味精生产部设备安全检修规程

1、中粮生化能源(龙江)有限公司 各专业全套优秀毕业设计图纸味精生产部设备安全检修规程目录 第一章 立式锥兰离心机安全检修规程3第二章 卧式螺旋卸料沉降离心机安全检修规程8第三章 立式刮刀卸料全自动离心机安全检修规程22第四章 振动流化床干燥机安全检修规程28第五章 螺杆式压缩机安全检修规程34第八章 离心式风机安全检修规程56第九章 轴流风机安全检修规程63第十章 压力容器安全检修规程67第十一章 列管换热器安全检修规程75第十二章 板式换热器安全检修规程81第十三章 减速机维护检修规程86第十四章 真空泵安全检修规程111第十五章 离心泵安全检修规程117第十七章 罗茨风机安全检修规程122第十八章 冷却塔风机安全检修规程130第十九章 罐类安全检修规程134第二十章 阀门安全检修规程140第二十一章 电动（手动）葫芦安全检修规程144第二十二章 管壳式换热器安全检修规程152第二十三章 螺旋输送机安全检修规程157第二十四章 冷凝器安全检修规程163第二十五章 斗提机安全检修规程168第二十六章 滚筒筛安全检修规程172第二十七章 气浮机安全检修规程175第二十八章 冷却机安全检修规

2、程180第二十九章 喷浆造粒机安全检修规程183第三十章 旋转闪蒸干燥器安全检修规程187第一章 立式锥兰离心机安全检修规程1目的对立式锥兰离心机的维修与故障处理2范围本规程适用于IL1250立式锥兰离心机的维护和检修。3职责负责IL1250立式锥兰离心机的维护、检修与保养工作，掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容，保证设备的正常运转。4结构简述IL1250立式锥兰离心机主要由转鼓（5）、传动座（4）、机座（3）、内机壳（6）、中机壳（7）、外机壳（9）和上盖（13）组成。 5设备结构与原理IL1250立式锥兰离心机的转鼓（5）是锥形的，内表面装有筛网（22）。中间装有分配器（5-3），加速器（5-4）。谷氨酸母液从转鼓回转中心同一轴线的进料管（12）垂直地进入分配器中，并通过加速器迅速而均匀地把谷氨酸母液分布于筛网（22）上进行分离。在离心力作用下，谷氨酸晶体和水分离。在网面上移至大端的晶体便完全脱液，并借助于惯性实现卸料，通过中机壳（7）与外机壳（9）之间的环形下落至螺旋输送器进行收集。在网背面的水，则通过转鼓甩入内机壳，经机座涡壳形排液沟槽与排液管，流向液相收集器进

3、行收集。6检修周期和内容6.1立式锥兰离心机大修周期春秋大检修两次，检查基础底座，各部分 零件螺栓是否完好，有无松动。各部分减震脚垫是否完好，检查润滑系统。6.2中修周期为每月一次，主要进行常规检查，及时更换磨损的电镀镍网和损坏的三角带。检查轴承是否有磨损。7检修与质量标准7.1检修程序7.1.1检修时工段长在检修工作票列出检修内容，检修时间以及检修时应该注意的事项。7.1.2维修人员拿到检修工作票时到MCC通知电工对设备进行断电，则MCC断电后挂有“正在检修 禁止合闸”字样的标识牌。7.1.3设备断电后，维修人员到现场拨动开关确认是否断电，然后将开关拨到“0”位置。可以进行下面的维修工作。7.1.4维修人员在拆卸设备零件时要按照拆卸的顺序进行摆放，不可随地乱扔。7.1.5松开并卸除各连接管线，打开机架上盖；7.1.6松开筛网压环上的紧固螺栓，卸下转鼓面网，松开紧固回转盘的凸缘螺栓吊出转鼓；7.1.7卸立轴组件螺栓，吊立轴；7.1.8卸电机；7.1.9机架检修。7.2 检修质量标准7.2.1回转盘所有螺栓对正，紧固；7.2.2修理后的立轴与转鼓内孔的结合度大于75%，立轴椎体上端径向跳

4、动量不超过0.015mm；7.2.3检修后开机震动值小于4mm/s。7.2.4检修后要对设备进行单机试车过程，确保设备震动，声音、润滑系统是否正常。7.2.5对重点设备的重点零部件要进行仔细检查，在安装时候 零件不得有磨损，螺纹不得有松动。7.2.6重点设备零件安装要采用专用设备进行安装，切忌野蛮操作，以免对设备造成损坏。7.2.7检修后运行主任和工段长进行验收，签字确认，确保维修后的设备72小时无故障。8试车与验收8.1试车前的准备工作8.1.1检修质量符合要求，检修记录及各项测试记录齐全，准确。现场清洁；8.1.2设备仪表及控制、联锁系统调试合格；8.1.3按规定加好润滑油，油循环系统试车合格；8.1.4接地线及安全防护装置齐全，可靠。8.2空载试车8.2.1先进行瞬间点动，确定无异常情况后再连续空试；8.2.2空载试车时间为1h；8.2.3无异常声响、磨擦、碰磨；8.2.4空载电流不大于规定值；8.2.5机器噪声不大于90dB；8.2.6各部密封无渗漏；8.2.7注油杯内油量符合要求；8.2.8离心机运转平稳，振动强度不大于4/s；8.2.9轴承壳体温度不大于50，温升不大于30

