操作规程二十、 电动脱模器操作规程二十一、 沥青延度仪操作规程二十二、 电脑沥青针入度操作规程二十三、 路面材料强度试验仪操作规程二十四、 马歇尔电动击实仪操作规程二十五、 全自动沥青软化点仪操作规程二十六、 全自动沥青混合料拌和机操作规程二十七、 电脑马歇尔稳定度仪操作规程原材料进厂验收标准1、机制砂:实测含水率超过8%时,以该车重量计,按超过比例部分双倍扣吨。(目测状态:间断滴水为10%左右,连续滴水为14%左右,下雨天为16%左右)公司现在执行以实测为准。2、黄砂、尾矿砂、混合砂:实测含水率超过8%时,以该车重量计,按超过比例部分双倍扣吨;(目测状态:间断滴水为10左右,连续滴水为14左右)。公司现在执行以实测为准。3、0-5石屑(俗称石粉)石屑应洁净、干燥、无风化、无杂质,颜色发白发青并有适当的颗粒级配(4.75mm筛孔的通过率不小于90%),含水率超过5%,按超过值的实测值扣除。项目单位要求表观相对密度,不小于-含泥量(小于0.075m
3、m的含量),不大于%3亚甲蓝值,不大于g/kg254、5-10玄武岩粒径不超过10mm,不含杂质,针片状超过15%(目测状态)为不合格品,退回;在10%-15%之间,按3%扣吨,石粉过多按6%扣吨(山皮、石粉过多的不合格品退回),含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%,泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%,小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%3%扣,严重者退回,压碎值指标小于等于12%。5、10-15玄武岩粒径不超过15mm,不含杂质,针片状超过15%(目测状态)为不合格品,退回;在10%-15%之间,按3%扣吨,石粉过多按6%扣吨(山皮、石粉过多的不合格品退回),含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%,泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%,小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%3%扣,严重者退回,压碎值指标小于等于16%。6、10-20mm石灰岩(1-2碎石)针片状超过15%(目测状态)为不合格品,退回;在10%-15%之间,按3%扣吨,石粉过多按6%扣吨(山
4、皮、石粉过多的不合格品退回),含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%,泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%,小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%3%扣,严重者退回,压碎值指标小于等于16%。7、16-31.5mm(1-3碎石)针片状超过15%(目测状态)为不合格品,退回;在10%-15%之间,按3%扣吨,石粉过多按6%扣吨(山皮、石粉过多的不合格品退回),含水量按实测值扣。含泥量不能大于1.0%,泥块含量不能大于0.5%。其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%,小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。粒径大小不均匀的按1%3%扣,严重者退回,压碎值指标小于等于12%。8、沥青:每车必测三大指标, 如下表所示:指标单位90号70号SBS类(类)SBR类(类)针入度(25,5s,100g)80-10060-8040-6060-80软化点不小于42436050延度不小于(普通沥青15水,改性5水)Cm50402040有一项指标不合格退货。9、水泥:每车必带合格证,否则不予卸货。硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间
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