运输顺槽绕道施工安全技术措施

1、运输顺槽绕道施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX运输顺槽绕道施工安全技术措施一、工程概况巷道简述本巷道担负一采区100101运输顺梢的进料，服务年限与100101运输顺槽同等。根据矿井初步设计，结合现场实际，现从100101运输顺梢测点A1点，以磁方位30458开口掘进施工100101运输顺梢绕道，巷道开口水平掘进22.9m（中对中）后，以10上山掘进26.7m（中对中平距）与一采区集中轨道上山贯通。巷道工程量为49.6m（中对中平距）。为确保安全施工，特制定以下安全技术措施。巷道岩性特征100101运输顺梢绕道为11号煤顶板为泥岩。施工方法巷道采用钻爆法掘进，刮板机+皮带输送机运输，按照要求直至将巷道施工完毕。二、施工前准备施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施，并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。巷道掘进前由矿技术部提供一组中、腰线，每隔3050m挂一次。前22.9m区段中线距两帮均为2100mm腰线距底板1500m

2、m剩余区段中线距两帮均为1600mm腰线距底板1500mm施工队技术员必须掌握技术尺寸，并在施工前认真校验指向仪的准确性，防止出现误差，保证工程质量。接风、水、电至施工地点。将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。三、 巷道断面特征巷道断面巷道设计为矩形断面前22.9m区段净宽4200mm净高2600mm净断面10.92m2;毛宽4400mm毛高2700mm毛断面11.88m2。剩余区段净宽3200mm净高2600mm净断面8.32m2;毛宽3400mm毛高2700mm毛断面9.18m2。巷道采用锚网（索）+梯子梁+初喷支护。（附图）附属工程1.临时轨道铺设临时运输轨道为22kg/m;轨距600mm铺设轨枕规格为：长X宽X高=1200x120X150mm的优质木材，轨枕间距800mm；轨道铺设严格按临时轨道铺设要求施工。四、 支护形式及参数根据巷道顶板情况，结合同类围岩条件下支护方式选择，巷道断面支护采用锚网+初喷联合支护，顶板破碎时，缩小循环进尺，并缩小锚杆间排距，铺双网加强支护,对开口处及贯通处范围进行锚索补强。具体参数如下：在100101运输顺槽与100101运输顺梢绕道交岔及前后

3、各布置2排锚索支护间排距为：1000X1000mm距两帮均为500mm5排5根，共25根；在一采区集中轨道上山与100101运输顺槽绕道交岔点及前后各布置两排锚索，支护间排距为：1000X1000mm距两帮均为200mm5排4根，共20根。顶板锚杆支护前22.9m区段：间排距：800mr800mm呈矩形布置，每排6根。乘J余区段：间排距：800m由800mm呈矩形布置，每排5根。锚杆材质：M20mmL=2000mm勺左旋无纵肋螺纹钢（20MnSi）树脂锚杆弧形铁托盘：托板规格均为120mm厚10mm树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和两支中速Z2360（CK23351固剂朝眼底）锚杆锚固力：A90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外w50mm帮锚杆支护间排均为距：800m由800mm呈矩形布置，左右两帮每排各4根。锚杆材质：M20mmL=2000mm勺左旋无纵月螺纹钢（20MnSi）树脂锚杆树脂锚固剂：全锚支护，配套使用一支超快CK233舜口两支中速Z2360（CK2335g固齐朝眼底）锚杆锚固力：90KN1杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为

4、合格锚杆外露长度：规定托板以外w50mm支护要求：两帮最下排锚杆距底板距离为150mm与两帮底呈75夹角。锚索支护前22.9m区段锚索间排距：1300X2400mm呈矩形布置，每排3根前；剩余区段锚索间排距：1600X2400mm呈矩形布置，每排2根锚索材质：015.24mmL=8200mmH绞线树脂锚固剂：超快CK2335（一支）和中速Z2360（两支）钢板：托板规格：300X300X10mms勺钢板锚索设计承载力：260KN索设计预应力：130KN（44MP锚索安装外露长度：W200mmfe护要求：锚索设计长度为8200mm视直接顶厚度可适当调整锚索长度，设计锚索锚固长度不得小于1.55m。梯子梁支护梯子梁由014mm勺钢筋焊接而成，两根横向钢筋间距50mm中间两根短筋间距40mm每组短筋间距800mm连接处焊接牢固可靠，钢筋使用前除锈。锚杆施工后进行梯子梁支护。前22.9m区段顶板梯子梁长4200mm，剩余区段顶板梯子梁长3400mm，灰岩为直接顶板时，顶板不采用梯子梁支护；两帮梁长2600mm梯子梁距顶、底板距离均为50mm菱形网支护采用10#铁丝编织的菱形金属网规格：长x宽=