5、。8.3负荷试车8.3.1负荷试车为4h；8.3.2电机电流及温升不超过规定值；8.3.3各部密封处无渗漏现象；8.3.4注油系统正常；8.3.5主轴承壳体温度不大于65；8.3.6满负荷时振动强度不大于9/s；8.3.7生产能力达到要求。8.4验收检修质量符合要求，检修及检修记录齐全，正确，经负荷试车合格，生产能力达到要求，可按规定办理验收手续，交付生产。9检修记录要求9.1检修记录格式机动处统一下发标准格式，工段长负责填写检修内容、时间以及检修注意事项。9.2维修人员要说明工作过程以及所更换的备件型号。9.3技术员要及时收回工作票进行整理存档。10维护保养与故障处理现象原 因排除方法转鼓转速不能达到额定转速或所需时间过长1、 电机的电路接线不正确2、 开机水量太大3、 出料管线堵塞，导致转鼓的阻滞4、 进料阀被误开启1、 检查电路2、 检查转速，调整水量3、 清理出料管4、 正确开启进料阀运行过程中，转鼓转速下降1、 运行过程中，电机转速下降2、 转鼓泄漏3、 皮带松弛1、 检查电机和电源电压2、 检查转鼓的油封3、 更换或重新调整皮带运行不平稳1、 转鼓筛网堵塞，固体物料沉积在转

6、鼓中2、 转鼓组装不当，紧固螺栓松动3、 筛网松弛4、 转鼓损坏5、 驱动装置中的金属橡胶减震柱疲劳或老化6、 驱动装置中的减震器疲劳或老化7、 轴承损坏8、 立轴中注入油管堵塞，因润滑不足导致轴承损坏1、 紧急停车，关闭进料阀，彻底清洗转鼓2、 正确组装转鼓3、 检查转鼓的回转盘是否紧固，检查筛网是否松动4、 转鼓返厂修理5、 更换减震器6、 更换减震器7、 更换损坏的轴承8、 更换损坏的轴承，清洗润滑系统10.1运行中设备的保养、监护。10.1.1日常维护10.1.2操作人员按照操作记录每班检查，记录机器的流量、主轴承的震动和温度；10.1.3保持设备外表清洁；10.1.4通过屏幕，经常观察设备震动情况，发现异常及时停车处理；10.1.5每班检查轴承润滑情况，严格按要求添加润滑剂；10.1.6定期保养电气系统。10.2 停机状态的设备维护10.2.1停机设备清理转鼓及分配盘，防止物料堵住中心管，影响设备运转。10.2.2检查筛网是否完好，油封是否有损坏情况。10.3设备文明卫生标准10.3.1设备周边卫生不能留有死角。10.3.2设备颜色要统一，管线及附属设备物见本色、铁见光。10

7、.4润滑“五定”要求10.4.1定点: 按日常的润滑部位注油, 不得遗漏；10.4.2定人: 设备的日常加油部位, 由操作工或专职加油工负责；10.4.3定质: 按设备要求选定润滑油(脂)的品种,质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,严禁使用不干净的油(脂)。10.4.4定时: 对设备的加油部位, 按照规定间隔期进行加油、清洗或更换新油。10.4.5定量: 按设备标定的油位和数量, 加足所选用的润滑油(脂)。10.5点检要求10.5.1检查轴承、润滑系统、油位、电机以及主机振动情况。10.5.2采用听、摸、看，采用测振动仪器和测温仪对设备进行检查。10.5.3巡检及时记好巡检记录，记录内容要详细，问题原因要明确。10.6定期测试、调整、安检规定。10.6.1检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定；10.6.2检修前必须办理有关安全检修手续；10.6.3切断电源，挂牌检修；10.6.4拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修；10.6.5吊装作业时，吊装物下方决不能站人。10.7设备缺陷、隐患、故障处理规定。10.7.1主机震动值高

8、，回流量小，电机温度有时升高。10.7.2基础水平有误差，筛网有堵料情况，减振器老化或损坏，电机轴承有异响，主机轴承有响声。都会影响主机振动值。10.7.3测量基础水平应用合像水平仪进行测量，测量精度误差为0.1mm/m。10.8维护保养记录要求。10.8.1设备得维护保养应按四级责任制管理，四级、三级责任人每周两次巡检，二级责任人每天一次记录。一级责任人每两小时记录一次，所有记录有技术员存档保存。11监督与检查11.1所有文件以及各种制度表格，规定由机动处制定统一下发。11.2机动处负责检查指导文件管理工作。12相关文件与参考资料13工作记录与表格样式14说明与附则第二章 卧式螺旋卸料沉降离心机安全检修规程1目的对卧式螺旋卸料沉降离心机的维修与故障处理2范围本规程适用于味精LWS型卧式螺旋卸料沉降离心机的维护和检修。标准依据厂家说明书。3职责负责卧式螺旋卸料沉降离心机的维护、检修与保养工作，掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容，保证设备的正常运转。4结构简述和工作原理卧式螺旋卸料沉降离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器、机壳、机座、传动机构等零部件组成。利用固态液态两种物料的比重差，在离心机产生的强大离心力场下，从而使固态液态物料产生分层达到分离的目的。5检修周期和检修内容5.1检修周期表检修类别小修中修大修周期（月）36125.2检修内容5.2.1小修5.2.1.1检查、调整三角皮带；5.2.1.2清洗油过滤器、油管理，更换润滑油；5.2.1.3检查、清洗油封、冷却液管、进料管；5.2.1.4检查、调整扭矩限制器，更换安全销。5.3中修5.3.1包括小修内容；5.3.2解体检查测量转鼓，螺旋、轴承磨损情况；5.3.3更换密封圈、垫片及各种易损件；5.3.4调整各部间隙；5.3.5理、校验仪表。5.4大修5.4.1包括中修内容； 5.4.2修理、更换主轴承、轴；5.4.3修理、更换差速器、并做动平衡；5.4.4修理、更换转鼓、螺旋输送器，并做动平衡；5.4.5整机调整水平度；5.4.6除锈、防腐；5.4.7电机同步修理。5.5检修与质量标准5.5.1转鼓局部磨损时可采用电镀

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