#5水塔环形基础作业指导书

1、1工程概况及工程量1.1 工程概况 德电三期扩建工程5#水塔的环基为水塔人字柱的环形承台基础，其结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构，其中心半径为60.776m，基础底标高为4.30m，基础宽5.0m，高2.0m。砼标号C30，抗冻F150，抗渗W6。 按设计要求共分11个施工段施工，每段长约33.7m，施工缝的处理按图纸要求的施工缝的方法处理，环基的两侧回填土，内侧按水池底板的要求回填三七灰土，外侧回素填土，回填土要分步夯实。环基的里侧与水池底板相接处为一圈牛腿，此处安装一圈WB430010型橡塑止水带，环基顶面靠外侧为水池池壁，池壁厚250mm，顶标高为0.00m;另外，环基上还有进出水塔水池的排泥车道、水池的出水口、压力水进水管支墩等构筑物。0.00m相当于绝对标高21.90m。1.2 工程量 砼C30 3900m3 钢筋（级钢） 450t 止水带 565m 钢模板 1600m2 脚手管 （483.5） 10000m 木板 10m3 塑料布 730m2 岩棉被 4800m3对拉螺栓（12） 1700个 海绵条（10mm宽） 8000m 测温线（L1m） 48个 （L2m） 100个

2、2编制依据 德州电厂三期扩建工程4标烟塔工程施工组织设计 施工图纸（37F1243SS54044） 建筑施工手册（缩印本，第二版） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB 5020492） 冬期施工手册 电力建设安全工作规程（DL5009.192） 火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）3作业前必须具备的条件和应作的准备 施工作业前应基槽挖土验收完毕，桩基验收完毕由甲方移交，完成图纸会审，备好施工用的各种材料，保持基坑的人工降水，完善基坑内外的施工用环形运输道路。4参加作业人员的资格和要求 根据工程实际情况，配备如下人员： 管理人员 3人 电工 2人 木工 30人 钢筋工 30人 砼工 20人 焊工 15人 机械操作工 4人 机械维修人员 2人 砼泵车司机 2人 砼罐车司机 4人 架子工 20人 现场指挥员 3人 钢筋套丝人员 4人 钢筋锥螺纹连接 20人 力工 20人 以上各施工人员应熟悉自己的工作，特殊工种人员应持证上岗。5所需工机具和仪器、仪表的规格及准确度 激光测距仪 1台 经纬仪 1台 水平仪 2台 钢卷尺（100m） 2把 钢卷尺（50m） 2把 配电箱 4个 电焊机 10台

3、 力矩扳手 10个 羊镐 10把 铁锨 30把 手锤 30把 小推车 10辆 砼罐车 3辆 砼泵车 1辆 振捣棒（6m长） 10套 电子测温仪（JDC2） 2套6作业程序、方法和内容6.1 施工方案a 由于水塔环基属条形超长大体积钢筋砼结构，考虑到砼浇灌时已进入冬期施工，为避免温度裂缝和砼凝固所引起的收缩裂缝，本次混凝土施工方案采用综合蓄热法施工，混凝土搅拌采用加热水搅拌，热水水温在60左右，现场浇灌采用分段浇灌法，共分11个施工段，每段长约33.7m，后浇带长度2m,每个施工段距人字柱支墩大于等于2.5m，环基中钢筋及伸缩缝中的构造钢筋均不断开，按设计要求后浇带的混凝土浇灌应待相临段混凝土浇灌完成三周以上方可进行。水泥采用低水化热的425矿渣硅酸盐水泥，后浇带的砼加入膨胀剂，膨胀剂的用量由试验确定，每段的施工缝严格按图纸上的伸缩缝的做法，作成凸槽形，再加WB430010型合成橡塑止水带。b 钢筋的连接,主筋采用锥螺纹连接形式,最后一节钢筋闭合时采用焊接连接,箍筋的封口采用绑扎连接,达接长度为200mm.c 模板采用钢模板，牛腿及伸缩缝的局部采用木模内衬塑料板，模板的支设采用内拉外支，