5、10000mm：1000mnW格规格：长X宽=50X50mm网片搭接长度为100mm每200mm网一道，采用14#铁丝相连，扭结不小于3圈。（顶板破碎时，采用双层支护）（六）初喷硅强度等级C25,采用425#普通硅酸盐水泥，砂采用经检验合格的中砂，其含土量不应超过其重量的2%含水量不大于6%石子采用直径510mm勺坚硬碎石，使用前应先筛洗，配级要适中，不得混入或含有粘土和有机杂质。混凝土配比：水泥：石子：砂=1：2：2。水灰比0.4，速凝剂（掺量一般为水泥重量的3呛5%初喷厚度为50mm二、临时支护及最大、最小控顶距临时支护的方式1.内注式单体液压支柱型号DN25-250/90，最大高度2500mm,最小高度1800mm,行程700mm,工作阻力245KN工作?压39MPa单体柱必须打紧打实，2.采用内注式单体液压柱临时支护，每次放炮后由当班跟班队长、班长、放炮员、瓦检员负责检查巷道顶板、两帮、瓦斯及放炮情况，确认无任何安全隐患后，指派两名有经验的老工人，在退路畅通的情况下，站在安全地点用长柄工具由外向里、由上向下处理活矸危岩，一人处理，一人监护，处理好后，先简单联网用单体柱将网顶起。

6、3.工作面支设3根型号为：DN25-250/90内注式单体柱，与巷道底板垂直布置，在距正中布置一根，向两侧各布置一根，两侧支柱距两帮300mm临时支柱要用手柄将支柱升紧，初撑力不得小于50KN。柱帽平行巷道掘进方向布置，柱帽距永久支护间距不大于0.2米，距茬岩不大于0.5米，柱帽要紧贴顶部，柱帽规格：140/2xi200mn圆木。遇底板松软时，要穿鞋，鞋规格：长X宽X高=1200X150X150mm勺整根方木。在临时支柱确实可靠的情况下，方可进行永久支护和其它工作。4.临时支柱紧跟工作面迎头，永久支护到位后取下（如有松动锚杆必须附近补打），严禁空顶掘进。最大、最小控顶距锚网喷巷道爆破前，锚杆支护距工作面迎头不大于0.5m（最小控顶距）；锚网喷巷道爆破后，锚杆支护距工作面迎头不大于2.0m（最大控顶距）。五、施工方式及施工系统炮掘技术指标及施工方法1.施工前必须对30米范围内受放炮威胁的电缆、电器设备、风水管路等用废皮带进行有效掩护。施工过程中巷道实行光面爆破，正向装药，串联起爆，采用全断面一次爆破。耙矸机装煤矸，刮板运输机加胶带输送机运输。2.放炮完毕，临时支护后出矸，顶板到浮矸面够支

7、护高度时停止出矸，进行打设顶锚杆，待支护完毕后出矸（煤）至巷道设计高度，补齐帮锚杆。3.过断层、破碎带等特殊地段时，立即缩小锚杆支护间距并减少炮眼的装药量，特别是周边眼要做到少装药、放小炮。尽可能做到一次成巷，加强顶板控制，每班设专人监护顶板。爆破参数的确定1.使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为直径35mmfe200mm重200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不得超过130mg不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。封口材料用水炮泥，粘土炮泥。MFD-20悭起爆器起爆。爆破采用双芯胶质母线，爆破作业时，展开长度不小于120m火工品、起爆器要统一管理，定期校验。2.爆破作业中，原则上执行爆破图表中的炮眼位置、参数，实际如有变化，可由班长、爆破工根据现场情况做适当调整，以保证较好的爆破效果，现场变化较大时，由队技术员制定专项安全技术措施。原始爆破参数（前22.9m区段）眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量kg水平垂直14掏梢眼1.743.02.477901串联518辅助眼1.5142.57.0909021939周边眼1

8、.5212.08.4869034047底眼1.582.54.090824合计4721.8预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m14.52每循环进尺m1.56每方煤岩炸药消耗量Kg/m31.223每循环爆破实体m317.827每方煤岩雷管消耗量个/m33.964每米雷管消耗量个31.18爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m211.885雷管个472炮眼数量个476总装药量kg21.83炮眼深度m1.57毫秒延期雷管I-IV4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数（剩余区段）眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量kg水平垂直14掏梢眼1.743.02.477901串联516辅助眼1.5122.54.0909021733周边眼1.5172.06.0849033439底眼1.562.53.090844合计3918.2预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m12.12每循环进尺m1.56每方煤岩炸药消耗量Kg/m31.323每循环爆破实体m313.7

9、77每方煤岩雷管消耗量个/m34.244每米雷管消耗量个268爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m29.185雷管个392炮眼数量个396总装药量kg18.23炮眼深度m1.57毫秒延期雷管I-IV4岩石坚固系数f2-38工艺流程交接班安检一标眼位一打眼一检查瓦斯一装药联线一检查瓦斯一放炮通风-检查瓦斯一临时支护一出煤（岩）一上部锚网支护一出煤（岩）一下部锚网支护一交接班安检一冲洗围岩一拌料-初喷-设备检修-清理、验收一下一循环。运输系统出煤（研）路线：人工将工作面的煤（研）运入SGB620/40础板机工作面-100101运输顺梢一一采区集中运输上山DSJ-800胶带输送机一井底煤仓一主斜井DTC10045/2X315胶带输送机一地面。运料路线：地面一副斜井一井底车场-一号联络巷一一采区运输上山-100101运输顺梢一工作面。（六）通风系统1.通风设备选型根据风量计算，工作面所需风量取300m3/min,百m漏风率2府算，设计通风距离为120用则风机供风量应大于302m3/min,选用FBDN06.0-2X15kw对旋风机，吸风量为200420m3/min,再配以直径为600mm交质阻燃风筒向工作面供风。2.局扇安装方式及管理要求工作面局部通风机安设于副斜井，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，局部通风机及其开关距回风口不小于20nl局部通风机装置设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。局部通风机吸风口附近

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