主变事故油坑施工作业指导书

1、xxx工程主变事故油坑施工作业指导书xxx工程施工项目部xxx工程主变事故油坑施工作业指导书批 准： 年 月 日审核（公司工程技术部）： 年 月 日（公司安全监察质量部）： 年 月 日 年 月 日（分公司总工）： 年 月 日编制（项目总工）： 年 月 日编制单位：xxx工程施工项目部目 录1 编制依据12 工程概况12.1基本概况12.2作业内容及工程量12.3计划工期12.4主要特点23 适用范围24 作业条件24.1 技术准备24.2 人员准备24.3 机械设备及工器具准备34.4 作业材料34.5 安装前的准备工作35 作业流程图及操作要点45.1 作业流程图45.2 操作要点46 质量控制66.1 质量标准66.2 质量措施67 安全措施67.1 安全文明施工要求67.2 安全措施77.3 危险点及安全风险管控78 环境措施89 验收流程8xxx工程 主变事故油坑施工作业指导书1 编制依据xxx工程施工组织设计 xxx工程施工强制性条文实施计划xxx工程质量通病防治措施xxx工程施工安全管理及风险控制方案国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）111-2014国家电网公司基

2、建质量管理规定国网（基建/2）112-2014国家电网公司基建队伍管理规定国网（基建/2）113-2014国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2014国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2）174-2014国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-2014国家电网公司基建新技术研究及应用管理办法国网（基建/3）178-2014国家电网公司输变电工程进度计划管理办法国网（基建/3）179-2014国家电网公司输变电工程施工分包管理办法国网（基建/3）181-2014国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2014国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2014国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2014国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2014国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2014变电（换流）站土建工程施工质量验收规范（Q/GDW 11832012）国家电网公司电力建设工程施工技术管理

3、导则（国家电网工2003153 号）技术规程规范、安全规程规范详见xxx工程技术标准清单 本工程B423S-S1002施工图纸等。2 工程概况2.1基本概况1) 事故油坑有效容积为46m3，深3.94m，直径6.5m2) 油池混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，垫层混凝土为C15;钢筋为HPB300、HRB400钢，钢梯、预埋件采用Q235B钢。2.2作业内容及工程量1) 事故油坑主体混凝土28m3，C15垫层混凝土3.5 m32.3计划工期 2014年7月20日至2014年8月25日。作业项目计划时间安排7月8月开始时间完成时间20-3101-30施工准备07月20日07月23日定位测量07月24日07月24日土方开挖07月25日07月26日垫层施工07月27日07月28日底板钢筋绑扎07月29日07月31日底板模板支护08月01日08月02日侧壁钢筋绑扎08月03日08月08日底板混凝土浇筑08月09日08月09日侧壁模板支设08月11日08月15日顶板模支护、钢筋绑扎08月16日08月18日侧壁及顶板混凝土浇筑08月19日08月19日拆模、回填08月23日08月25日 2.4

4、主要特点-1.5冻深范围以上油池侧壁、顶板、GB-1以下人孔外壁均采用50mm厚苯板保温。事故油坑上方不得堆放重物3 适用范围 适用于本变电站主变压器事故油坑施工。4 作业条件4.1 技术准备1) 技术人员全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。2) 由项目技术人员编写符合工程实际的技术方案。3) 由技术人员把审批后的方案对所有施工人员进行交底。4.2 人员准备作业人员分工及职责表序号岗位人数职 责1施工负责人1确立作业项目、工作负责人及工作班人员，现场组织协调、物资供应、工器具准备，安全、质量、进度控制及对外联系等2作业班长1负责班内施工作业安排，督促检查作业质量、安全及文明施工3技术员1负责现场施工技术指导，对施工质量进行过程控制及检查验收，收集、整理技术资料4材料员1负责材料机具的组织供应，建立物资收发台账5安全员1负责现场的施工安全监督检查，确保施工安全6质检员1负责施工质量检查验收7机械操作员1严格按规程进行挖掘机等机械操作，定期对机械进行检修、保养维护8电工1负责现场用电操作及管理9浇筑工2进行混凝土浇筑施工作业10钢筋工3负责钢筋的制作与绑扎11木工6负责模板安装、拆除。1

5、2普工8-15施工作业配合4.3 机械设备及工器具准备主要机械设备及工器具准备表 序号名 称规格/编号单位数量负责人备注1经纬仪DJD2-C台1于林安2水准仪D2S3-1台1于林安3振捣棒30mm个5于林安4塔尺5m把1于林安5钢卷尺50m把1于林安6挖掘机320CL台1于洋4.4 作业材料主要作业材料表序号名 称规格单位数量负责人备注1商混C30 P8m328于林安2钢筋8、10、14t23于林安3木模板（含支撑件）6090120于林安4.5 安装前的准备工作1） 管材及附件的现场检查。2） 沟槽开挖与验收。5 作业流程图及操作要点5.1 作业流程图质量验收拆模、养护侧壁及顶板混凝土浇筑侧壁模板支设、顶板模支护底板钢筋绑扎、底板模板支护底 板 混 凝 土 浇 筑侧 壁 钢 筋 绑 扎垫层施工土方机械开挖施工准备5.2 操作要点5.2.1施工准备（1）技术方案已编制、审批完成。（2）对所有作业人员进行了施工技术交底。（3）所需用施工机具准备好，并检查性能完好。（4）所需用材料已到场，并通过抽检合格。（5）混凝土配合比应符合设计要求，由实验室通过试配确定。（6）施工现场已具备施工条件。5

6、.2.2定位放线根据建筑测量方格网为准，设立轴线控制桩，标高控制桩，定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。5.2.3土方开挖 根据图纸及地质报告要求，查看现场土质，确定开挖方案，开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排出积水，确保不超深以及基底土质开挖时不受扰动，开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽。5.2.4垫层混凝土浇筑及养护（1）首先测量定位放线，确定主变事故油池基底垫层模板边线及坡度线，然后浇筑混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。（2）混凝土可以采用振动棒进行振捣，混凝土终凝后原浆收光压实。5.2.5钢筋绑扎及模板安装（1）根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。（2）钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求。（3）模板的接缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5.2.6 混凝土浇筑及养护（1）油坑采用商品混凝土浇筑，浇砼前，

7、应先将基坑的内积水抽干，坑内的浮土、淤泥和杂物要清理干净；特别是基础混凝土作业时，不能带水作业。浇砼前应对模板浇水湿润。（2）砼下落的自由倾落高度不超过2米，如超过2米必须采取措施。浇筑砼高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。（3）事故油坑采用2次浇砼，首先浇筑事故油坑底板及底板以上油池壁450mm高混凝土，留置施工缝。施工缝处采用橡胶止水条，混凝土强度达到70%以上，再浇筑油池壁450mm以上及顶板混凝土。（4）使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.6倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面60mm，以消除两层间的接缝。（5）浇筑砼应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间应按所用水泥品种和混凝土初凝条件确定，一般不超过2小时。（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前处理完毕。（7）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制600mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推出，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。（8）混凝土养护应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。当日平均气温低于5，不得浇水。浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架5.2.7事故油池满水（抗渗）试验（1）油、水池混凝土达到设计强度后，回填土前，必须按给水排水构筑物施工及验收规范要求进行满水试验，抗渗（满水）合格后方可填土，砼抗渗等级为P8。（2）试水的主要

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