4、即模板里边用12的对拉螺栓拉紧，外边用脚手管进行加固，砼采用泵送，砼罐车运输，搅拌采用HSZ50全自动搅拌机搅拌，浇灌时采用分段分层浇灌法，振捣采用砼振捣棒，浇灌完砼后要采取保温措施：面层采用塑料布保湿，岩棉被保温，侧面亦用岩棉被进行保温，当风力强劲时，迎风面还要加盖苫布。砼测温采用电子测温仪，测温孔点设在环基有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。d 为便于施工在每个施工段的里侧要用脚手板搭设两个步道,外侧沿环基搭设操作平台。为便于人字柱吊装就位，在环基上人字柱的中心还要放置预埋铁件，每个人字柱一块，共48块。e 环基浇灌时要在水池池壁的位置留置施工缝，施工缝作成凸型，待环基浇灌完后再作池壁，池壁采用钢模板，人工浇灌混凝土的方法。f 后浇带的处理：环基拆模后要及时回填，后浇带处环基的里侧和外侧砌砖模，后浇带浇灌混凝土时，要用钢钎将混凝土上的浮灰和松动的石子凿掉，再用钢刷刷干净，将模板内的杂物清理干净后方可浇灌混凝土。 施工顺序： 砼垫层 凿桩头 锚筋焊接 施工放线 绑钢筋 支模板 打砼 拆模 回填土6.2 砼垫层基槽施工完毕经监理验收合格，同时桩基里的浮土及泥块清理干净后，用水平

5、仪精确抄出垫层的上平标高，支模采用2.5cm厚的木板，垫层宽度为5.4m，即每边比图纸上的尺寸加宽100mm，垫层打完后在内、外口距垫层边100mm处打入20，长度为400mm的钢筋，打下300mm，上露100mm，用于基础支模时作地锚用，垫层半径可用100m的钢卷尺拉，拉时中间设三个人托尺，并使钢卷尺成一线在同一水平面上，然后用线坠将垫层的半径引测在基坑内。垫层混凝土采用混凝土罐车运输，用流槽将混凝土送至基槽内，然后人工推小车浇灌，浇灌时混凝土一定要振捣密实，为提高工艺质量，垫层混凝土表面一律要求压光。基槽内推小车应铺脚手板，以便小车运输。打垫层的同时作三组试块，一组放现场随垫层同条件养护，另两组送实验室标准养护。6.3 凿桩头，桩头锚筋焊接环基共有桩头576个，所有桩基均深入承台100mm，多出部分凿去砼，露出主筋与锚筋搭接焊，搭接长度10d，钢筋的锚固长度为700mm。凿桩时接近深入承台的100mm部位时，应用钢钎水平凿，以免将桩凿松，凿下来的砼碎块及时运到基坑外的指定地点。钢筋焊接采用双面搭架焊，焊缝厚度不应小于6mm，焊缝宽度不应小于14mm,焊缝长度100mm,焊工应先试焊

6、，试焊经试验合格后方可进行钢筋焊接，施焊人员应持证上岗，钢筋焊完经监理验收合格后方可进行下道工序施工。6.4 施工放线垫层打完后要在垫层上精确放出环基的施工定位轴线：人字柱的轴线。人字柱支墩的插筋，出水口支墩的插筋，压力进水口的插筋，排泥车道的插筋及环基的分段外形尺寸。人字柱的轴线用激光测距仪施放，经监理验收合格后方可进行下道工序施工。6.5 钢筋绑扎本次工程钢筋的骨架比较大，为2m5m，因此，钢筋绑扎前必须先搭设脚手架，用于架设钢筋，脚手架搭设采用横向间距2.6m，纵向间距2m，脚手架的外侧加设斜撑，脚手架的上横杆应严格抄好标高，标高为上皮纵向受力钢筋的里皮标高。脚手架搭设好后分段绑扎钢筋，钢筋绑扎时先在垫层上放好100mm厚的砼垫块，垫块的位置按架立钢筋的位置布置，然后放好每段钢筋所用的箍筋数量，放好箍筋，再分别穿基础底皮钢筋，底皮钢筋穿好并绑扎完后再穿上皮钢筋，上皮钢筋就架在脚手管上，上皮钢筋绑扎完后再绑扎架立钢筋及侧面钢筋，为了增加钢筋骨架的稳固性，同时也便于施工，在钢筋骨架内增设25的钢筋马蹬，纵向间距3m，侧面钢筋就放在马蹬的支腿上，并与支腿绑牢，待整段钢筋全部绑扎并加固完

7、成后，经监理验收合格，才可拆除脚手架。本次钢筋工程中纵向受力钢筋的接头形式采用锥螺纹连接，此接头形式工艺简单，连接速度快，不受钢筋含碳量和有无花纹限制，不污染环境，无明火作业，接头质量稳定安全可靠，可节约大量钢材，经济效益非常显著。箍筋连接采用闪光对焊，现场箍筋封口采用绑扎，搭接长度为10d，即1020200mm，其封口位置应相互错开。为了充分发挥钢筋强度，保证环基的整体强度，本次锥螺纹接头采用A级接头。环基中同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合：同一截面受力钢筋接头百分率不宜超过50。钢筋连接套的砼保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，本工程中选用30mm，且连接套之间的横向净距不小于25mm。锥螺纹连接施工工艺： a施工准备凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠直。不得用气割下料。提供锥螺纹连接应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，工程管理人员应进行复检。b. 钢筋

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