橄榄油的精炼(英文翻译)

1、毕业设计（论文）英文文献翻译英文题目：Olive oil and pomace olive oil processing中文题目：橄榄油和橄榄果渣油的加工学生姓名:夏莹学号：201035090211班级：食品10-02班专业（全称）食品科学与工程指导教师：严聃2014年4月GRASAS Y ACEI7ES, 57 (1),EMERO-MARZO, 56-67, 2006,ISSN： 0017-3495Olive oil and pomace olive oil processing橄榄油和橄榄果渣油的加工By Kostas Antonopoulos, Nick Valet, Dimos SpiratosAndGeorge Siragakis*Quality Assurance Department, Minerva Oleic SA, Shimatari 32009 Viotia,Greece摘要橄榄油的加工在19世纪末被引入食品行业，从那时起很多加工步骤已经改进成了 一定的模式。橄榄油精炼的步骤是：沉淀，脱酸，脱色和脱臭。高效提炼和精加工是为 了在加工过程中更少的失去橄榄油中含量很少

2、但很有用的组成部分，比如多酚和生育 酚。为了达到严格的环境要求和行业目标的可持续性提高以及节约成本，设备生产商不 得不不断创新出新的产品。同时，在橄榄渣油加工和蒸馏油的利用过程中完全去除多环 芳烃也是同样重要的研究和发展领域。关键词：有效的技术，脱臭，较小的组成部分，橄榄油，橄榄果渣油，精炼，蜡1、引言全世界种植有7.5亿多棵橄榄树，其中地中海地区是种植数量最多的（大概占95%）。全球的橄榄油产品中大概有3/4产自欧盟，这些欧盟的产品中有大概97%来自西班牙、 意大利和希腊。这些橄榄树生产出250万吨的橄榄油和几百万吨可食用的橄榄。橄榄树的起源在时间的流逝中遗失了，但它与统治了人类命运几个世纪的地中海文 明一起发展，在欧洲文化中留下了它们的足迹。上新世时期，在意大利蒙加尔迪诺发现了橄榄叶化石。在西班牙发掘出红铜时代和 青铜时代时发现了几片野生橄榄树和化石，与此同时，在希腊克里特岛上的文明遗址里 发现了世界上最早的橄榄油坊。因此橄榄树的存在可以追溯到公元前十二世纪。图一克里特文明书籍中的橄榄树和橄榄油野生橄榄树起源于有着极其繁茂森林的小亚细亚。尽管其他假设指出下埃及、努比 亚、埃塞尔比亚

3、、阿特拉斯山脉或者欧洲的某些区域是它的原产地，但它似乎是从叙利 亚通过安纳托利亚传播到了希腊（康多勒，1883）。因此，卡鲁索认为橄榄树是整个地中海盆地的本土植物，同时，大约6000多年 前小亚细亚是橄榄树栽培的诞生地。亚述和巴比伦人是这一区域的古代文明地区中唯一 不熟悉橄榄树的。在公元前16世纪，腓尼基人在希腊群岛开始传播橄榄，后来在公元前14世纪至公 元前12世纪将其引入希腊大陆,橄榄树的种植增加，在公元前4世纪时梭伦发布法令规 范橄榄种植时获得了重视。雅典人偏好于来自智慧女神密涅瓦（雅典娜）的礼物橄榄树 而拒绝了来自海神尼普顿（波塞冬）的礼物战马。橄榄树的种植在腓尼基人海上霸权的统治期间被引入西班牙（公元前1050年），但没有发展到值得注意的程度直到西庇阿（公元前212年）和罗马统治（公元前45年）的到来。第三次布匿战争之后，橄榄占据了一大片贝缇卡山谷并且向中部和伊比亚半岛的 地中海区域包括葡萄牙传播。阿拉伯人把他们的品种带到了西班牙的南部对橄榄树种植的传播产生了很大的影响，以至于西班牙语和葡萄牙语中的橄榄、油和野生橄榄树都有阿拉伯语的根源。随着美国的发现（1492年），橄榄树的

4、种植传播超出了地中海范围。第一棵橄榄树 从塞维利亚被带到了西印度群岛随后到了美洲大陆。到了 1560年，墨西哥开始发展橄 榄园，然后是秘鲁、加利福利亚、智利和阿根廷，那里有一棵最开始被引进的橄榄树一老阿劳科橄榄树一存活至今。在更现代的时代，橄榄树持续在地中海外的地区传播，直到今天，橄榄树的种植早已远离了它的起源地发展到了非洲南部、澳大利亚、日本和中国等地。2、橄榄油的加工橄榄油的加工历史也很悠久。根据Pedanius Dioskorides （个生活在2100年前 的希腊医生）所述，在古希腊，橄榄油的脱色是很常见的加工。一个传统的制造肥皂的 方法是用氢氧化钾醇解次等的橄榄油。1900年，一名美国化学家戴维威臣为棉籽油脱臭引入了一个新的方法。威臣的真 空和高温加工将彻底改变食用油行业，在很大程度上克服了对棉籽油的偏见，在那之前， 棉籽油只有在大气压下用蒸汽加热线圈通入蒸汽脱臭。这种方法是橄榄油产业的基础。有选择性的在特定条件下是用氢氧化钠只醇解油脂 中的自由脂肪酸代替了醇解劣质橄榄油生产肥皂。从原料中制取的中性油有很难闻的气 味。大卫威臣的方法帮助为橄榄油脱臭然后与特级初榨橄榄油混合后作

5、为“经典”橄 榄油提供给消费者。威臣为在估计橄榄渣油精炼损失命名为威臣损失估计分析方法。事实上，只有少部分的橄榄油产品是特级初榨橄榄油而且橄榄油的消费的增多，使 得橄榄油的精炼在食品行业中成了一个非常重要的部分。低级橄榄油减少了很多特级初 榨橄榄油中有益的组成部分，而精加工使这些油变得可食用是橄榄油精炼行业的目标。3、橄榄油的脱溶植物油精炼的第一阶段是脱胶。在橄榄油行业，这一过程被沉淀所取代以为原料中只含有少量的磷脂。事实上，脱胶发生在为了消除磷脂与油发生皂化作用而加入了磷酸或者柠檬酸的中和作用阶段。沉淀在橄榄油的精炼过程中是 一个很重要的步骤，因为它能很有效的避免瓶装橄榄油的暗沉。除了去除磷脂，沉淀也能去除一些水分、杂质和蜡。表一低级橄榄油的沉淀和半沉淀（50%在瓶子的中部2%在底部）原料沉淀周沉淀4周50%2%50%2%水分0.50.60.21.5磷脂8.8103.318.8蜡250260240380总甾醇类1500150514901700游离脂肪酸6.16.266.9影响有效沉淀的主要因素有：时间：四周的最低时间段取决于水分、杂质、磷脂和原料的新鲜程度 温度：在恒温2025C时又

6、最好的沉淀结果 容器形状:倒锥形是最好的低级橄榄油沉淀后，包含了不同类型的杂质：1.0%10%的游离脂肪酸、磷脂、微 量金属、色素和水。游离脂肪酸可以通过化学精炼的碱中和或者物理精炼中的蒸馏去除。中和作用是在75-110C下添加氢氧化钠使游离脂肪酸皂化而使其沉淀在较重的水相中然后通过重力或离心去除重相（皂脚）。去除非水合性胶质和磷脂酸可以使用磷脂 酸或者柠檬酸进一步酸化从而整合在这一过程中。在皂脚分离的设备中，脂肪酸皂脚与硫酸反应又会重新形成脂肪酸。这一过程可以 是连续的也可以是不连续的。反应介质加热到70100C是为了增加反应的速度和加快 上层油相和下层水相的分离。在水相和脂肪酸之间可以形成一层磷脂，磷脂的数量仍然 取决于原油。4、中和作用中和步骤的目的是去除游离脂肪酸和消除各种杂质、污染物。大多数污染物像杀虫剂、芳烃和金属都会在中和阶段被氢氧化钠消除。磷脂和叶绿 素等色素也会在中和作用阶段后被去除。中性油会因为皂脚和皂化物的乳化作用和闭塞而损失，而这些结果必须在中性油损 耗最小的情况下完成。通常情况下，为获得最佳的结果，理论上计算的碱液是不够的。首先，在化学计量 的数量下，油并不总

7、是变成中性；其次，中和阶段的损失高度取决于过量的这一类型和 这一浓度的碱液。这一类型的碱液包括：碳酸钠+氢氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾或者氢氧化钙。为了对影响收益率的因素有一个清晰的理解，我们应该注意的是在中和橄榄原油的 过程中，有四种不同物质被去除：游离脂肪酸色素和其他杂质皂化反应中的皂化物皂脚中的中性油损失了中和作用中的精炼因素是在没有任何皂化反应的原油中的中和损失和游离脂肪酸的 商的百分比，即：R二损失/FFA （游离脂肪酸）。表二橄榄油中和后的质量参数参数原油中和后%损失FFA %70.0898.9%水分%0.50.175.0%磷脂%0.380.0781.6%铁ppm37489.2%铜ppm4.13.612.2%过氧化物meq/kg12.512.8一总甾醇类ppm170015509.5%5、脱色脱色是进一步去除油脂中的天然色素和储存不当而产生的不好的色素、金属（铁或 铜）以及剩余的皂化物的过程。为了去除油脂中被加热到75C95C的树脂，可以从表面上注入热水，同时摇动油 脂，为了获得更好的结果，可以添加特定比例的柠檬酸。油脂中加入0.1%3%的活性白土或者具有更高吸收能力的活性炭。

8、所需要漂白的油脂色素是由每一种特定的油脂中的脂色素决定的。橄榄油中最常见 的天然色素化合物是a和0 -胡萝卜素、叶黄素和叶绿素。但是，除了这些天然色素， 原油还从低质量以及存储在高温、高湿度、高含氧量环境下的种子中获得了氧化反应而 变黑的油。因此，这类油很难漂白。如果橄榄油中含有不可接受水平的多环芳烃，需要添加活性炭来去除它。除了食品 和饲料领域，使用过的活性炭会以合适的方式过滤分离和处理。脱色阶段的好处是用活 性白土强烈吸收皂化物、杀虫剂和其他有机污染物（多氯联苯、多环芳烃、卤代物）。而 无机化合物如金属也会用特定的二氧化硅加活性白土来去除。紫外吸光度K270值的可 以提升一倍甚至更多是这个阶段的主要问题。要采取特定的条件和预防措施来保证K270 值尽可能的低。在脱色阶段使K270值升高的因素是： 1）脱色前中性橄榄油的初始K270值2）油脂被处理前的氧化剂的情况，因为油脂同样要检测K232值（原油中更高的K232值表明了在脱色过程中K270值的上升趋势）3）脱色过程的条件：温度、时间、速度、操作类型、百分比和漂白黏土（被激活或者没有）的类型6、脱臭脱臭是从原油到成品油的精炼过程中最

9、后的一个处理步骤。预处理油通过热交换和 间接蒸汽被加热到脱臭温度（180270C）。为了防止油脂的氧化，在脱臭设备中几乎 要绝对真空即气压要到0.20.4毫巴。在给定的 真空和温度条件下汽提蒸汽为去除原料中会挥发组成部分提供驱动力和载体。通常精炼橄榄油的设备在很大的橄榄油精炼厂中是一个洗涤塔。脱臭器中的蒸汽含有空气、水蒸汽、脂肪酸和其他挥发物。在进入真空设备之前， 蒸汽要先通过一个洗涤塔。洗涤液在蒸汽流中被喷射出。脂肪酸和挥发物部分凝结在洗 涤液滴或者包装材料上。由于洗涤塔在同样的真空环境中，脱臭水蒸汽不会凝结。洗涤 塔配备了专用的循环洗涤器、一个热交换器来去除冷凝、包装材料和除沫器上的热能。经过预净化的蒸汽流现在进入多级真空系统的辅助蒸汽喷射器。蒸汽喷射嘴是一个 热压缩机，因此蒸汽压增加到3050毫巴。在传统设计的真空系统中，蒸汽随后冷凝 在一个开放的冷凝器中。从汽提蒸汽和动力蒸汽中来的水蒸汽被冷凝，使得体积巨大的 减少。这有助于使真空保持在指定的水平。来自开放式冷凝器的非冷凝组成部分通过由 一个或多个中小冷凝器和一个或多个小蒸汽喷射器组成的排气系统被去除。冷凝器也使 用冷却水：1015 %的冷却水流过主冷凝器。应用液环真空泵可以代替1或2的蒸汽喷 射功能。冷却系统对节约成本和保护环境方面至关重要。冷却系统的基本例子应用于油脂精 炼中脱臭器的是：一次通过冷却水系统：冷却水是表面的水经过脂肪捕捉器后返回到环境中。冷却水中脂肪物质的存在是非 常有限的。

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